可拆板式換熱器板式換熱器具有哪些優(yōu)點(diǎn)：1、傳熱系數(shù)高管殼式換熱器雖然結(jié)構(gòu)上強(qiáng)度較高，但換熱方面卻有點(diǎn)欠缺，換熱流體在殼程中流動(dòng)時(shí)通過在著折流板-殼體，管束-殼體以及折流板-換熱管之間的旁路，并未完成充分換熱。而板式換熱器，不存在旁路，板片特有的波紋形狀使流體在較小的流速下可以產(chǎn)生強(qiáng)烈的紊流，所以板式換熱器傳熱系數(shù)較高，一般是管殼式換熱器的3-5倍。在完成同一換熱任務(wù)的情況下，板式換熱器的換熱面積*為管殼式的1/3~1/4。2、占地面積小板式換熱器結(jié)構(gòu)緊湊，單位體積換熱面積為管殼式換熱面積的2~5倍，此外，管殼式換熱器的抽管檢修時(shí)要預(yù)留出較大的檢修場(chǎng)地，而板式換熱器則*需預(yù)留較小的更換板片的檢修面積。在同樣換熱任務(wù)下，板式換熱器的占地面積*需管殼式換熱器的1/5~1/10。3、對(duì)數(shù)平均溫差大管殼式換熱器的流體呈錯(cuò)流的流動(dòng)方式，對(duì)數(shù)平均誤差采用較小的修正系數(shù)。而流體在板式換熱器中呈并流或逆流的流動(dòng)方式，對(duì)數(shù)平均溫差的修正系數(shù)比較大能達(dá)到。北京普瑞普勒板式換熱器4、投資成本低板式換熱器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，從材料成本上看，板式換熱器的價(jià)格遠(yuǎn)低于管殼式換熱器。5、污垢系數(shù)低板式換熱器內(nèi)的流體劇烈湍流，雜質(zhì)不易沉積，板間通道的流通死區(qū)小。阿法拉伐板式換熱器換熱效都很高，占地都不大，都易拆卸清理。河南阿法拉伐不銹鋼換熱器工作原理

    采用不銹鋼絲刷或不銹鋼清潔球配合**仔細(xì)地輕輕刷洗，而后用清水沖洗即可。板片的檢查清洗干凈的板片要嚴(yán)格地逐片進(jìn)行宏觀檢查，有必要時(shí)再進(jìn)行透光、著色或滲透檢測(cè)，任何板片不得存在如下缺陷：a.表面不允許有超過厚度公差的凹坑、劃傷、壓痕、毛刺等；b.波紋深度和墊片槽深度偏差應(yīng)不大于±；c.板片換熱部分和密封槽均不得存在腐蝕穿孔或裂紋，如板片換熱部分存在穿孔或裂紋，則可采用氬弧焊仔細(xì)焊補(bǔ)并打磨的方法進(jìn)行修復(fù)?？偨Y(jié)板式換熱器的常見故障有介質(zhì)外漏，介質(zhì)進(jìn)、出口壓差大，介質(zhì)混合，冷卻效果不明顯四種形式。正確的檢修、施工工藝能夠有效地預(yù)防換熱器發(fā)生故障，保證換熱器的安全可靠運(yùn)行。通過對(duì)換熱器擴(kuò)展傳熱面積，加大傳熱溫差，提高傳熱系數(shù)都能夠強(qiáng)化換熱設(shè)備的傳熱效果。降低換熱器阻力的方法提高板間流道內(nèi)介質(zhì)的平均流速，可提高傳熱系數(shù)，減小換熱器面積。但提高流速，將加大換熱器的阻力，提高循環(huán)泵的耗電量和設(shè)備造價(jià)。循環(huán)泵的功耗與介質(zhì)流速的3次方成正比，通過提高流速獲得稍高的傳熱系數(shù)不經(jīng)濟(jì)。當(dāng)冷熱介質(zhì)流量比較大時(shí)，可采用以下方法降低換熱器的阻力，并保證有較高的傳熱系數(shù)。采用熱混合板熱混合板的板片兩面波紋幾何結(jié)構(gòu)相同。河南GEA不銹鋼板換換熱器安裝阿法拉伐板式換熱器只有換熱板的殼板暴露在大氣中，熱損失可以忽略不計(jì)，不需要采取保溫措施。

    以便它們?cè)诿總€(gè)板的兩側(cè)被分離。在通道中流動(dòng)，通過板進(jìn)行熱交換。板式換熱器殼管式與板式換熱器不同點(diǎn)之一：分類1、殼管式換熱器分類：（1）固定管板換熱器管板與管殼兩端管束為一體，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，但*適用于冷、熱流體溫差不大，殼程無需機(jī)械清洗時(shí)的換熱操作。當(dāng)溫差稍大，殼側(cè)壓力不太高時(shí)，可在殼上安裝彈性補(bǔ)償環(huán)，以減小熱應(yīng)力。（2）浮頭換熱器管束一端的管板可以自由浮動(dòng)，完全消除了熱應(yīng)力，整個(gè)管束可以從殼體中拉出，便于機(jī)械清洗和維護(hù)。浮頭換熱器應(yīng)用***，但其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本高。（3）U形管換熱器的每根管子彎成U形，兩端固定在上下兩區(qū)的同一管板上。在管箱隔板的幫助下，分為進(jìn)、出口兩室。換熱器完全消除了熱應(yīng)力，其結(jié)構(gòu)比浮頭式結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，但管程不易清洗。U型管式換熱器（4）渦流熱膜換熱器采用***的渦流熱膜換熱技術(shù)，通過改變流體運(yùn)動(dòng)狀態(tài)來提高換熱效果。當(dāng)介質(zhì)通過渦流管的表面時(shí)，它會(huì)對(duì)渦流管的表面產(chǎn)生強(qiáng)烈的沖刷，從而提高傳熱效率，比較高可達(dá)10000W/m2。同時(shí)，該結(jié)構(gòu)具有耐腐蝕、耐高溫、耐高壓、防垢等功能。2、板式換熱器分類：（1）按單位空間換熱面積大小，板式換熱器屬于緊湊型換熱器，主要與管殼式換熱器比較。

    按傳熱方式可分為：間壁式換熱器、蓄熱式換熱器、流體連接間接式換熱器、直接接觸式換熱器、復(fù)式換熱器。按用途可分為：加熱器、預(yù)熱器、過熱器、蒸發(fā)器。按結(jié)構(gòu)可分為：浮頭式換熱器、固定管板式換熱器、U形管板換熱器、板式換熱器等。殼管式與板式換熱器不同點(diǎn)之一：結(jié)構(gòu)1、殼管式換熱器結(jié)構(gòu)：管殼式換熱器由殼體、傳熱管束、管板、折流板（擋板）和管箱等部件組成。殼體多為圓柱形，內(nèi)有管束，管束兩端固定在管板上。傳熱有兩種熱流體和冷流體，一種是管內(nèi)流體，稱為管側(cè)流體；另一種是管外流體，稱為殼側(cè)流體。為了提高管外流體的傳熱系數(shù)，通常在管殼內(nèi)設(shè)置若干擋板。擋板可以提高殼程內(nèi)流體的速度，使流體按規(guī)定的距離多次穿過管束，提高流體的湍流度。換熱管可在管板上等邊三角形或方形布置。等邊三角形布置緊湊，管外流體湍流程度高，傳熱系數(shù)大。方形布置便于清潔管外，適用于易結(jié)垢的流體。2、板式換熱器結(jié)構(gòu)：可拆卸板式換熱器是由許多沖壓有波紋薄板按一定間隔，四周通過墊片密封，并用框架和壓縮螺釘重疊而成。板和墊片的四個(gè)角孔構(gòu)成了流體分配器和集液管。同時(shí)，冷流體和熱流體被合理地分離。阿法拉伐板式換熱器是由一系列波紋形狀的金屬片疊裝而成的一種新型又高效的換熱器。

    有不同的名稱：板式加熱器、板式冷卻器、板式冷凝器、板式預(yù)熱器。（3）按工藝組合可分為單向板式換熱器和多向板式換熱器。（4）根據(jù)兩種介質(zhì)的流向，可分為平行板換熱器、逆流板換熱器和橫流板換熱器。后兩種更常用。（5）根據(jù)轉(zhuǎn)輪的間隙大小，可分為常規(guī)的間隙板式換熱器和寬間隙板式換熱器。（6）根據(jù)波紋磨損情況，板式換熱器有更詳細(xì)的區(qū)別，不再重復(fù)，請(qǐng)參考：板式換熱器的波紋形式。（7）根據(jù)是否是一套完整的產(chǎn)品，可分為單板式換熱器和板式換熱器單元。板翅式換熱器殼管式與板式換熱器不同點(diǎn)之一：特點(diǎn)1、殼管式換熱器特點(diǎn)：（1）高效節(jié)能，該換熱器傳熱系數(shù)為6000-8000W/(m2·k)。（2）全不銹鋼生產(chǎn)，使用壽命長(zhǎng)，可達(dá)20年。（3）將層流改為湍流，提高了傳熱效率，降低了熱阻。（4）傳熱快，耐高溫（400攝氏度），耐高壓（）。（5）結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，重量輕，安裝方便，節(jié)省土建投資。（6）設(shè)計(jì)靈活，規(guī)格齊全，實(shí)用性強(qiáng)，節(jié)約資金。（7）它具有***的應(yīng)用條件，適用于各種介質(zhì)的壓力、溫度范圍和熱交換。（8）維護(hù)成本低，操作簡(jiǎn)單，清洗周期長(zhǎng)，清洗方便。（9）采用納米熱膜技術(shù)，可***提高傳熱系數(shù)。。阿法拉伐板式類換熱器中換熱效率比較高的一種換熱器，它具有占用空間小，安裝拆卸方便的優(yōu)點(diǎn)。APV蒸汽板換換熱器售后

阿法拉伐板式換熱器結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，重量輕，安裝方便，節(jié)約土建投資。河南阿法拉伐不銹鋼換熱器工作原理

    換熱器是非常重要的熱交換設(shè)備，是實(shí)現(xiàn)不同溫度介質(zhì)間熱量傳遞的節(jié)能設(shè)備。換熱器結(jié)構(gòu)性能的優(yōu)劣，將會(huì)影響設(shè)備投資、節(jié)能效果及安全長(zhǎng)周期運(yùn)行，可能帶來一些實(shí)際問題。一直以來，換熱器強(qiáng)化傳熱技術(shù)的研究以及工業(yè)應(yīng)用中存在的問題備受國(guó)內(nèi)外學(xué)者的關(guān)注，各種研究成果得以不斷涌現(xiàn)，技術(shù)含量在不斷提升。國(guó)外在換熱器研發(fā)方面起步較早。歐美發(fā)達(dá)國(guó)家于19世紀(jì)90年代起開始競(jìng)相開發(fā)各種型式的高效換熱器。德國(guó)Linden公司1895年在低溫甲醇洗、空分等工序開始研發(fā)使用高效緊湊式的纏繞管換熱器；法國(guó)Packinox公司于20世紀(jì)80年代、90年代***在催化重整裝置、加氫裝置應(yīng)用大型板殼式換熱器替代傳統(tǒng)的管殼式換熱器。國(guó)內(nèi)換熱器的研發(fā)起步較晚，但隨著國(guó)內(nèi)對(duì)石油石化行業(yè)提高能效、降低排放要求的日趨迫切，高效換熱器作為節(jié)能減排的利器作用愈加引起重視。國(guó)內(nèi)大學(xué)及科研機(jī)構(gòu)，如華南理工大學(xué)、西安交通大學(xué)、華東理工大學(xué)、大連理工大學(xué)、蘭州石油機(jī)械研究所等，開展了系列攻關(guān)研究，促進(jìn)了換熱器的長(zhǎng)足發(fā)展，加快了高效換熱器的國(guó)產(chǎn)化進(jìn)程。在傳統(tǒng)管殼式換熱器基礎(chǔ)上，出現(xiàn)了一系列新型換熱器，如連續(xù)螺旋折流板式換熱器、板殼式換熱器、纏繞管式換熱器、高通量管換熱器。河南阿法拉伐不銹鋼換熱器工作原理