工作原理:
粉碎不溶固體(或液體)的物理機(jī)制認(rèn)為是超聲波空化作用的一種效果。超聲波空化效應(yīng)是指在強(qiáng)超聲波作用下,液體內(nèi)會(huì)產(chǎn)生大量的氣泡,小氣泡將隨著超聲振動(dòng)而逐漸生長(zhǎng)和增大,然后又突然破滅和分裂,分裂后的氣泡又連續(xù)生長(zhǎng)和破滅。這些小氣泡急速崩潰時(shí)在氣泡內(nèi)產(chǎn)生了高溫高壓,且因氣泡周?chē)囊后w高速?zèng)_入氣泡而在氣泡附近的液體中產(chǎn)生了強(qiáng)烈的微射流,也形成了局部的高溫高壓,從而產(chǎn)生了粉碎、乳化作用。空化過(guò)程受超聲波頻率和強(qiáng)度的影響,其中空化的出現(xiàn),在很大程度上取決于液體懸浮未溶解氣體的存在,氣體的存在似乎起到了催化劑作用。在一定的壓力下,空腔的形成在一定程度上取決于發(fā)展時(shí)間和超聲頻率。超聲波乳化過(guò)程**了對(duì)立過(guò)程之間的競(jìng)爭(zhēng)。因此,有必要選擇合適工作條件和頻率,以便乳化效應(yīng)占主導(dǎo)地位。 超聲波乳化的產(chǎn)物可以通過(guò)改變?cè)媳壤齺?lái)調(diào)整其結(jié)晶速率和形態(tài)。河南耐用超聲波乳化生產(chǎn)廠(chǎng)家
超聲用于實(shí)際,主要有如下幾方面:
檢驗(yàn)
超聲波的波長(zhǎng)比一般聲波要短,具有較好的各向異性,而且能透過(guò)不透明物質(zhì),這一特性已被用于超聲波探傷和超聲成像技術(shù)。超聲成像是利用超聲波呈現(xiàn)不透明物內(nèi)部形象的技術(shù)。把從換能器發(fā)出的超聲波經(jīng)聲透鏡聚焦在不透明試樣上,從試樣透出的超聲波攜帶了被照部位的信息(如對(duì)機(jī)械波的反射、吸收和散射的能力),經(jīng)聲透鏡匯聚在壓電接收器上,所得電信號(hào)輸入放大器,利用掃描系統(tǒng)可把不透明試樣的形象顯示在熒光屏上。上述裝置稱(chēng)為超聲顯微鏡。超聲成像技術(shù)已在醫(yī)療檢查方面獲得普遍應(yīng)用,在微電子器件制造業(yè)中用來(lái)對(duì)大規(guī)模集成電路進(jìn)行檢查,在材料科學(xué)中用來(lái)顯示合金中不同組分的區(qū)域和晶粒間界等。聲全息術(shù)是利用超聲波的干涉原理記錄和重現(xiàn)不透明物的立體圖像的聲成像技術(shù),其原理與光波的全息術(shù)基本相同,只是記錄手段不同而已。用同一短波信號(hào)源激勵(lì)兩個(gè)放置在液體中的換能器,它們分別發(fā)射兩束相干的超聲波:一束透過(guò)被研究的物體后成為物波,另一束作為參考波。物波和參考波在液面上相干疊加形成聲全息圖,用激光束照射聲全息圖,利用激光在聲全息圖上反射時(shí)產(chǎn)生的衍射效應(yīng)而獲得物的重現(xiàn)像,通常用攝像機(jī)和電視機(jī)作實(shí)時(shí)觀察。 廣東智能超聲波乳化技術(shù)參數(shù)超聲波乳化的產(chǎn)物可以通過(guò)改變反應(yīng)條件來(lái)控制其結(jié)晶形態(tài)和大小。
研究超聲波的產(chǎn)生、傳播 、接收,以及各種超聲效應(yīng)和應(yīng)用的聲學(xué)分支叫超聲學(xué),對(duì)應(yīng)于次聲學(xué)。產(chǎn)生超聲波的裝置有機(jī)械型超聲發(fā)生器、利用電磁感應(yīng)和電磁作用原理制成的電動(dòng)超聲發(fā)生器、以及利用壓電晶體的電致伸縮效應(yīng)和鐵磁物質(zhì)的磁致伸縮效應(yīng)制成的電聲換能器等。
除油
將黏附有油污的制件放在除油液中,并使除油過(guò)程處于一定波長(zhǎng)的超聲波場(chǎng)作用下的除油過(guò)程,稱(chēng)為超聲波除油。引入超聲波可以強(qiáng)化除油過(guò)程、縮短除油時(shí)間、提高除油質(zhì)量、降低藥品的消耗量。尤其對(duì)復(fù)雜外形零件、小型精密零件、表面有難除污物的零件及絕緣材料制成的零件有***的除油效果,可以省去費(fèi)時(shí)的手工勞動(dòng),防止零件的損傷。
低功耗
超聲乳化的功耗較小,制造相同容量的乳液,所需的功耗小于高壓均質(zhì)機(jī)。制造容量為4.55 m3 / h,1μm大小液滴的乳化液,如使用超聲波乳化技術(shù),可在10.514.1kg / cm2的工作壓力下*需要57 HP的驅(qū)動(dòng)力,但是高壓均質(zhì)機(jī)在70.3351.6kg / cm2的工作壓力下卻需要4050 HP的驅(qū)動(dòng)力,因此使用超聲乳化技術(shù)可降低大量能耗。
提高乳化的效率
超聲波乳化能夠產(chǎn)生一般乳化方法無(wú)法完成制作的乳液。隨著能量密度的增加,液滴尺寸會(huì)減小。在適當(dāng)?shù)哪芰棵芏人较?,超聲乳化技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)小于1μm的平均液滴尺寸。超聲波促使整個(gè)乳化過(guò)程更加快速,生產(chǎn)的乳液純度也更高。 超聲波乳化的產(chǎn)物可以通過(guò)改變反應(yīng)條件來(lái)控制其熱力學(xué)性質(zhì)和熱分解行為。
相比其他多種的清洗方式,超聲波清洗具有:清洗效果好,清潔度高且全部工件清潔度一致;清洗速度快,提高生產(chǎn)效率,不須人手接觸清洗液,安全可靠;對(duì)深孔、細(xì)縫和工件隱蔽處亦可清洗干凈;對(duì)工件表面無(wú)損傷,節(jié)省溶劑、工作場(chǎng)地和人工等優(yōu)點(diǎn)。
由于超聲波清洗速度快、質(zhì)量好,又能**降低環(huán)境污染,因此,超聲波清洗技術(shù)正在越來(lái)越多的工業(yè)部門(mén)中得到應(yīng)用。在專(zhuān)業(yè)化、集團(tuán)化的生產(chǎn)企業(yè)中,已逐漸用超聲波清洗機(jī)取代了傳統(tǒng)的浸洗、刷洗、壓力沖洗、清洗和蒸氣清洗等工藝方法,超聲波清洗機(jī)的高效率和高清潔度,得益于其機(jī)械波在介質(zhì)中傳播時(shí)產(chǎn)生的反射性和空化沖擊疚,所以很容易將帶有復(fù)雜外形,內(nèi)腔和細(xì)空的零部件清洗干凈,對(duì)一般的除油、防銹、磷化等工藝過(guò)程,在超聲波作用下只需兩三分鐘即可完成,其速度比傳統(tǒng)方法可提高幾倍,甚至幾十倍,清潔度也能達(dá)到高標(biāo)準(zhǔn),這在許多對(duì)產(chǎn)品表面質(zhì)量和生產(chǎn)率要求較高的場(chǎng)合,更突出顯示了用其他處理方法難以達(dá)到或不可取代的結(jié)果。 超聲波乳化的溫度和pH值也會(huì)影響物料的分散效果。耐用超聲波乳化調(diào)試
超聲波乳化可以應(yīng)用于食品行業(yè)中的果醬、肉漿等產(chǎn)品的制作中。河南耐用超聲波乳化生產(chǎn)廠(chǎng)家
超聲波乳化的優(yōu)點(diǎn)是操作簡(jiǎn)便,速度快,乳化效果好,不需要添加乳化劑,可以避免乳化劑對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響。同時(shí),由于超聲波乳化過(guò)程中沒(méi)有高溫和高壓,因此能夠保持產(chǎn)品的營(yíng)養(yǎng)和口感等特性。
但需要注意的是,超聲波乳化的過(guò)程會(huì)產(chǎn)生大量的氣泡和液滴,因此需要進(jìn)行適當(dāng)?shù)娜ヅ萏幚?,以保證乳液的質(zhì)量。同時(shí),還要根據(jù)具體情況選擇適當(dāng)?shù)某暡l率和功率,以達(dá)到良好的乳化效果。
食品工業(yè):超聲波乳化常用于乳化劑添加劑替代,例如飲料、奶油、果醬、沙拉醬等食品加工過(guò)程中的乳化處理,可以提高產(chǎn)品的口感和質(zhì)量。 河南耐用超聲波乳化生產(chǎn)廠(chǎng)家