工業(yè)上，利用強超聲波對鋼鐵、陶瓷、寶石、金剛石等堅硬物體進行鉆孔和切削加工。平時我們用錘子和鋼釬可以一下一下地將堅硬的巖石打出洞來，超聲加工也是這個道理。如圖1所示，緊壓在工件上的金屬桿叫變幅桿，當繞在它上面的線圈中通過交變電流時，它便產(chǎn)生超聲振動而不斷地敲擊工件。變幅桿下端與工件之間放有金剛砂一類的**度磨料。在桿的沖擊下，磨料的顆粒就像被錘子敲擊的鋼釬一樣鏨削著工件。雖然變幅桿的伸縮量很?。ㄖ挥袔资⒚祝看蔚募庸ち亢苄?，但由于超聲源的頻率很高，每秒鐘振動在20000次以上，所以工件被“蠶食”的速度是很快的。變幅桿底端的形狀是什么樣，加工出的工件形狀也是什么樣。所以，利用超聲可以加工出形狀復雜的零件，而且加工的精度和光潔度也都很高。超聲波在能源領域中可用于油井采油、天然氣開采等過程。江蘇靠譜的超聲波處理

塑料焊接

1．熔接法：超聲波振動隨焊頭將超聲波傳導至焊件，由于兩焊件處聲阻大，因此產(chǎn)生局部高溫，使焊件交界面熔化。在一定壓力下，使兩焊件達到美觀、快速、堅固的熔接效果。

2．埋植(插)法：螺母或其它金屬欲插入塑料工件。首先將超聲波傳至金屬，經(jīng)高速振動，使金屬物直接埋入成型塑膠內(nèi)，同時將塑膠熔化，其固化后完成埋插。

3．鉚接法：欲將金屬和塑料或兩塊性質不同的塑料接合起來，可利用超聲波鉚接法，使焊件不易脆化、美觀、堅固。

4．點焊法：利用小型焊頭將兩件大型塑料制品分點焊接，或整排齒狀的焊頭直接壓于兩件塑料工件上，從而達到點焊的效果。

5．成型法：利用超聲波將塑料工件瞬間熔化成型，當塑料凝固時可使金屬或其它材質的塑料牢固。

6．切除法：利用焊頭及底座的特別設計方式，當塑料工件剛射出時，直接壓于塑料的枝干上，通過超聲波傳導達到切除的效果。 山東直銷超聲波處理生產(chǎn)廠家超聲波破碎技術是利用超聲波的高能量將物料分解成較小的顆粒，適用于礦石、化工等領域。

1）加速介質質點運動。高于20KHz聲波頻率的超聲波的連續(xù)介質（例如水）中傳播時，根據(jù)惠更斯波動原理，在其傳播的波陣面上將引起介質質點（包括藥材重要效成分的質點）的運動，使介質質點運動獲行巨大的加速度和動能。質點的加速度經(jīng)計算一般可達重力加速度的二千倍以上。由于介質質點將超聲波能量作用于藥材中藥效成分質點上而使之獲得巨大的加速度和動能，迅速逸出藥材基體而游離于水中。

（2）空化作用。超聲波在液體介質中傳播產(chǎn)生特殊的“空化效應”，“空化效應”不斷產(chǎn)生無數(shù)內(nèi)部壓力達到上千個大氣壓的微氣穴并不斷“爆破”產(chǎn)生微觀上的強大沖擊波作用在中藥材上，使其中藥材成分物質被“轟擊”逸出，并使得藥材基體被不斷剝蝕，其中不屬于植物結構的藥效成分不斷被分離出來。加速植物有效成份的浸出提取。

超聲波在生活中的很多方面都有應用，主要有以下幾個方面：

2）超聲清洗超聲清洗主要基于空化作用，空化作用總體上就是在有壓力和無壓力作用時，每一秒都進行著幾萬次這樣的變換，超聲波在液體內(nèi)部不斷地進行透射作用，在沒有壓力作用時，液體內(nèi)部就會出現(xiàn)真空核泡群，在有壓力作用時，真空核泡群在壓力的作用下產(chǎn)生強大的沖擊力，因此可以帶走物體表面的污垢，完成清洗工作。一些表面凹凸不平的器件，或者特別小難以清洗的部件，例如鐘表、電子元器件、電路板等都可以達到很好的清洗效果。而且隨著超聲波頻率的升高，空化作用的效果會減弱，因此超聲波清理的效果很好卻不會傷害到器件表面。 超聲波處理可以用于材料的焊接和粘接，提高了連接的質量和強度。

當然，仍然有一些參數(shù)還不是很清楚。研究人員提出決定化合物進入氣泡的性質不是其蒸汽壓而是其疏水性。因此，親水的化合物如苯酚和氯酚可能會在溶液中或者界面處受到羥基的攻擊。其它的一些疏水性化合物如四氯化碳、苯和氯苯可能主要是在氣泡中熱解。但是，其它的情況也有可能影響降解的位置，也有些情況是一些機理的互相競爭?？傊杷曰衔锖蛽]發(fā)性化合物易于被超聲波降解，而不揮發(fā)和親水性化合物超聲波是難以降解的。另一種反應的機理是等離子化學。這與超聲波發(fā)光與光致發(fā)光之間的關系和光化學與聲化學之間的關系相似。這種等離子的效應是由于對超聲波能量的吸收，從而在氣泡中形成為等離子體。以上提到的假設可以歸結為超臨界水的聲化學反應。事實上許多的研究人員都發(fā)現(xiàn)，在氣泡和溶液的界面層存在著超過臨界條件的高溫高壓(647K、22.1MPa)，這使得媒介有流體的物理性質。這些條件可通過改變?nèi)苜|的溶解度和分散度來改善反應。但是，超臨界水的界面自由基只有幾毫秒的壽命和幾毫米的范圍。超聲波在航空航天領域中有廣泛的應用，如飛機發(fā)動機部件的清洗、除銹等。福建供應超聲波處理生產(chǎn)廠家

超聲波處理是一種利用高頻振動的聲波對物體進行清洗、破碎、焊接和消毒等工藝的方法。江蘇靠譜的超聲波處理

一般來說,清洗的工藝流程依被清洗物體清洗的難易程度及清洗數(shù)量而決定。主要清洗流程如下:

1)熱浸洗或噴洗:目的是將工件上的污染物軟化、分離、溶解,并減輕下道清洗工序的負荷。

2)超聲波清洗:利用超聲波產(chǎn)生的強烈空化作用及振動將工件表面的污垢剝離脫落,同時還可將油脂性的污物分解、乳化。

3)冷漂洗:利用流動的凈水將已脫落但尚浮在工件表面上污物沖洗干凈。

4)超聲波漂洗:溶劑為干凈的清水,工件浸入后,利用超聲波將浮在工件各邊、角及孔隙處的污物清洗干凈。

5)熱凈水及冷凈水漂洗:進一步去除懸附在工件表面上的污物微粒。

6)熱風烘干:利用一定的溫度和風速,使零件表面快速干燥。 江蘇靠譜的超聲波處理