潤滑脂的作用主要是潤滑、保護和密封。絕大多數潤滑脂用于潤滑，稱為減摩潤滑脂。降低機械摩擦，防止機械磨損的作用.同時還兼起防止金屬腐蝕的保護作用。潤滑脂貯藏環(huán)境應為干燥和避免陽光直接照曬的場所。使用后剩余潤滑脂需把表面抹平，防止因重力作用不斷析油。潤滑脂不能加熱熔化后使用。 請勿將使用后的廢脂傾倒于排水道或環(huán)境中。潤滑脂的工作原理是稠化劑將油保持在需要潤滑的位置上，有負載時，稠化劑將油釋放出來，從而起到潤滑作用。潤滑脂不能加熱熔化后使用。東莞高溫特種全氟聚醚脂生產廠家

稠化劑是潤滑脂的重要組分，稠化劑分散在基礎油中并形成潤滑脂的結構骨架，使基礎油被吸附和固定在結構骨架中。潤滑脂的抗水性及耐熱性主要由稠化劑所決定。用于制備潤滑脂的稠化劑有兩大類。皂基稠化劑（即脂肪酸金屬鹽）和非皂基稠化劑（烴類、無機類和有機類）。一類添加劑是潤滑脂所待有的，叫膠溶劑，它使油皂結合更加穩(wěn)定?如甘油與水等。鈣基潤滑脂中一旦失去水，其結構就完全被破壞，不能成脂，如甘油在鈉基潤滑脂中可以調節(jié)脂的稠度。另一類添加劑和潤滑油中的一樣，如抗氧、抗磨和防銹劑等，但用量一般較潤滑油中為多。吉林航空全氟聚醚脂批發(fā)稠化劑是潤滑脂的重要組分。

選用潤滑脂需要注意的要點：潤滑位置的溫度、轉速、負荷等因素決定了改使用何種特性和類型的潤滑脂，潤滑脂的主要作用是減少機械摩擦，防止金屬老化及防漏氣、漏油、漏水等，因此選用潤滑油時，一般要考慮以下幾個因素： 1、溫度：溫度對潤滑脂的影響很大，若環(huán)境和機械運轉溫度較高的，應選用耐高溫的潤滑脂。 2、轉速：高速運轉的機件溫升又高又快，易使?jié)櫥兿《魇?，應選用稠度較大的潤滑脂。 3、負荷：由于潤滑脂錐入度的大小關系到使用時所能承受的負荷，負荷大的要選用錐入度小（稠度較大）的潤滑脂；如果既承受重負荷又承受沖擊負荷，應選用含有極壓添加劑的潤滑脂，如含有二硫化鉬的潤滑脂。 4、特殊部位的要求：根據機械工作環(huán)境的不同而選用。在潮濕環(huán)境下應選用具有抗水性能強的潤滑脂；潤滑脂的使用可以保護工程機械各運動件，減少減摩，增強其抗磨性能的有效措施，只有根據實際情況和使用環(huán)境情況選擇合適的潤滑脂類型才能保證其發(fā)揮作用。

潤滑脂的性能很大程度上取決于它的種類。了解清楚每種潤滑脂的優(yōu)缺點可以提高設備的性能，延長設備的壽命。隨著全氟聚醚潤滑脂 中的基礎油不斷揮發(fā)或潤滑脂發(fā)生分油 ，基礎 油爬移 ，導致被潤滑部位的潤滑脂的基礎油含量減少 ，由此可能會造成潤滑脂的摩擦學性能發(fā)生改變 ，造成被 潤滑組件的運轉狀態(tài)受到影響，因此有必要對不同基礎油含量潤滑脂的摩擦學性能進行研究。隨著潤滑脂中基礎油含量的減小 ，四球磨痕逐漸增加。這可能是 由于基礎油含量更高時 ，潤滑脂的黏度低 ，在長時間的摩擦 下 ，能夠不斷補充到摩擦表面 ，形成更為連續(xù) 的液體潤滑膜起潤滑作用。潤滑脂注意事項：嚴禁將廢油脂直接排入水溝倒入土壤，以防污染水源及環(huán)境。

潤滑脂的極壓與抗磨性 對于負荷較大設備的潤滑，在潤滑脂中都加入一定的極壓或抗磨添加劑，以提高脂的極壓性能。潤滑脂通過保持在運動部件表面間的油膜，防止金屬對金屬相接觸而磨損的能力稱抗磨性。 涂在相互接觸的金屬表面間的潤滑脂所形成的脂膜，能承受來自軸向與徑向的負脂膜具有的承受負荷的特性就稱做潤滑脂的極壓性。此類具有極壓抗磨功能的潤滑脂，被稱為極壓減磨潤滑脂。對于重負荷和沖擊負荷的部位，必須使用抗磨性和極壓性好的潤滑脂。有一些潤滑脂主要用來防止金屬生銹或腐蝕。西安高溫全氟聚醚脂哪家好

全氟聚醚潤滑脂的優(yōu)點：良好的抗磨和抗擦軸承潤滑脂傷性。東莞高溫特種全氟聚醚脂生產廠家

潤滑脂在使用中為什么要補充和更換，有無規(guī)定？ 潤滑脂在使用中會發(fā)生氧化變質，基礎油減少，有時因混入外界雜質更加惡化而失去潤滑作用，或在工作過程中逐漸消耗。因此，必須定期補充和更換潤滑脂，以滿足部件的潤滑要求。 軸承再潤滑的周期依軸承大小、相對運動速度、負荷、操作溫度以及軸承的密封效果等因素而 異，各軸承制造廠大都以dn值為計算標準。潤滑脂是一個膠體，在使用和儲存中脂的結構將會受各種外界因素的影響而變化。 在庫房存儲時，溫度不宜高于35℃，包裝容器應密封，不能漏入水分和外來雜質。 當開桶取樣品或產品后，不要在包裝桶內留下孔洞狀，應將取樣品后的脂表面抹平，防止出現(xiàn) 凹坑，否則基礎油將被自然重力壓擠而滲入取樣留下的凹坑，而影響產品的質量。東莞高溫特種全氟聚醚脂生產廠家

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