超聲波清洗機由以下幾部分組成:

一、超聲波系統(tǒng):包括換能器和超聲波發(fā)生器。

二、加熱及溫度控制系統(tǒng)。加熱器通常采用不銹鋼管材制成,可耐酸堿。加熱的目的是將清洗劑加熱以增加清洗機的洗滌效果。溫度自動控制,可在適當范圍內(nèi)隨意調(diào)整。

三、清洗槽:清洗槽一般采用不銹鋼經(jīng)氬弧焊焊制而成,槽體上設置有排渣檢修口、保溫隔聲層等,要保證水位至少應高出換能器盒200 mm以上。

四、槽液循環(huán)過濾系統(tǒng)。在該系統(tǒng)中設有過濾器,對槽液進行動態(tài)過濾,以維持槽液的清潔度。當工件出槽,經(jīng)過過濾的液體流經(jīng)槽體上部的噴淋環(huán)節(jié)對工件進行一次沖洗,以便沖掉工件出槽時表面粘附的油污,以避免其對下道槽液造成污染。

五、輸送系統(tǒng):根據(jù)被清洗工件的形狀、體積、批量等確定超聲波清洗機的輸送方式及控制方式。

六、噴淋漂洗系統(tǒng):根據(jù)被清洗工件的表面狀況,有的清洗機配備噴淋漂洗工序,將超聲波清洗和 噴 淋 清 洗 有機地結合起來。

7)烘干系統(tǒng)：根據(jù)被清洗工件的狀況,有的清洗機配備烘干系統(tǒng),烘干系統(tǒng)主要由加熱器、風機、吹風噴嘴等組成溫度自動控制。 超聲波處理在材料科學、生物醫(yī)學、環(huán)境保護等領域具有廣泛的應用前景。天津國內(nèi)超聲波處理銷售廠家

超聲波清洗技術**早出現(xiàn)于20世紀30年代早期,當時,位于美國新澤西州的美國無線電公司的一個實驗室中的技術人員嘗試用自制的簡陋超聲波清洗系統(tǒng)清洗某些物體,但試驗未獲成功。在此基礎上,超聲波清洗技術在20世紀50年代有了很大的發(fā)展,當時使用的超聲波工作頻率在20～ 40 kHz之間。該范圍內(nèi)的超聲波被應用在數(shù)千種不同的工作場合下,其中許多是別的清洗手段不能很好發(fā)揮作用的場合。超聲波可以對工件施加非常巨大的能量,尤其適用于***牢固地附著在基底上的污垢。然而在某些情況下,超聲波強大的能量也會損傷粘有污垢而性質(zhì)脆弱的基底材料。在過去的十幾年中,超聲波領域中出現(xiàn)了一些技術革新,提高了***敏感基底上的污物的安全系數(shù)。在此期間,超聲波技術,特別是中高頻超聲波清洗技術有了新的發(fā)展,并成為行業(yè)的亮點。

近年來,人們發(fā)現(xiàn)用兆聲波(根據(jù)超聲波的頻率不同,把40 kHz及其以下的稱為常規(guī)或低頻超聲波,把1 000 kHz以上的稱為高頻超聲波,又稱兆頻超聲波,簡稱兆聲波)清洗可以去除掉半導體材料表面上的超細污垢微粒,并且不會損傷基底材料的表面。目前這項技術已經(jīng)得到了很快的普及。 浙江直銷超聲波處理主機超聲波在墻紙制造行業(yè)中可用于墻紙的印刷、壓花等過程。

金屬焊接

按國際通行的用途，超聲波金屬焊有四大系列：點焊、滾焊、封切、線束，廣泛應用于：汽車、制冷、太陽能、電池、電子等各個領域。

超聲波金屬焊接適用產(chǎn)品：

A.動力電池多層正、負極焊接；鎳氫電池鎳網(wǎng)與鎳片焊接

B.鋰電池、聚合物電池銅箔與鎳片焊接；鋁箔與鋁片焊接；鋁片與鎳片焊接

C.汽車線束；電線頭成型；電線互焊；多條電線互焊成線結；銅、鋁線轉(zhuǎn)換

D.電線、電纜與名種電子元件、接點、連接器、端子焊接

E.太陽能電池、平板太陽能吸熱板、鋁塑復合管滾焊，銅、鋁板拼接

F.電磁開關、無熔絲開關等大電流接點、觸點、異種金屬片的焊接

G.冰箱、空調(diào)等行業(yè)銅管封尾；真空器件銅、鋁管封切可水、氣密

由于超聲波頻率很高，所以超聲波與一般聲波相比，它的功率是非常大的?？栈饔茅ぉぎ敵暡ㄔ诮橘|(zhì)的傳播過程中，存在一個正負壓強的交變周期，在正壓相位時，超聲波對介質(zhì)分子擠壓，改變介質(zhì)原來的密度，使其增大；在負壓相位時，使介質(zhì)分子稀疏，進一步離散，介質(zhì)的密度減小，當用足夠大振幅的超聲波作用于液體介質(zhì)時，介質(zhì)分子間的平均距離會超過使液體介質(zhì)保持不變的臨界分子距離，液體介質(zhì)就會發(fā)生斷裂，形成微泡。這些小空洞迅速脹大和閉合，會使液體微粒之間發(fā)生猛烈的撞擊作用，從而產(chǎn)生幾千到上萬個大氣壓的壓強。微粒間這種劇烈的相互作用，會使液體的溫度驟然升高，起到了很好的攪拌作用，從而使兩種不相溶的液體（如水和油）發(fā)生乳化，且加速溶質(zhì)的溶解，加速化學反應。這種由超聲波作用在液體中所引起的各種效應稱為超聲波的空化作用。超聲波在水處理行業(yè)中可用于水質(zhì)凈化、污泥處理等過程。

 超聲波萃取的特點適用于中藥材有效成份的萃取，是中藥制藥徹底改變傳統(tǒng)的水煮醇沉萃取方法的新方法、新工藝。與水煮、醇沉工藝相比，超聲波萃取具有如下突出特點：

  (3）具有廣譜性。適用性廣，絕大多數(shù)的中藥材各類成份均可超聲萃取。

（4）超聲波萃取對溶劑和目標萃取物的性質(zhì)（如極性）關系不大。因此，可供選擇的萃取溶劑種類多、目標萃取物范圍***。

（5）減少能耗。由于超聲萃取無需加熱或加熱溫度低，萃取時間短，因此**降低能耗。

（6）藥材原料處理量大，成倍或數(shù)倍提高，且雜質(zhì)少，有效成分易于分離、凈化。

（7）萃取工藝成本低，綜合經(jīng)濟效益***。 超聲波在食品加工行業(yè)中可用于殺菌、脫水、分離等方面。天津國內(nèi)超聲波處理銷售廠家

超聲波在液體中傳播時，會產(chǎn)生微小的氣泡，這些氣泡在破裂時會產(chǎn)生高溫高壓的能量。天津國內(nèi)超聲波處理銷售廠家

在反應體系中加入媒介氣體對反應的進程也有不同程度的影響。研究人員在用超聲波分解二硫化碳時發(fā)現(xiàn)，在不同的氣體媒介中，其反應的速率為He>空氣>N2O>Ar。其在He的反應體系中的速率是在Ar中的3倍。氣體的影響因素主要是體現(xiàn)在對聲化氣泡間撞擊上。氣體的許多性質(zhì)都可以影響聲化反應，如比熱容、熱導率和溶解性。比熱容影響反應的效果表現(xiàn)在高比熱容的單原子比低熱容的多原子能產(chǎn)生更高的溫度和壓力。而低熱導率的氣體降低了氣體撞擊熱能的傳遞，從而降低了撞擊的溫度。氣體的溶解度也是一個影響的因素。氣體的溶解度越大，它就越可能擴散到氣穴中。這些溶解的氣體為氣穴的形成提供**。當然還有一些其它的因素如時間、水中干擾物質(zhì)、催化劑(TiO2)等。許多研究表明，無論哪種因素的影響，超聲波反應器的經(jīng)濟性不能忽視。天津國內(nèi)超聲波處理銷售廠家