應(yīng)用：

超聲波霧化噴涂系統(tǒng)如今在很多領(lǐng)域都有應(yīng)用，其中在替代能源與納米材料、玻璃工業(yè)、醫(yī)療、印刷電路板、半導(dǎo)體等領(lǐng)域尤為突出。如：

1、超聲波燃料電池催化劑涂層系統(tǒng)

2、薄膜&鈣鈦礦太陽能電池涂層系統(tǒng)

3、碳納米管、納米線及其它納米材料涂層系統(tǒng)

4、薄膜功能玻璃涂層系統(tǒng)

5、硬質(zhì)涂層及其他薄膜保護(hù)玻璃涂層系統(tǒng)

噴涂是通過噴槍或碟式霧化器，借助于壓力或離心力，分散成均勻而微細(xì)的霧滴，施涂于被涂物表面的涂裝方法。噴涂是防腐工程中比較常見的一種常見的施工方法，在施工過程中，噴涂也會出現(xiàn)很多的問題，像流掛、氣泡等問題。 超聲波霧化器可以用于制造農(nóng)藥中的微粒。河南供應(yīng)超聲波霧化哪家強(qiáng)

第三種超聲波霧化方式是一種利用朗之萬式超聲波換能器的霧化方式，該項(xiàng)技術(shù)早是在上世紀(jì)90年代前后在美國提出，在傳統(tǒng)的朗之萬式超聲換能器上開通液體通道，液體被輸送到在換能器變幅桿振幅點(diǎn)的前端時被超聲振動撕裂而霧化。該項(xiàng)技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)是解決了上述兩種超聲波霧化方式霧化能力低的問題，其通過朗之萬換能器及變幅桿使超聲波換能器的振蕩幅度提高，從而提高了可霧化液體的粘度，可以達(dá)到30-50cps，也就是上述兩種超聲波霧化能力的30-50倍，1W的電功率霧化量可以達(dá)到驚人的1200ml/h。同時，此技術(shù)的霧化裝置可以實(shí)現(xiàn)任意方向的噴霧，不需要累積一定液量就可以實(shí)現(xiàn)良好霧化，達(dá)到液體“送達(dá)即霧化“的效果。故此，可以通過使用額外的計(jì)量泵供給液體來實(shí)現(xiàn)精確的即時霧化量，霧化量可以達(dá)到納升每秒級的超高控制精度。再配合各種氣體流道的設(shè)計(jì)，可以將霧化的液滴進(jìn)行均勻定向的分布，基于該種技術(shù)的超聲波霧化裝置又被成為超聲波噴頭或超聲波噴嘴。河南智能超聲波霧化處理設(shè)備超聲波霧化器可以用于制備醫(yī)藥中間體及原料藥。

噴頭：

噴頭是霧化裝置中獲得霧化介質(zhì)高能、高速的裝置，也是對霧化效率和霧化過程穩(wěn)定性起著重要作用的關(guān)鍵部件。它的作用是控制霧化介質(zhì)的流量和流型。霧化噴頭實(shí)際上是一個轉(zhuǎn)換器，它將高壓氣體的動能轉(zhuǎn)換為金屬表面的能。噴頭由強(qiáng)度鈦合金和其他專有金屬制造，使它們特別耐化學(xué)腐蝕，并提供優(yōu)越的聲學(xué)性能。我們提供類型有：廣域型--寬幅型--散射型--長嘴型--聚攏型--線噴型等六種超聲波霧化噴頭。

優(yōu)勢：

1. 噴頭本質(zhì)上是不堵塞的，具有自我清潔裝置，而且沒有活動部件磨損，減少了關(guān)鍵生產(chǎn)過程中的停機(jī)時間。

超聲波霧化噴嘴噴霧效果確實(shí)比普通的二流體霧化效果要好，它能夠達(dá)到10微米甚至更小的霧化粒徑，這也是大家常稱呼的干霧，非常俗的理解干霧就霧化很細(xì)，噴出來感覺不到有水霧，是干的感覺，不是濕的，不像有的霧化噴嘴噴出來濕你一手或者濕你一臉的（對臉噴，開個玩笑），所以稱為干霧。關(guān)于霧化顆粒這方面，其實(shí)通過對比就能大概看出來的，或者上激光粒度檢測，那更直接更準(zhǔn)確！我們做過一個實(shí)驗(yàn)，在距離噴嘴口70CM距離，對著報紙噴霧，短時間內(nèi)報紙不會輕易被打濕。超聲波霧化可以用于制備微膠囊、微球等微粒。

噴泉霧化，它是常見的一種超聲波霧化形式，其利用壓電晶片作為換能器，產(chǎn)生兆赫級的超聲波。通常噴泉霧化的形成機(jī)制如下，當(dāng)超聲換能器發(fā)射超聲波頻率為兆赫級，則超聲波及其空化場的指向性就很好，從而與其接觸的溶液將被噴起，形成“超聲噴泉”。在超聲噴泉產(chǎn)生的同時伴隨產(chǎn)生大量氣溶膠。其中“超聲噴泉”可以看作是一種向上噴射的超聲空化場，它擁有一種單方向的輻射力和對稱的回旋聲流。在這種空化場中，空化泡的分布非常不同。水等液體空化時，由于聲輻射壓的作用，出于空化泡的密度因超聲輻射力和聚束噴射的物理作用，使大量空化泡的集中熱效應(yīng)和機(jī)械效應(yīng)在噴泉前端更為突出，聲能密度也因超聲自由噴射和聚束噴射而沿噴射方向大有提高。超聲波霧化器可以用于制造塑料中的微粒。河南智能超聲波霧化處理設(shè)備

超聲波霧化器可以用于制備微膠囊、微球等微粒。河南供應(yīng)超聲波霧化哪家強(qiáng)

美國的Sono-Tek、USI和我們東方金榮Siansonic公司先后掌握了此項(xiàng)超聲霧化技術(shù)，憑借該超聲霧化技術(shù)的獨(dú)特優(yōu)勢，可以將各種溶液、溶膠、懸浮液等超聲霧化后沉積在基材表面形成均勻的薄膜涂層，從而將超聲霧化技術(shù)從加濕、霧化吸入等傳統(tǒng)領(lǐng)域帶入到全新而廣闊的薄膜涂層等先進(jìn)材料領(lǐng)域。圖5展示了東方金榮朗之萬式超聲波噴頭霧化時的狀態(tài)。

基于該種超聲霧化技術(shù)的薄膜涂層制備工藝被成為“超聲波噴涂”，已被廣泛應(yīng)用于生物醫(yī)療、新能源、微電子半導(dǎo)體、玻璃制造、納米材料等各種制造領(lǐng)域。同時，該技術(shù)也同樣可以應(yīng)用于噴霧熱解、噴霧干燥等超細(xì)粉體制備的先進(jìn)材料制造領(lǐng)域。當(dāng)然，朗之萬式換能器的超聲波霧化技術(shù)也同樣存在自己的技術(shù)缺點(diǎn)，其比較大缺點(diǎn)是霧化粒徑比較大，這是由于朗之萬變幅桿式超聲波換能器的頻率不能很高，通常只能在20-200kHz之間，所以能夠達(dá)到的**小霧化顆粒也要在10微米以上，對于要求霧化粒徑很小的領(lǐng)域，該種霧化方式則不法適應(yīng)。 河南供應(yīng)超聲波霧化哪家強(qiáng)