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也使板與板之間形成一定間隙,從而構(gòu)成流體通道。墊片能承受的溫度實(shí)質(zhì)上就是板換的工作溫度,板換的工作壓力也受墊片制約。墊片的上下主密封面應(yīng)平整光滑,不能有任何氣泡、凹坑、飛邊及其他影響密封的缺陷。陰涼、干燥、避光環(huán)境存放,環(huán)境溫度不超40℃,不與酸、堿、油類及有機(jī)溶劑接觸,避免重壓。3.板式換熱器的特點(diǎn)(1)體積小,占地面積少;(2)傳熱效率高;(3)組裝靈活;(4)金屬消耗量低;(5)熱損失??;(6)拆卸、清洗、檢修方便;(7)板式換熱器缺點(diǎn)是密封周邊較長,容易泄漏,使用溫度只能低于150℃,承受壓差較小,處理量較小,一旦發(fā)現(xiàn)板片結(jié)垢必須拆開清洗。4.板式換熱器安裝板式換熱器應(yīng)按流程組合設(shè)計(jì)圖進(jìn)行組裝。板片在裝配前應(yīng)進(jìn)行清洗,墊片槽和波紋表面不應(yīng)有污物。當(dāng)墊片用粘結(jié)劑粘貼在板片墊片槽內(nèi)時(shí),不應(yīng)有扭曲與松脫,若采用其它非粘貼方法將墊片固定在板片墊片槽內(nèi)時(shí),亦不應(yīng)有扭曲和偏離板片墊片槽等情況。組裝時(shí),應(yīng)均勻?qū)ΨQ地?cái)Q緊夾緊螺柱(或頂桿),以保持板片的平行狀態(tài)。此外還應(yīng)保證板片安裝方向正確,以免造成換熱效率損失。板式換熱器的碳素鋼零部件外露表面應(yīng)采取防銹措施,法蘭密封面宜涂油(脂)防護(hù)。阿法拉伐可拆式板式換熱器主要由傳熱板片、密封墊片、兩端壓板、夾緊螺栓、支架、法蘭或襯套、地腳組成。重慶GEA板交換熱器適用范圍
阿法拉伐板式換熱器專業(yè)清洗技術(shù)
l 清洗劑,阿法拉伐專業(yè)清洗劑,根據(jù)具體的情況配備不同PH值的酸堿液;
l 探傷,對(duì)損壞的板片有專業(yè)的檢測技術(shù);
l 修復(fù),對(duì)受損的板片通過專業(yè)的技術(shù)達(dá)到再一次使用的目的;
l 阿法check,對(duì)使用中的板式換熱器做專業(yè)的數(shù)據(jù)分析、節(jié)能分析以便客戶更好的做出維保的計(jì)劃。
l 工具,全系列的板交維修專業(yè)扳手、防腐劑、防銹劑、松動(dòng)劑為我們專業(yè)的服務(wù)提供保障;
阿法拉伐板式換熱器現(xiàn)場清洗拆洗前的準(zhǔn)備工作
l 關(guān)閉換熱器相關(guān)的閥門,檢查各個(gè)壓力表、流量計(jì)、溫度計(jì)的使用情況;
l 目測檢查換熱器表面,測量記錄A值;
l 螺栓除銹和松動(dòng)劑表面處理、現(xiàn)場排水及防護(hù)工作;
l 擰開螺栓;
(2)現(xiàn)場清洗時(shí)部分
l 合理的擰開各個(gè)螺栓;
l 現(xiàn)場使用用戶提供之清水水源進(jìn)行基礎(chǔ)清洗;
l 毛刷進(jìn)行深層次的清洗;
(3)清洗沖刷后部分
l 對(duì)于沖刷后的干凈板片組,檢查膠墊的好壞情況;
l 對(duì)于脫落的膠墊扣重新扣回;
l 檢查無法重新使用的膠墊,更換新膠墊;
l **全部檢查合格的板片組;
(4)清洗后回裝部分
l 檢查**的板片,無膠墊脫落的情況;
l 按照合理的A值尺寸,回壓換熱器板片組;
l 回裝完成;
l 用戶指導(dǎo)試壓。
福建APV熔焊板換換熱器售后服務(wù)阿法拉伐板式換熱器結(jié)構(gòu)緊湊,單位體積內(nèi)的換熱面積為管殼式的2~5倍。
板式換熱器板式換熱器廣泛應(yīng)用于供熱、洗浴、空調(diào)、冶金、液壓、化工、制藥、食品等領(lǐng)域。是目前各類換熱器中換熱效率比較高的一種換熱器,它具有占用空間小,安裝拆卸方便的優(yōu)點(diǎn)。1.板式換熱器結(jié)構(gòu)板式換熱器由傳熱板片、密封墊、壓緊板、夾緊螺栓等主要部件組成。。換熱板片是由不銹鋼板壓制成型,它上面開有4個(gè)流道孔,中部壓成人字形波紋,四周壓有密封槽。密封槽內(nèi)粘有密封膠墊。換熱板片通過兩導(dǎo)桿定位對(duì)齊,兩夾緊板通過夾緊螺栓將各板片壓緊,從而形成換熱器內(nèi)腔換熱流道?!觥觥?.板式換熱器組件換熱板片表面壓制成為波紋型或槽型,以增加板的剛度,增大流體的湍流程度,提高傳熱效率。其材質(zhì)多為不銹鋼、銅、鋁、鋁合金、鈦、鎳等。板角處的角孔起著連接通道的作用。工作介質(zhì)分別在板片間形成的窄小而曲折的通道中交錯(cuò)流過,進(jìn)行換熱。由于板片相互倒置安裝,波紋交叉所形成的數(shù)千個(gè)觸點(diǎn)錯(cuò)列分布,使流體繞這些觸點(diǎn)回繞流動(dòng),產(chǎn)生強(qiáng)烈擾動(dòng),形成極高的換熱系數(shù),使換熱器具有極高的換熱效率和承壓能力。人字形換熱板片分A板和B板,板片安裝組合排列中,必須是AB板交叉排列,不允許出現(xiàn)“AA”“BB”。密封膠墊:板的周邊放置墊片,不僅起到密封作用。
六、法蘭或襯套
主要用于管道與換熱器的對(duì)接、法蘭分為10KG及16KG級(jí)等,國家標(biāo)準(zhǔn)有機(jī)械部、化工部等或非標(biāo)法蘭、法蘭孔依據(jù)法蘭大小而定、有多種材質(zhì)、依工況而定、襯套常見的有304 316L不銹鋼襯套、EPDM襯套、NBR襯套.
七、地腳
主要是用來給換熱器運(yùn)行時(shí)的固定作用、常規(guī)來說我們地腳我們有三個(gè)或四個(gè)(有后導(dǎo)柱的三個(gè)、沒有后導(dǎo)柱的有四個(gè)),形式有鍍鋅上螺絲的三角鐵腳和碳鋼腳板,都是用作與地面的固定。
八.導(dǎo)致和立柱
每一臺(tái)換熱器都有上下導(dǎo)致,方便板片的定位和支撐,長度都是根據(jù)板片的多少而確定的,一般都會(huì)在與板片的比例上長一點(diǎn),方便后期增減板片,材質(zhì)一般為碳鋼,也有不銹鋼,立柱是用作支撐導(dǎo)柱和換熱器后端的,材質(zhì)也同樣是碳鋼或者不銹鋼。
可拆卸板式換熱器是由許多沖壓有波紋薄板按一定間隔,四周通過墊片密封,并用框架和壓緊螺旋重疊壓緊而成,板片和墊片的四個(gè)角孔形成了流體的分配管和匯集管,同時(shí)又合理地將冷熱流體分開,使其分別在每塊板片兩側(cè)的流道中流動(dòng),通過板片進(jìn)行熱交換。
特點(diǎn)
可拆式板式換熱器是一種新型的節(jié)能熱交換裝置,具有傳熱效果高、結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小、 操作簡便,清洗、拆卸、維護(hù)方便,容易改變換熱面積或流程組合等優(yōu)點(diǎn)。 阿法拉伐釬焊板式換熱器各板片的接觸點(diǎn)也是焊接點(diǎn),以便承受介質(zhì)的壓力。
在較低雷諾數(shù)(一般Re=50-200)下可產(chǎn)生湍流,因此傳熱系數(shù)較高,一般考慮紅色為管殼式的3-5倍。(2)對(duì)數(shù)平均溫差大,末端溫差小在管殼式換熱器中,管程和管程分別有兩種流體流動(dòng)。一般來說,它們是橫流的,且對(duì)數(shù)平均溫差修正系數(shù)很小。大多數(shù)阿法拉伐板式換熱器都是平行或逆流流動(dòng),修正系數(shù)一般在。此外,板式換熱器中的冷熱流體流動(dòng)與換熱器中的冷熱流體流動(dòng)是平行的。熱表面和無旁路使板式換熱器端部溫差小,對(duì)水的傳熱可小于1℃,而管殼式換熱器一般為5℃。(3)占地面積小阿法拉伐板式換熱器結(jié)構(gòu)緊湊,單位體積傳熱面積是管殼式換熱器的2-5倍。與管殼式換熱器不同的是,它不需要為管束的抽取預(yù)留維修位置。因此,為了達(dá)到相同的傳熱能力,板式換熱器占地面積約為管殼式換熱器的1/5-1/8。(4)容易改變換熱面積或流程組合只要增加或減少幾個(gè)板,就可以達(dá)到增加或減少傳熱面積的目的。通過改變板型布置或更換多個(gè)板型,可以實(shí)現(xiàn)所需的工藝組合,使管殼式換熱器的換熱面積適應(yīng)新的換熱條件。增加管殼式換熱器的換熱面積幾乎是不可能的。夾套換熱器(5)重量輕阿法拉伐板式換熱器的板厚*為mm,殼管式換熱器的管厚為mm。管殼式換熱器比板式換熱器框架重得多。阿法拉伐板式換熱器只有傳熱板的壓緊板暴露在大氣中,熱損失小。浙江TRANTER釬焊板換換熱器墊片
阿法拉伐換熱器作為一種高效換熱設(shè)備,應(yīng)用于采暖、空調(diào)、食品、醫(yī)藥、船舶、冶金、化學(xué)等行業(yè)。重慶GEA板交換熱器適用范圍
板片按人字形波紋的夾角分為硬板(H)和軟板(L),夾角(一般為120。左右)大于90。為硬板,夾角(一般為70。左右)小于90。為軟板。熱混合板硬板的表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)高,流體阻力大,軟板則相反。硬板和軟板進(jìn)行組合,可組成高(HH)、中(HL)、低(LL)3種特性的流道,滿足不同工況的需求。冷熱介質(zhì)流量比較大時(shí),采用熱混合板比采用對(duì)稱型單流程的換熱器可減少板片面積。熱混合板冷熱兩側(cè)的角孔直徑通常相等,冷熱介質(zhì)流量比過大時(shí),冷介質(zhì)一側(cè)的角孑L壓力損失很大。采用非對(duì)稱型板式換熱器對(duì)稱型板式換熱器由板片兩面波紋幾何結(jié)構(gòu)相同的板片組成,形成冷熱流道流通截面積相等的板式換熱器。非對(duì)稱型(不等截面積型)板式換熱器根據(jù)冷熱流體的傳熱特性和壓力降要求,改變板片兩面波形幾何結(jié)構(gòu),形成冷熱流道流通截面積不等的板式換熱器,寬流道一側(cè)的角孑L直徑較大。非對(duì)稱型板式換熱器的傳熱系數(shù)下降微小,且壓力降大幅減小。采用多流程組合可以采用多流程組合安排,當(dāng)冷熱介質(zhì)流量較大時(shí)。小流量一側(cè)采用較多的流程,以提高流速,獲得較高的傳熱系數(shù)。大流量一側(cè)采用較少的流程,以降低換熱器阻力。多流程組合呈現(xiàn)混合流型,平均傳熱溫差稍低。重慶GEA板交換熱器適用范圍