利用超聲波將液體霧化的技術(shù)或方式均可以被稱為“超聲波霧化”，具體的實現(xiàn)方式和技術(shù)有很多很多種，而我們這里主要討論的以及我們通常說的“超聲波霧化”是指基于壓電陶瓷換能器的超聲波霧化。而基于壓電陶瓷換能器的超聲波霧化也有很多種，目前行業(yè)上主流使用的超聲波霧化方式可以被大致分為三類：單晶片壓電陶瓷式、微孔網(wǎng)片式、朗之萬換能器式。下面我們就具體介紹一下這三類超聲波霧化方式的原理及特點。

首先，單晶片的壓電陶瓷換能器組成的超聲波霧化器可以說是為常見也是早的超聲波霧化方式，又被俗稱為超聲波霧化片（如圖1所示）。該種技術(shù)是通過壓電陶瓷換能器（霧化片）在液體中振動發(fā)射超聲波，當(dāng)超聲波傳遞到液體與空氣的交界面時，由于不同介質(zhì)聲阻抗的巨大差異，超聲波能量會在交界面處快速聚集并將液體終撕裂成微小的液滴而形成霧化。 超聲波液體處理可以制備高分子材料，如聚酰亞胺膜等。廣西直銷超聲波霧化供應(yīng)商

超聲波噴涂的主要優(yōu)勢有：

2.原料利用率高，飛濺少

由于超聲噴涂是通過超聲波振蕩進(jìn)行的液體霧化，涂料被霧化的過程不需要任何氣體，也就是霧化過程無需壓力，**在霧化后施加很低的載流氣壓力來輸送液霧，故此極大程度地減少了二流體噴涂高壓空氣造成的液體反彈和飛濺，從而大幅提高了涂料的利用率。超聲噴涂的原料利用率是普通空氣噴涂的4倍以上，利用率比較高可到90%以上。

3.涂層厚度控制精度高

影響涂層厚度精度的主要因素是涂料的噴涂流量，也就是單位時間內(nèi)基材上的載料量。超聲噴頭對液體無任何壓力作用，故此可完全通過高精度的計量泵控制霧化噴涂的涂料液體流量，從而實現(xiàn)了高精度的噴涂流量控制。如高精度的注射泵，其流量控制精度可達(dá)皮升每秒的級別，而對超聲噴頭的微流道設(shè)計也可整體實現(xiàn)納升每秒的控制精度。 山西耐用超聲波霧化生產(chǎn)廠家超聲波液體處理可以制備食品添加劑，如乳化劑、抗氧化劑等。

1927年一束強(qiáng)超聲波自浸于液體中的超聲換能器朝向液面發(fā)出后，液面上將會出現(xiàn)一層薄霧，薄霧的濃談與超聲波的強(qiáng)度有關(guān)，而霧滴的大小則與超聲波的頻率及液體的表面張力有關(guān)，這時候在液體的表面處有表面波傳播，表面波的波長也與超聲波的頻率及表面張力有關(guān)。現(xiàn)已證明，霧滴直徑稍微小于表面波的半波長，這使得人們傾向于認(rèn)為霧滴是表面波在波峰處的噴出物。 超聲波霧化是利用超聲能量使液體形成微細(xì)霧滴的過程。 

超聲波使液體霧化有兩種方式:

1.處于振動表面的薄液層在超聲振動下激起毛細(xì)一重力波。

2.霧化方式是超聲波噴泉成霧。

霧化噴涂介紹：

超聲波噴涂是一種獨特的噴霧技術(shù)，是基于超聲波霧化噴頭技術(shù)的一種噴涂方式。其噴涂的材料首先為液體狀態(tài)，液體可以是溶液、溶膠、懸浮液等，液體涂料先通過超聲波霧化裝置霧化成微細(xì)顆粒，然后再經(jīng)一定量的載流氣體均勻涂覆在基材對表面，從而形成涂層或薄膜。相對于傳統(tǒng)的氣壓式二流體噴涂，超聲波霧化噴涂能實現(xiàn)更好的均勻度、更薄的涂層厚度、更高的精度。同時，由于超聲波噴頭并不需要氣壓輔助就可以霧化，所以采用超聲波噴涂能顯著減少噴涂過程中的涂料飛濺，實現(xiàn)節(jié)約涂料的目的，超聲波噴涂的涂料利用率是傳統(tǒng)二流體噴涂的4倍以上。 超聲波液體處理可以用于制備納米顆粒、蛋白質(zhì)改性、藥物載體等領(lǐng)域。

霧化成敗

如果超聲波能量過高將會發(fā)生空化，能量過高不會在噴嘴頂端形成理想的薄膜，導(dǎo)致從噴嘴流出的液體過早地霧化，并“撕裂”成大小不一的液滴。只有在一個特定的輸入功率范圍內(nèi)的振幅才能產(chǎn)生比較理想的霧化效果。超聲波霧化而言， 輸入功率水平一般從10 至15 瓦左右。

霧化流量

超聲波噴嘴的流量范圍一般都比較大，超聲波噴嘴不像傳統(tǒng)的空氣驅(qū)動噴嘴，不依靠空氣的力量來分解液體流進(jìn)行霧化。因此同一溶液單位時間內(nèi)，噴嘴霧化的液體量，主要由噴嘴結(jié)合使用的液體輸送系統(tǒng)控制。 超聲波霧化器可以用于制造農(nóng)藥包裝袋上的印刷圖案。廣東超聲波霧化供應(yīng)商

超聲波霧化器可以用于制備食品添加劑，如乳化劑、抗氧化劑等。廣西直銷超聲波霧化供應(yīng)商

聚合物分子液體

純?nèi)芤涸诖蠖鄶?shù)情況下與純液體相似，除了當(dāng)溶解液中含有很長的聚合物分子鏈。在這種情況下，聚合物分子的長度會影響霧化過程，那是當(dāng)液滴從整個液體中分離并進(jìn)而形成霧化狀態(tài)時，那些聚合物分子就會阻礙這種離散液滴的形成。

不溶固體混合液

帶有不溶解固體的混合液，有三種因素會影響霧化能力：顆粒大小、 固體濃度及固體顆粒與載體之間的動態(tài)關(guān)系。

固體顆粒的濃度十分重要，上限值大約為30%, 在高濃度情況下，要有恰當(dāng)?shù)臈l件才能霧化。即使顆粒大小合適，液體霧化的可行性還受別的動態(tài)因素影響，諸如載體的粘度及固體成分保持懸浮狀態(tài)的能力。 廣西直銷超聲波霧化供應(yīng)商