此種霧化方式實際上是一種噴閥而并不是傳統(tǒng)意義上的振動撕裂產生的霧化，所以該種霧化方式與其他超聲霧化方式不同，其霧化粒徑與超聲頻率無關，*與微孔的孔徑有關，霧化粒徑基本與孔徑接近。該種霧化方式主要是為了解決上述第一種單晶片壓電陶瓷霧化的能量轉化效率低這一缺點而發(fā)明的，相比于單晶片壓電陶瓷霧化，微孔網片式霧化的比較大優(yōu)點是霧化效率高，*需要3-5V 的電壓激勵以及1-2W的電功率即可產生良好的霧化效果。并且，利用該技術制作的霧化裝置噴霧方向上可以更加自由，不需要累積一定量的液體才可以霧化。但是，該霧化方式也有諸多缺點，比如雖然霧化效率高，但是由于實際是靠金屬薄片振動，其比較大振動力要遠小于壓電陶瓷，故此它能夠提供的霧化量和霧化能力很低，比較大霧化量通常不足10ml/h，能夠霧化的液體比較大粘度也*為1-2cps。因此也只能霧化與水相近的少量液體。超聲波霧化器可以用于制造化妝品中的微粒。福建國產超聲波霧化處理設備

常見故障

第一步：霧化片去水垢加濕器有風無霧，長時間使用自來水，停留的水垢致使震蕩片上結了水堿，不能正常運轉，霧自然就少了或噴不出來。處理方法：自制檸檬除水垢.注意：不要使用強酸，不利于保養(yǎng)，而且存在安全隱患。

第二步：檢查換能片是否有問題  有些霧化片是不銹鋼的，處理時不能用硬物搽刮，一旦金屬鍍層脫落，霧化片不能正常工作，霧就不能出來，清洗的時候一定要注意.

第三步：檢查風扇是否出風  加濕器工作有兩個條件：1.陶瓷振蕩器振動，產生水霧。2.風扇轉動，把水霧送出。如果能工作但不見水霧噴出，操作不當，風扇失效了。處理方法：太久沒用卡死了，加點潤滑油輕輕的啪啪它試下。 河南供應超聲波霧化調試超聲波霧化器可以用于制備微膠囊、微球等微粒。

液體兼容性

各種涂料，化學品，潤滑劑和顆粒懸浮液都可以很容易的進行霧化。然而，粘度、混溶性和固體含量等因素值得考慮。為了達到霧化效果，粘度應低于40cps，固體濃度應保持在30%以下。由于霧化過程依賴于液體薄膜的運動，通常液體的粘性越大，應用就越困難。含有長鏈聚合物分子的液體內聚性較高，即使是以稀釋的形式，也很難進行霧化。然而，在許多情況下，含有單個微粒的混合物很容易霧化。

普通純液體

純的單成分液體（水、酒精、溴 等）純溶液（鹽水、聚合物溶液等）帶不溶固體混合液（煤漿、珠狀聚合物/水、硅石/酒精、懸浮液 等）

對于純液體，影響霧化程度的是黏度，通常黏度近乎10cps。

憑借極小的霧化顆粒這一優(yōu)勢，單晶片壓電陶瓷式超聲波霧化被用于噴霧熱解法超細粉體制備的先進材料制造領域。噴霧熱解是將一般為鹽溶液的前驅體液體霧化成微小液滴，然后送入高溫爐中進行熱分解反應，反應后金屬鹽溶液液滴會干燥裂解成金屬氧化物顆粒，從而實現超細粉體顆粒的制備。

但是，單晶片壓電陶瓷式超聲霧化技術的缺點是必須額外的結構來組成完整的霧化裝置，該結構通常較為復雜，因為單晶片壓電陶瓷換能器（超聲波霧化片）必須浸入在液體中，并且要有一定的液位高度和成霧高度（超聲波能量會將液體激起一個水柱噴泉，水柱的高度即為成霧高度）才可以實現霧化，故此霧化方向通常受到限制，不能自上而下的噴霧，同時霧化液體需要累積到一定量才可以霧化。 超聲波霧化可以提高植物生長jisu的施用效果。

液體輸送泵：超聲波噴嘴可與各種液體輸送系統(tǒng)一起使用，例如注射泵，齒輪泵，蠕動泵，壓力罐等。無論使用哪種系統(tǒng)，只要液體在噴嘴工作范圍內以穩(wěn)定的流量輸送，這些系統(tǒng)中的任何一個都會工作。 然而應該避免脈動，即使瞬間脈沖也可能導致液體落在操作范圍之外。這對于諸如支架涂層的低流量應用尤其明顯。

液滴大小

液滴的尺寸主要依賴于超聲波頻率，頻率越高，液滴尺寸越小。20kHz時的中值液滴尺寸為90微米，在40kHz時，液滴尺寸進一步縮小至平均45微米。 超聲波霧化可以提高藥物吸收效率，減少藥物浪費。內蒙古制造超聲波霧化

超聲波霧化可以提高農藥的利用率，減少環(huán)境污染。福建國產超聲波霧化處理設備

優(yōu)勢：

1. 噴頭本質上是不堵塞的，具有自我清潔裝置，而且沒有活動部件磨損，減少了關鍵生產過程中的停機時間。

2、噴涂圖案易于成形，便于精確噴涂，高度可控的噴霧產生可靠、一致的結果。、

3、噴頭采用耐腐蝕的鈦合金結構，使用壽命長，具有優(yōu)良的聲學性能，讓應用范圍更加。

4、流量能力，很容易控制，可重復間歇或連續(xù)噴涂。而且由于水滴停留在基材上而不是反彈，減少了過噴量（可達80%），這轉化為大量的物質節(jié)省和減少對環(huán)境的排放。 福建國產超聲波霧化處理設備