阻燃劑又是如何發(fā)揮作用的?根據(jù)燃燒的三大要素——可燃物、助燃物和火源，阻燃劑的阻燃原理可概括為：1.通過吸收熱量達到阻燃，例如無機阻燃劑氫氧化鋁高溫分解，放出結(jié)晶水，結(jié)晶水蒸發(fā)為水蒸氣。此過程會吸收大量的熱，降低材料表面的溫度，進行阻燃。2.通過產(chǎn)生不燃氣體稀釋氧氣，減緩燃燒速度，如氫氧化鋁阻燃劑，產(chǎn)生的水蒸氣能降低材料周圍氧氣的濃度，抑制火勢的蔓延。3.在材料表面形成密實的覆蓋層，隔絕材料與氧氣的接觸，例如磷系阻燃劑，在高溫條件下會變成結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定的交聯(lián)狀固體物質(zhì)或碳化層包裹住材料，阻止繼續(xù)燃燒。4.捕捉參與燃燒反應(yīng)的自由基，抑制自由基鏈?zhǔn)椒磻?yīng)，例如溴阻燃劑，高溫條件下，高分子材料受熱分解時，溴阻燃劑與熱分解產(chǎn)物同時進入到氣相燃燒區(qū)，捕捉氣相燃燒區(qū)中的自由基，抑制自由基鏈?zhǔn)椒磻?yīng)，從而阻止火焰?zhèn)鞑?。溴系阻燃劑因能有效防止塑料制品和紡織品著火而備受企業(yè)青睞，在工業(yè)上使用比較普遍。北京無紡布阻燃劑有哪些

多數(shù)阻燃劑是通過若干機理共同作用達到阻燃目的。吸熱作用任何燃燒在較短的時間所放出的熱量是有限的，如果能在較短的時間吸收火源所放出的一部分熱量，那么火焰溫度就會降低，輻射到燃燒表面和作用于將已經(jīng)氣化的可燃分子裂解成自由基的熱量就會減少，燃燒反應(yīng)就會得到一定程度的抑制。在高溫條件下，阻燃劑發(fā)生了強烈的吸熱反應(yīng)，吸收燃燒放出的部分熱量，降低可燃物表面的溫度，有效地抑制可燃性氣體的生成，阻止燃燒的蔓延。阻燃劑的阻燃機理就是通過提高聚合物的熱容，使其在達到熱分解溫度前吸收更多的熱量，從而提高其阻燃性能。這類阻燃劑充分發(fā)揮其結(jié)合水蒸汽時大量吸熱的特性。四川織物阻燃劑用途無機環(huán)保阻燃劑也可稱之為無鹵阻燃劑。

阻燃劑的阻燃原理：凝聚相阻燃：在固相中阻止聚合物的熱分解和阻止聚合物釋放出可燃氣體，從而達到阻燃效果。阻燃劑在高溫下形成熔融玻璃狀物質(zhì)或泡沫炭層覆蓋在聚合物表面，隔絕熱量和氧氣，阻止可燃氣體向外逸出，從而達到阻燃目的。中斷熱交換：將聚合物產(chǎn)生的熱量帶走而不反饋到聚合物上使聚合物不斷分解，從而達到阻燃效果。阻燃劑在高溫下發(fā)生強烈的吸熱反應(yīng)，吸收燃燒放出的部分熱量，降低可燃物表面的溫度，有效地抑制可燃性氣體的生成，阻止燃燒的蔓延。阻燃劑受熱釋放出不燃氣體，將可燃物分解出來的可燃氣體稀釋，使可燃氣體的濃度降低到燃燒極限以下；同時該不燃氣體也降低了燃燒區(qū)內(nèi)的氧氣濃度，抑制了燃燒繼續(xù)進行，以達到阻燃的作用。

無鹵阻燃劑包括磷系阻燃劑、膨脹阻燃劑、無機阻燃劑、含硅阻燃劑和生物基阻燃劑。無鹵阻燃劑大多含有磷元素和氮元素，主要分為：磷系阻燃劑磷系阻燃劑分無機磷系阻燃劑和有機磷系阻燃劑，對磷系阻燃劑改性和復(fù)配阻燃是其工作的重點。磷系阻燃劑主要在火災(zāi)初期材料分解階段起作用，形成保護膜，隔絕外界的熱和空氣。膨脹阻燃劑膨脹型阻燃劑能有效保護長時間暴露在火焰中的材料。無機阻燃劑無機阻燃劑具有良好的熱穩(wěn)定性、阻燃、不揮發(fā)、不產(chǎn)生腐蝕性氣體、發(fā)煙量小等特點，是低鹵無鹵阻燃體系的主要原料。含硅阻燃劑含硅阻燃劑中，Si–O–Si結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，且在燃燒時具有低毒性、防滴落、促進成炭及抑煙性的特點。生物基阻燃劑生物基阻燃劑雖然只處于研究的初級階段，但基于其價格低廉、無毒、資源廣的優(yōu)勢，逐漸成為人們關(guān)注和研究的熱點。無鹵阻燃劑種類多，但其面臨一個共同的問題——難以達到良好的阻燃效果，且對材料的力學(xué)以及加工性能有影響。所以，鹵化阻燃劑和無鹵阻燃劑各有其優(yōu)缺點，人們在選用阻燃劑時，應(yīng)考慮被阻燃基材的結(jié)構(gòu)、使用環(huán)境以及回收利用等方面。有機阻磷類阻燃劑使燃燒區(qū)的火焰密度下降，終使燃燒反應(yīng)速度下降直至終止。

作為高聚物的阻燃劑，氫氧化鎂的作用比較大程度上與高聚物具有良好的相容性，完成了均勻分散，結(jié)尾達到了阻燃效果。利用特定的化學(xué)物質(zhì)對氫氧化鎂進行表面改性，可以降低氫氧化鎂的表面極性，使其具有疏水性，改善氫氧化鎂與聚合物的相溶性。氫氧化鎂粉表面有機化學(xué)改性是指利用化學(xué)方法將有機分子中的功能團異構(gòu)或無機物疑膠分子結(jié)構(gòu)進行選擇性吸附或特殊吸附，或產(chǎn)生化學(xué)變化，然后對顆粒表面進行包復(fù)，使顆粒表面發(fā)生有機化學(xué)化或極性改變，較終完成表面改性。常用表面改性劑主要有硅烷偶聯(lián)劑、鈦酸酯偶聯(lián)劑、鋁酸酯硅烷偶聯(lián)劑、脂肪酸等。對氫氧化鎂進行改性還可以起到其他作用，如改變微粒外觀，擴大其應(yīng)用范圍等。紅磷阻燃劑中加入金屬氫氧化物，一定程度上解決了高分子材料毒性問題。蘇州磷系阻燃劑價格

金屬氧化物阻燃劑在氣相或凝聚相通過化學(xué)或物理變化起到阻燃作用。北京無紡布阻燃劑有哪些

阻燃母粒中選擇阻燃劑應(yīng)注意以下幾點:1、阻燃性能優(yōu)異，效率高，盡量不產(chǎn)生或少產(chǎn)生二次污染；2、不與樹脂和其他添加劑發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，具有化學(xué)惰性；3、相容性好，能比較好地分散在樹脂中，形成均勻的體系；4、熱穩(wěn)定性好，阻燃劑的分解溫度應(yīng)高于樹脂的加工溫度但低于樹脂的分解溫度；5、不一定會降低或嚴重影響阻燃塑料的物理機械性能；6、充分理解和利用阻燃劑一起使用時的協(xié)同效應(yīng)(效果)。常選用有機鹵化物-無機阻燃劑復(fù)合體系，有機鹵化物-銻化合物作為輔助阻燃劑，氧化鋁作為抑煙劑作為阻燃劑，產(chǎn)生協(xié)同效應(yīng)。八溴二苯醚、四溴雙酚a、十溴二苯醚、六溴環(huán)十二烷等是常用的主要阻燃有機鹵化物，具有優(yōu)異的阻燃效果。無機阻燃劑主要有氫氧化鋁和氫氧化鎂，成本低，無二次污染，但阻燃效果差。輔助阻燃劑主要是三氧化二銻和二氧化鋁(也是抑煙劑)等。北京無紡布阻燃劑有哪些