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廢硫酸處理主要有廢硫酸濃縮、高溫裂解、化學(xué)氧化、萃取、結(jié)晶、生產(chǎn)化肥和中和處理等工藝。各企業(yè)一般根據(jù)廢硫酸量、廢硫酸濃度、雜質(zhì)成分及含量、處理后硫酸的用途等采取不同的處理工藝,有時(shí)需要幾種工藝配合使用。這些方法中,只有中和處理法不能再生硫酸。處理廢硫酸主要是去除廢硫酸中的雜質(zhì),同時(shí)對(duì)硫酸增濃。廢硫酸濃縮工藝適合處理數(shù)量較小的廢酸,在加熱濃縮稀廢硫酸的過(guò)程中,廢硫酸中的無(wú)機(jī)物雜質(zhì)(如硫酸亞鐵)會(huì)結(jié)晶析出;有機(jī)物雜質(zhì)則會(huì)發(fā)生氧化、聚合等反應(yīng),轉(zhuǎn)變?yōu)樯钌z狀物或懸浮物,一般采用過(guò)濾除去這些雜質(zhì),從而達(dá)到去除雜質(zhì)、濃縮稀硫酸的雙重目的。廢硫酸濃縮工藝技術(shù)較為成熟,應(yīng)用較廣,2013年有150多套裝置。每年都會(huì)參加相關(guān)的技術(shù)論壇。本地廢酸回收互惠互利
該法可直接生產(chǎn)w(H2SO4)98%硫酸或發(fā)煙硫酸,這一優(yōu)點(diǎn)是濃縮法無(wú)法比擬的。高溫裂解法的缺點(diǎn)是投資大、能耗高;另外,由于廢硫酸中的F-、Cl-及金屬離子(特別是Na+)容易造成設(shè)備和管道的腐蝕及堵塞,因此高溫裂解法不太適合處理氟、氯及金屬鹽含量很高的廢硫酸?;瘜W(xué)氧化法應(yīng)用已久,原理是用氧化劑在適當(dāng)?shù)臈l件下將廢硫酸中的有機(jī)雜質(zhì)氧化分解,使其轉(zhuǎn)變?yōu)槎趸?、水、氮的氧化物,再?gòu)牧蛩嶂蟹蛛x出去,從而使廢硫酸凈化回收。常用的氧化劑有過(guò)氧化氫、硝酸、高氯酸、次氯酸、硝酸鹽和臭氧等。每種氧化劑都有其優(yōu)點(diǎn)和局限性。金山區(qū)大型廢酸回收祝愿企業(yè)生意興隆興旺發(fā)達(dá)。
從保護(hù)生態(tài)環(huán)境出發(fā),將煉油廠的兩部分含硫廢物或含硫產(chǎn)品一并處理,不但可以進(jìn)一步完善硫酸烷基化工藝,確保高標(biāo)號(hào)清潔汽油的生產(chǎn),而且其產(chǎn)品可以滿足企業(yè)自需,**增加企業(yè)的整體經(jīng)濟(jì)效益。為滿足汽油國(guó)V標(biāo)準(zhǔn),國(guó)內(nèi)硫酸法烷基化裝置一擁而上,硫酸法烷基化裝置產(chǎn)生的廢酸不斷增加,其回收處理成為企業(yè)成本增加及環(huán)保壓力的難點(diǎn)。因此,尋求一種好的廢酸處理方法,關(guān)系到企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。但截至2013年底,我國(guó)煉**業(yè)投運(yùn)的廢硫酸回收裝置*8套,總能力約140 kt/a。另外,匈牙利Toth、Andras等人嘗試用煉油廠的硫酸廢水與褐煤飛灰混合反應(yīng),再加入水后與卜蘭特水泥混合,生產(chǎn)具有**度的混凝土,可用于鋪路及建筑行業(yè)。
如此大量廢酸如果直接排放不但浪費(fèi)資源,而且嚴(yán)重污染環(huán)境,這將成為鈦白生產(chǎn)廠和環(huán)保部門的難題之一,嚴(yán)重影響整個(gè)產(chǎn)業(yè)的可持續(xù)發(fā)展,尤其在硫酸法鈦白已被國(guó)家列為限制類發(fā)展產(chǎn)業(yè)的情況下,因此加大廢酸綜合利用刻不容緩。由于各地環(huán)保部門對(duì)鈦白粉企業(yè)均提出了要求,沒(méi)有廢酸回收裝置不準(zhǔn)生產(chǎn),因此鈦白粉行業(yè)的廢酸基本實(shí)現(xiàn)了回用。氫氟酸氫氟酸的生產(chǎn)過(guò)程中副產(chǎn)一種廢酸,其主要成分為硫酸、水和一部分氫氟酸,其中w(H2SO4)約55%~65%,w(HF)約11%~13%,其余為水。以前處理辦法是用石灰中和后排放,廢酸里所含的有效氫氟酸沒(méi)有回收利用,造成很大浪費(fèi)。多氟多化工股份有限公司于賀華經(jīng)過(guò)試驗(yàn)證明:先用化學(xué)計(jì)量的硼酸與w(KOH)為30%的氫氧化鉀反應(yīng)制成偏硼酸鉀溶液,偏硼酸鉀溶液再與廢酸反應(yīng)制得氟硼酸鉀的工藝是完全可行的,實(shí)施后每年可回收氫氟酸120 t[以w(KOH)100%計(jì)],具有很大的經(jīng)濟(jì)效益工程理念:服務(wù)創(chuàng)造價(jià)值,管理創(chuàng)造未來(lái)。
在生產(chǎn)工藝過(guò)程中主要污染物產(chǎn)生于如下工序:a.表面氧化酸洗:定期產(chǎn)生廢鹽酸,含酸量較高,同時(shí)含有大量鐵氧化物和鐵離子,這類廢液將單獨(dú)收集處理。b.表面酸化水洗:酸化處理后,須用大量的清水對(duì)加工產(chǎn)品進(jìn)行漂洗,故產(chǎn)生大量的漂洗水,同時(shí)產(chǎn)品在電鍍過(guò)程中其表面會(huì)帶出少量的電鍍液和磷酸液以及產(chǎn)生大量的清洗水。廢水中的主要污染物為Zn、Cu及少量的磷酸鹽,此外還有酸霧吸收裝置排放的酸性廢水。C.其它零星廢液:干拉后續(xù)處理時(shí),會(huì)定期產(chǎn)生一定量的廢脫脂液。公司與世界you名品牌生產(chǎn)廠商達(dá)成友好合作關(guān)系。浦東新區(qū)小型廢酸回收
視員工為公司寶貴財(cái)富,團(tuán)結(jié)一致,開拓創(chuàng)新。本地廢酸回收互惠互利
溶劑萃取法處理廢酸具有一些優(yōu)點(diǎn),如在常溫下就能進(jìn)行,而且能耗低。但高效的萃取劑一般多為含毒性的有機(jī)溶劑,而且處理過(guò)程需要使用大量的萃取劑,成本高,操作也不方便,不太適用。3.蒸發(fā)法蒸發(fā)法主要消耗蒸汽,對(duì)含鹽酸廢水(廢鹽酸)進(jìn)行加熱蒸發(fā),獲得鹽酸和濃縮液相。優(yōu)點(diǎn)是投資低,操作方便。但是,就一般的蒸發(fā)工藝來(lái)講,卻存在著回收得到是濃度較低。
某些離子交換,有吸附強(qiáng)酸而排除這些酸的金屬鹽的能力的特殊樹脂,并且這些酸可以很容易地用水從樹脂粒上沖洗出來(lái),這種現(xiàn)象被稱為“酸遲滯” 。雖然研究人員在六十年代初已經(jīng)發(fā)現(xiàn)了這種現(xiàn)象,但是可能由于傳統(tǒng)的 IX 設(shè)備設(shè)計(jì)的局限性,那時(shí)候并沒(méi)有被成功的商業(yè)化。 本地廢酸回收互惠互利
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