在芯棒的制造技術(shù)中，MCVD 和 PCVD 稱為管內(nèi)沉積工藝，OVD 和 VAD 屬于外沉積工藝;在外包層工藝中，外沉積技術(shù)是指 OVD 和 VAD，外噴技術(shù)主要指用等離子噴涂石英砂工藝?，F(xiàn)今光纖外包層制造技術(shù)包括套管法、阿爾卡特(Alcatel)公司發(fā)明的等離子噴涂法(PlasmaSpary)、火焰水解法(SOOT)和美國(guó)朗訊科技公司發(fā)明的溶膠法-凝膠法(Sol-gel法)，其中SOOT法是泛指OVD和VAD等火焰水解外沉積工藝。MCVD [2]法現(xiàn)采用外沉積技術(shù)取代套管法制作大預(yù)制棒，形成MCVD外沉積工藝相結(jié)合的混合工藝，從而改變了傳統(tǒng)MCVD工藝沉積速度低、幾何尺寸精度差的缺點(diǎn)，降低了生產(chǎn)成本，提高了預(yù)制棒的質(zhì)量。此后，又有一些公司開發(fā)了低成本大尺寸的套管工藝，套管制備工藝為Sol-gel和OVD法。每個(gè)研發(fā)都有相對(duì)應(yīng)的標(biāo)致。綠色環(huán)保光纖預(yù)制棒表面處理常用知識(shí)

用計(jì)算機(jī)控制每層的摻雜量可以實(shí)現(xiàn)復(fù)雜的折射率分布。在沉積過程中石英管內(nèi)的氣體流量和氣壓都必需維持恒定，火焰溫度和移動(dòng)速度也必需恒定。每分鐘約沉積0.6g。經(jīng)數(shù)小時(shí)的沉積，石英管內(nèi)壁形成一定厚度的內(nèi)包層和纖芯，通過加大火焰或降低火焰移動(dòng)速度并保持石英管的旋轉(zhuǎn)狀態(tài)，使石英管在外壁溫度達(dá)1 800℃的狀態(tài)下軟化燒縮，成為實(shí)心棒即光纖預(yù)制棒。原石英管成為光纖的外包層。MCVD法是20世紀(jì)90年代初**普通的方法，可以制得損耗低的光纖，可方便地改變光纖的折射率分布制成多種結(jié)構(gòu)的光纖。其缺點(diǎn)整個(gè)系統(tǒng)維護(hù)較復(fù)雜，沉積效率較低。采用天然石英砂做成的外皮管，而石英砂的顆粒比汽相沉積的顆粒大得多，故其抗拉強(qiáng)度和抗微裂紋擴(kuò)張的強(qiáng)度較低，尤其是天然石英砂的外皮管內(nèi)不同程度地存在雜質(zhì)、氣泡和氣線，更將嚴(yán)重影響光纖的強(qiáng)度和使用壽命。山西附近哪里有光纖預(yù)制棒表面處理管理目標(biāo)是：用戶至上，追求卓某越。

特點(diǎn)：①反應(yīng)氣體的電子溫度高，反應(yīng)充分，沉積效率較MCVD法高一些；②沉積溫度比MCVD法低，石英管不易變形，制成的預(yù)制棒縱向均勻性好；|③沉積層較多，每層的厚度非常薄，通過精確的微機(jī)控制工藝可獲得近乎理想的折射率分布，多模光纖的帶寬性能好；④其缺點(diǎn)是采用天然石英砂的外皮管，用PCVD法制成的光纖其抗拉強(qiáng)度和抗微裂擴(kuò)張強(qiáng)度較低，與MCVD法制成的光纖相同。如果PCVD法和MCVD法采用汽相沉積的石英管，強(qiáng)度問題可以解決，但產(chǎn)品成本會(huì)有較大幅度的上升。

為達(dá)此目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：***方面，本實(shí)用新型提供了一種光纖預(yù)制棒臥式酸洗裝置，所述的酸洗裝置包括酸洗槽，所述的酸洗槽為雙層結(jié)構(gòu)，酸洗槽內(nèi)部縱向設(shè)置溢流擋板，所述的溢流擋板將酸洗槽分為相對(duì)**的酸洗區(qū)和溢流區(qū)。所述的酸洗區(qū)內(nèi)設(shè)置滾軸系統(tǒng)，所述的滾軸系統(tǒng)用于驅(qū)動(dòng)光纖預(yù)制棒沿軸向自轉(zhuǎn)。所述的溢流區(qū)底部開設(shè)溢流口。在本實(shí)用新型中，酸洗槽為雙層結(jié)構(gòu)，防腐蝕防漏，能夠承受內(nèi)部超過1噸的酸液重量，清洗槽內(nèi)層為pp板材，采用擠出式焊槍焊接制成，焊接牢固，酸液不發(fā)生滲漏。此外，在酸洗槽內(nèi)部增加了溢流功能，在內(nèi)槽內(nèi)部增加一塊溢流擋板，酸液在內(nèi)部實(shí)現(xiàn)循環(huán)流動(dòng)，并形成紊流狀態(tài)，提高了光纖預(yù)制棒的腐蝕效果。公司的宗旨是以客戶為中心。

按照傳統(tǒng)的命名方法，當(dāng)前光纖技術(shù)市場(chǎng)上四種工藝共存，即OVD、VAD、MCVD、PCVD。然而，*用上述工藝名稱簡(jiǎn)單地表示當(dāng)前的生產(chǎn)工藝已經(jīng)是很不***了。當(dāng)前商業(yè)生產(chǎn)光纖預(yù)制棒的汽相沉積工藝都已經(jīng)發(fā)展為"兩步法"(Two-step Processes)。其中，OVD、MCVD等工藝名稱**表示生產(chǎn)預(yù)制棒的第1步，即生產(chǎn)芯棒(Core-rod/Primary Preform/Initial Preform)所用的工藝。在生產(chǎn)芯棒時(shí)，不僅要制造芯也必需制造部分包層，這是為了確保光纖的光學(xué)質(zhì)量，隨后，可以把芯棒拉細(xì)成很多小芯棒，也可以不拉細(xì)，這取決于芯棒的大小。第二步，在芯棒上附加外包層(俗稱外包技術(shù)或Overcladding)，制成預(yù)制棒，拉絲之前，可以把預(yù)制棒拉細(xì)也可以不拉細(xì)，這取決于預(yù)制棒和拉絲爐的大小。請(qǐng)問什么叫做光纖預(yù)制棒表面處理。南通小型光纖預(yù)制棒表面處理

公司自創(chuàng)立以來一直秉承“為客戶服務(wù)。綠色環(huán)保光纖預(yù)制棒表面處理常用知識(shí)

石英光纖預(yù)制棒主要由純石英玻璃包層和摻鍺石英玻璃芯層組成，石英光纖預(yù)制棒是光纖制造工藝的**。為提高光纖預(yù)制棒的質(zhì)量，保證光纖具有低損耗，在拉絲及涂覆前必需對(duì)它進(jìn)行處理。雖然石英玻璃可以抵抗許多種酸，但氫氟酸(hf)能夠輕易腐蝕和拋光其表面，世界上**成熟的石英光纖預(yù)制棒表面處理生產(chǎn)工藝之一就是用hf、鹽酸(hcl)進(jìn)行處理?，F(xiàn)今石英光纖預(yù)制棒酸洗多采用酸洗設(shè)備來完成，酸洗設(shè)備利用循環(huán)的氫氟酸(hf)，在酸洗槽內(nèi)腐蝕和拋光預(yù)制棒表面；酸洗槽槽體設(shè)計(jì)可承受高壓，并帶有保護(hù)槽蓋，防止廢液飛濺，保護(hù)操作人員免受腐蝕性酸液和酸霧的損害；酸洗過程中產(chǎn)生的廢水廢氣由排放系統(tǒng)循環(huán)到廢水廢氣處理裝置進(jìn)行處理綠色環(huán)保光纖預(yù)制棒表面處理常用知識(shí)

上海嘉萊環(huán)?？萍加邢薰驹谕袠I(yè)領(lǐng)域中，一直處在一個(gè)不斷銳意進(jìn)取，不斷制造創(chuàng)新的市場(chǎng)高度，多年以來致力于發(fā)展富有創(chuàng)新價(jià)值理念的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，在上海市等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備中始終保持良好的商業(yè)口碑，成績(jī)讓我們喜悅，但不會(huì)讓我們止步，殘酷的市場(chǎng)磨煉了我們堅(jiān)強(qiáng)不屈的意志，和諧溫馨的工作環(huán)境，富有營(yíng)養(yǎng)的公司土壤滋養(yǎng)著我們不斷開拓創(chuàng)新，勇于進(jìn)取的無限潛力，上海嘉萊環(huán)?？萍脊?yīng)攜手大家一起走向共同輝煌的未來，回首過去，我們不會(huì)因?yàn)槿〉昧艘稽c(diǎn)點(diǎn)成績(jī)而沾沾自喜，相反的是面對(duì)競(jìng)爭(zhēng)越來越激烈的市場(chǎng)氛圍，我們更要明確自己的不足，做好迎接新挑戰(zhàn)的準(zhǔn)備，要不畏困難，激流勇進(jìn)，以一個(gè)更嶄新的精神面貌迎接大家，共同走向輝煌回來！