常見故障
第一步:霧化片去水垢加濕器有風(fēng)無霧,長時間使用自來水,停留的水垢致使震蕩片上結(jié)了水堿,不能正常運轉(zhuǎn),霧自然就少了或噴不出來。處理方法:自制檸檬除水垢.注意:不要使用強酸,不利于保養(yǎng),而且存在安全隱患。
第二步:檢查換能片是否有問題 有些霧化片是不銹鋼的,處理時不能用硬物搽刮,一旦金屬鍍層脫落,霧化片不能正常工作,霧就不能出來,清洗的時候一定要注意.
第三步:檢查風(fēng)扇是否出風(fēng) 加濕器工作有兩個條件:1.陶瓷振蕩器振動,產(chǎn)生水霧。2.風(fēng)扇轉(zhuǎn)動,把水霧送出。如果能工作但不見水霧噴出,操作不當(dāng),風(fēng)扇失效了。處理方法:太久沒用卡死了,加點潤滑油輕輕的啪啪它試下。 超聲波霧化可以提高農(nóng)藥的利用率,減少環(huán)境污染。天津通用超聲波霧化廠家直銷
超聲波噴涂的主要優(yōu)勢有:
2.原料利用率高,飛濺少
由于超聲噴涂是通過超聲波振蕩進(jìn)行的液體霧化,涂料被霧化的過程不需要任何氣體,也就是霧化過程無需壓力,**在霧化后施加很低的載流氣壓力來輸送液霧,故此極大程度地減少了二流體噴涂高壓空氣造成的液體反彈和飛濺,從而大幅提高了涂料的利用率。超聲噴涂的原料利用率是普通空氣噴涂的4倍以上,利用率比較高可到90%以上。
3.涂層厚度控制精度高
影響涂層厚度精度的主要因素是涂料的噴涂流量,也就是單位時間內(nèi)基材上的載料量。超聲噴頭對液體無任何壓力作用,故此可完全通過高精度的計量泵控制霧化噴涂的涂料液體流量,從而實現(xiàn)了高精度的噴涂流量控制。如高精度的注射泵,其流量控制精度可達(dá)皮升每秒的級別,而對超聲噴頭的微流道設(shè)計也可整體實現(xiàn)納升每秒的控制精度。 山西通用超聲波霧化市場價超聲波液體處理可以制備微膠囊、微球等微粒。
超聲波霧化是利用電子高頻震蕩(振蕩頻率為1.7MHz 或2.4MHz,超過人的聽覺范圍,該電子振蕩對人體及動物絕無傷害),通過陶瓷霧化片的高頻諧振,將液態(tài)水分子間的分子鍵打散而產(chǎn)生自然飄逸的水霧,不需加熱或添加任何化學(xué)試劑。
與加熱霧化方式比較,能源節(jié)省了90%。另外在霧化過程中將釋放大量的負(fù)離子,其與空氣中漂浮的煙霧、粉塵等產(chǎn)生靜電式反應(yīng),使其沉淀,同時還能有效去除甲醛、一氧化碳、細(xì)菌等有害物質(zhì),使空氣得到凈化,減少疾病的發(fā)生。
液體兼容性
各種涂料,化學(xué)品,潤滑劑和顆粒懸浮液都可以很容易的進(jìn)行霧化。然而,粘度、混溶性和固體含量等因素值得考慮。為了達(dá)到霧化效果,粘度應(yīng)低于40cps,固體濃度應(yīng)保持在30%以下。由于霧化過程依賴于液體薄膜的運動,通常液體的粘性越大,應(yīng)用就越困難。含有長鏈聚合物分子的液體內(nèi)聚性較高,即使是以稀釋的形式,也很難進(jìn)行霧化。然而,在許多情況下,含有單個微粒的混合物很容易霧化。
普通純液體
純的單成分液體(水、酒精、溴 等)純?nèi)芤海}水、聚合物溶液等)帶不溶固體混合液(煤漿、珠狀聚合物/水、硅石/酒精、懸浮液 等)
對于純液體,影響霧化程度的是黏度,通常黏度近乎10cps。 超聲波液體處理可以用于制備納米顆粒、蛋白質(zhì)改性、藥物載體等領(lǐng)域。
超聲波霧化噴嘴噴霧效果確實比普通的二流體霧化效果要好,它能夠達(dá)到10微米甚至更小的霧化粒徑,這也是大家常稱呼的干霧,非常俗的理解干霧就霧化很細(xì),噴出來感覺不到有水霧,是干的感覺,不是濕的,不像有的霧化噴嘴噴出來濕你一手或者濕你一臉的(對臉噴,開個玩笑),所以稱為干霧。關(guān)于霧化顆粒這方面,其實通過對比就能大概看出來的,或者上激光粒度檢測,那更直接更準(zhǔn)確!我們做過一個實驗,在距離噴嘴口70CM距離,對著報紙噴霧,短時間內(nèi)報紙不會輕易被打濕。超聲波霧化可以用于制備高純度金屬合金、玻璃等材料。江蘇直銷超聲波霧化生產(chǎn)廠家
超聲波霧化器可以用于醫(yī)療、環(huán)保等領(lǐng)域。天津通用超聲波霧化廠家直銷
霧化噴涂介紹:
超聲波噴涂是一種獨特的噴霧技術(shù),是基于超聲波霧化噴頭技術(shù)的一種噴涂方式。其噴涂的材料首先為液體狀態(tài),液體可以是溶液、溶膠、懸浮液等,液體涂料先通過超聲波霧化裝置霧化成微細(xì)顆粒,然后再經(jīng)一定量的載流氣體均勻涂覆在基材對表面,從而形成涂層或薄膜。相對于傳統(tǒng)的氣壓式二流體噴涂,超聲波霧化噴涂能實現(xiàn)更好的均勻度、更薄的涂層厚度、更高的精度。同時,由于超聲波噴頭并不需要氣壓輔助就可以霧化,所以采用超聲波噴涂能顯著減少噴涂過程中的涂料飛濺,實現(xiàn)節(jié)約涂料的目的,超聲波噴涂的涂料利用率是傳統(tǒng)二流體噴涂的4倍以上。 天津通用超聲波霧化廠家直銷