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精密超聲波焊接設(shè)備主機(jī)

來源: 發(fā)布時(shí)間:2023-09-14

當(dāng)物體振動(dòng)時(shí)會(huì)發(fā)出聲音??茖W(xué)家們將每秒鐘振動(dòng)的次數(shù)稱為聲音的頻率,它的單位是赫茲。我們?nèi)祟惗淠苈牭降穆暡l率為16HZ~20KHz(千赫茲)。因此,當(dāng)物體的振動(dòng)超過一定的頻率,即高于人耳聽閾上限時(shí),人們便聽不出來了,這樣的聲波稱為“超聲波”。通常用于醫(yī)學(xué)診斷的超聲波頻率為1~5兆赫。雖然說人類聽不出超聲波,但不少動(dòng)物卻有此本領(lǐng)。它們可以利用超聲波“導(dǎo)航”、追捕食物,或避開危險(xiǎn)物。大家可能看到過夏天的夜晚有許多蝙蝠在庭院里來回飛翔,它們?yōu)槭裁丛跊]有光亮的情況下飛翔而不會(huì)迷失方向呢?原因就是蝙蝠能發(fā)出2~10萬赫茲的超聲波,這好比是一座活動(dòng)的“雷達(dá)站”。蝙蝠正是利用這種“雷達(dá)”判斷飛行前方是昆蟲,或是障礙物的。超聲波焊接過程中需要注意安全問題,避免對(duì)身體造成傷害。精密超聲波焊接設(shè)備主機(jī)

超聲波焊接設(shè)備

應(yīng)用超聲波焊接***用于電子器件中鍺和硅上的引線和金屬涂層的焊接,集成電路中陶瓷和玻璃上的各種金屬(鋁、銅、金、鎳)和金屬涂層的焊接,熱電偶焊接,以及化學(xué)活性物質(zhì)如**、試劑和**的封裝焊接。

適用范圍

1.玩具行業(yè):塑料玩具、玩具***、塑料電話、游泳器械、飛機(jī)、卡通塑料玩具等。

2.文具行業(yè):訂書機(jī)、聚丙烯文件夾、塑料筆筒等。;

3.電子行業(yè):電腦、手機(jī)電池、充電器、SD卡、電子表、樂器、錄像帶、CD盒、手機(jī)盒等。;

4.汽車工業(yè):尾燈、后視鏡、前角燈、指示燈、儀表板、揚(yáng)聲器、碼表等。;

5.食品行業(yè):保溫杯、內(nèi)松盒、座封容器等。

6.電氣行業(yè):電源開關(guān)盒、繼電器、設(shè)置、電池盒、整流器、天線接線盒等;

7.珠寶行業(yè):鮮花、鑰匙圈、相框、亞克力鉆等。;

8.日用品:打火機(jī)、眼鏡盒、手提手電筒、鐘表等。;

9.其他:聚丙烯盒、櫥柜用品、通訊設(shè)備等。 山東定制超聲波焊接設(shè)備超聲波焊接技術(shù)的應(yīng)用前景非常廣闊,未來將會(huì)有更多的新技術(shù)和新產(chǎn)品出現(xiàn)。

精密超聲波焊接設(shè)備主機(jī),超聲波焊接設(shè)備

各種設(shè)計(jì)的使用取決于許多因素,例如塑料類型、零件幾何形狀、焊接的要求(即粘性、強(qiáng)度、密封等). 夾具裝置:塑料超聲波焊接的一個(gè)重要因素是夾具裝置.夾具裝置的主要用途是固定零件,使之與焊接頭對(duì)準(zhǔn),同時(shí)對(duì)組合件提供適當(dāng)?shù)闹?被焊接的材料、零件幾何形狀、壁厚和零件的對(duì)稱性均可影響能量向界面的傳遞,因此設(shè)計(jì)夾具時(shí)必須加以考慮. 某些用途,例如鉚接和嵌插,要求在焊接頭接觸區(qū)下面有堅(jiān)硬的承托裝置.鋁質(zhì)的夾具裝置可提供必要的剛度,可以鍍鉻來防止零件出現(xiàn)***和提高耐磨性. 在一些用途中,夾具必須具有一定程度的彈性以保證在連結(jié)區(qū)產(chǎn)生異相狀態(tài).異相狀態(tài)一般在**差的結(jié)合處出現(xiàn),這是待焊接的范圍;不過,由于某些零件材料和幾何形狀,結(jié)合的兩半可能合成一整體,上下同時(shí)振動(dòng),如果這種狀態(tài)出現(xiàn),將承槽由剛性材料改為彈性材料,或者將硬度計(jì)由軟性材料改為另一種材料,往往足以在連結(jié)區(qū)重新建立異相狀態(tài).簡單的實(shí)驗(yàn)性夾具可用木料、環(huán)氧樹脂或熟石膏建造.對(duì)于更精密、更長壽命的夾具將要用鋁、鋼、黃銅、鑄塑尿烷,或其它的彈性材料.夾具設(shè)計(jì)范圍廣,從快速拆卸夾具到簡單的金屬板均有.應(yīng)用的要求和生產(chǎn)率通常決定夾具的設(shè)計(jì).

具有非常不同特性的異種金屬,甚至金屬和半導(dǎo)體,金屬和陶瓷,也可以進(jìn)行超聲波焊接。①電子零件的超聲波焊接被***用于微電子器件,集成電路零件和晶體管芯的焊接。例如,在1mm2的硅晶片上,可以通過超聲波焊接數(shù)百根直徑為25至50pm的Al或Au線連接。早期的熱粘合方法(也稱為金球法),由于其高的熱阻和對(duì)芯片的熱損傷逐漸被淘汰,取而代之的是超聲焊接方法和結(jié)合超聲和熱壓的熱聲粘結(jié)方法。

目前,流水線使用的超聲波點(diǎn)焊機(jī)的功率為0.022kW,焊接時(shí)的頻率為6080kHz、10100ms。焊接過程采用微電腦控制和圖像識(shí)別系統(tǒng),位置控制精度為每級(jí)2.550pm識(shí)別能力為200至250點(diǎn),識(shí)別時(shí)間為100至150s,合格率達(dá)到90%至95%。太陽能光伏在水池的制造中,超聲波焊接將代替精密電阻焊,可焊接的涂層硅片的厚度為0.15至0.2毫米。 超聲波焊接具有高能量密度、瞬間加熱和局部熔化的特點(diǎn),從而實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量的焊接接頭。

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超聲波焊接的缺點(diǎn)如下。①焊點(diǎn)的表面容易因高頻機(jī)械振動(dòng)而引起邊緣疲勞損壞,不利于焊接硬而脆的材料②目前,關(guān)節(jié)形式***于膝關(guān)節(jié)。③焊接質(zhì)量在線無損檢測(cè)困難,批量生產(chǎn)困難。超聲波焊接***用于電子,航空和儀器行業(yè),也可用于生產(chǎn)包裝袋,薄壁容器和包裝

2)超聲波焊接的應(yīng)用范圍袋子被密封并焊接。目前,超聲波焊接主要用于焊接薄,薄件,主要是鋁,銅,金的超聲波焊接。它也可以用于焊接鋼材,鎢,鈦,鉬和其他金屬以及其他材料,例如塑料,異種材料等。 超聲波焊接的缺點(diǎn)包括對(duì)材料厚度和形狀的限制、對(duì)焊件表面質(zhì)量的要求高等。精密超聲波焊接設(shè)備主機(jī)

超聲波焊接技術(shù)的應(yīng)用將為環(huán)保事業(yè)做出貢獻(xiàn),減少資源浪費(fèi)和環(huán)境污染。精密超聲波焊接設(shè)備主機(jī)

當(dāng)超聲波在介質(zhì)中傳播時(shí),由于超聲波與介質(zhì)的相互作用,使介質(zhì)發(fā)生物理的和化學(xué)的變化,從而產(chǎn)生一系列力學(xué)的、熱的、電磁的和化學(xué)的超聲效應(yīng),包括以下4種效應(yīng):熱效應(yīng),由于超聲波頻率高,能量大,被介質(zhì)吸收時(shí)能產(chǎn)生顯著的熱效應(yīng)?;瘜W(xué)效應(yīng),超聲波的作用可促使發(fā)生或加速某些化學(xué)反應(yīng)。例如純的蒸餾水經(jīng)超聲處理后產(chǎn)生過氧化氫;溶有氮?dú)獾乃?jīng)超聲處理后產(chǎn)生亞硝酸;染料的水溶液經(jīng)超聲處理后會(huì)變色或退色。這些現(xiàn)象的發(fā)生總是與空化作用相伴隨。超聲波還可加速許多化學(xué)物質(zhì)的水解、分解和聚合過程。超聲波對(duì)光化學(xué)和電化學(xué)過程也有明顯影響。各種氨基酸和其他有機(jī)物質(zhì)的水溶液經(jīng)超聲處理后,特征吸收光譜帶消失而呈均勻的一般吸收,這表明空化作用使分子結(jié)構(gòu)發(fā)生了改變。精密超聲波焊接設(shè)備主機(jī)