帶有不溶解固體的混合液，有三種因素會影響霧化能力：顆粒大小、 固體濃度及固體顆粒與載體之間的動態(tài)關(guān)系。

固體顆粒的濃度十分重要，上限值大約為30%, 在高濃度情況下，要有恰當(dāng)?shù)臈l件才能霧化。，即使顆粒大小合適，液體霧化的可行性還受別的動態(tài)因素影響，諸如載體的粘度及固體成分保持懸浮狀態(tài)的能力。

如果顆粒大小大于霧滴中位值的 1/10，一般這種混合物十分容易霧化。對于含有一種或多種固體顆粒的液滴，液滴的尺寸一定要比固體顆粒大許多,否則大多數(shù)的液滴將很可能包含不了固體顆粒成分，形成分離。 超聲波霧化器可以用于制造農(nóng)藥中的微粒。山西智能超聲波霧化技術(shù)參數(shù)

該種霧化方式主要是為了解決上述第一種單晶片壓電陶瓷霧化的能量轉(zhuǎn)化效率低這一缺點(diǎn)而發(fā)明的，相比于單晶片壓電陶瓷霧化，微孔網(wǎng)片式霧化的優(yōu)點(diǎn)是霧化效率高，需要3-5V 的電壓激勵以及1-2W的電功率即可產(chǎn)生良好的霧化效果。并且，利用該技術(shù)制作的霧化裝置噴霧方向上可以更加自由，不需要累積一定量的液體才可以霧化。但是，該霧化方式也有諸多缺點(diǎn)，比如雖然霧化效率高，但是由于實(shí)際是靠金屬薄片振動，其振動力要遠(yuǎn)小于壓電陶瓷，故此它能夠提供的霧化量和霧化能力很低，霧化量通常不足10ml/h，能夠霧化的液體粘度也為1-2cps。因此也只能霧化與水相近的少量液體。另外，由于微孔太小，霧化液體中的溶質(zhì)或雜質(zhì)很容易造成微孔堵塞而使霧化裝置無法霧化。當(dāng)自上而下噴霧時，如果霧化液體過多會積壓在微孔網(wǎng)片上，也會造成無法振動霧化的情況。江蘇靠譜的超聲波霧化售后服務(wù)超聲波霧化器可以用于制造藥品包裝盒上的印刷圖案。

常見故障

第一步：霧化片去水垢加濕器有風(fēng)無霧，長時間使用自來水，停留的水垢致使震蕩片上結(jié)了水堿，不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，霧自然就少了或噴不出來。處理方法：自制檸檬除水垢.注意：不要使用強(qiáng)酸，不利于保養(yǎng)，而且存在安全隱患。

第二步：檢查換能片是否有問題  有些霧化片是不銹鋼的，處理時不能用硬物搽刮，一旦金屬鍍層脫落，霧化片不能正常工作，霧就不能出來，清洗的時候一定要注意.

第三步：檢查風(fēng)扇是否出風(fēng)  加濕器工作有兩個條件：1.陶瓷振蕩器振動，產(chǎn)生水霧。2.風(fēng)扇轉(zhuǎn)動，把水霧送出。如果能工作但不見水霧噴出，操作不當(dāng)，風(fēng)扇失效了。處理方法：太久沒用卡死了，加點(diǎn)潤滑油輕輕的啪啪它試下。

憑借極小的霧化顆粒這一優(yōu)勢，單晶片壓電陶瓷式超聲波霧化被用于噴霧熱解法超細(xì)粉體制備的先進(jìn)材料制造領(lǐng)域。噴霧熱解是將一般為鹽溶液的前驅(qū)體液體霧化成微小液滴，然后送入高溫爐中進(jìn)行熱分解反應(yīng)，反應(yīng)后金屬鹽溶液液滴會干燥裂解成金屬氧化物顆粒，從而實(shí)現(xiàn)超細(xì)粉體顆粒的制備。

但是，單晶片壓電陶瓷式超聲霧化技術(shù)的缺點(diǎn)是必須額外的結(jié)構(gòu)來組成完整的霧化裝置，該結(jié)構(gòu)通常較為復(fù)雜，因?yàn)閱尉瑝弘娞沾蓳Q能器（超聲波霧化片）必須浸入在液體中，并且要有一定的液位高度和成霧高度（超聲波能量會將液體激起一個水柱噴泉，水柱的高度即為成霧高度）才可以實(shí)現(xiàn)霧化，故此霧化方向通常受到限制，不能自上而下的噴霧，同時霧化液體需要累積到一定量才可以霧化。 超聲波霧化器可以用于制造食品包裝袋上的印刷圖案。

超聲波霧化噴嘴的流量范圍一般都比較大，不像傳統(tǒng)空氣驅(qū)動的噴嘴需需要依靠空氣的力量，來分解液體流進(jìn)行霧化。因此同一溶液單位時間內(nèi)噴嘴霧化的液體量，主要由霧化噴嘴結(jié)合使用的液體輸送系統(tǒng)控制。

純?nèi)芤涸诖蠖鄶?shù)情況下與純液體相似，除了當(dāng)溶解液中含有很長的聚合物分子鏈。在這種情況下，聚合物分子的長度會影響霧化過程，當(dāng)液滴從整個液體中分離并進(jìn)而形成霧化時，那些聚合物分子就會阻礙這種離散液滴的形成。

帶有不溶解固體的混合液，有三種因素會影響霧化能力：顆粒大小、 固體濃度及固體顆粒與載體之間的動態(tài)關(guān)系。 超聲波液體處理可以制備醫(yī)藥中間體及原料藥。湖北通用超聲波霧化批量定制

超聲波霧化可以用于制備食品添加劑，如乳化劑、抗氧化劑等。山西智能超聲波霧化技術(shù)參數(shù)

第二種超聲波霧化方式是通過環(huán)形壓電陶瓷與一個微孔網(wǎng)片貼合而形成的超聲霧化裝置，該項(xiàng)技術(shù)在本世紀(jì)初期從壓電噴墨打印上改良而引入到超聲霧化領(lǐng)域。其是利用壓電陶瓷的徑向伸縮振動帶動微孔網(wǎng)片（一般為不銹鋼、鈦合金等金屬薄片）的軸向振動，然后微孔網(wǎng)片將其一側(cè)的液體吸收并穿過微孔噴射出去，由于微孔很多孔徑很?。ㄒ话阍?-10微米），被微孔網(wǎng)篩出去的微小液滴也就形成了液霧。圖4為一種微孔網(wǎng)片式霧化換能器的微孔片顯微鏡照片。此種霧化方式實(shí)際上是一種噴閥而并不是傳統(tǒng)意義上的振動撕裂產(chǎn)生的霧化，所以該種霧化方式與其他超聲霧化方式不同，其霧化粒徑與超聲頻率無關(guān)，與微孔的孔徑有關(guān)，霧化粒徑基本與孔徑接近。山西智能超聲波霧化技術(shù)參數(shù)