1）凝汽器鈦管堵頭松動或腐蝕。對運行中產(chǎn)生泄漏的鈦管，不可能把管口焊死，只能用堵頭封堵，而堵頭松動或腐蝕可能成為鈦管泄漏的原因。2）凝汽器 上面的一、二層鈦管承受大量蒸汽沖擊，如果此部分鈦管在出廠時存在管壁厚度不夠或不均勻、酸洗質(zhì)量不過關等缺點，在蒸汽的長期沖擊下容易造成損壞。3）由于凝汽器內(nèi)的7,8號低加外護包殼安裝工藝不合要求、材質(zhì)不良、設計不完善等原因在蒸汽的沖擊下會發(fā)生局部脫落，脫落的外護包殼擊傷凝汽器鈦管。一些新建機組和循環(huán)水質(zhì)不好的機組很容易出現(xiàn)這個問題；商洛正規(guī)鈦管查漏參考價格

    在開展真空檢漏前，預判凝汽器真空泄漏位置，迅速劃定凝汽器泄漏范圍，可減少漏真空時間，盡快恢復機組的安全穩(wěn)定運行。在使用儀器檢漏前，應重點關注以下因素，可初步判斷的真空泄漏位置：（1）凝汽器真空惡化前是否有重大操作或進行過shigu處理；（2）特殊設計部分：了解機組設備概況，對設備特殊設計部分倍加關注，可能存在同類型設計出現(xiàn)泄漏位置的的統(tǒng)一性；（3）凝結(jié)水含氧量：了解凝結(jié)水含氧量，如果熱井水側(cè)漏入空氣將嚴重影響凝結(jié)水含氧量，致使凝結(jié)水水質(zhì)惡化；（4）雙背壓凝汽器：通過隔離方式，分別對凝汽器進行真空嚴密性試驗，真空惡化速度快側(cè)為泄漏側(cè)，從而迅速劃定真空泄漏范圍；（5）小汽輪機排氣壓力與對應側(cè)凝汽器壓力綜合比較分析：正常狀態(tài)小汽輪機排氣壓力基本等于對應側(cè)凝汽器壓力；（6）凝汽器兩側(cè)端差：通過凝汽器兩側(cè)端差，判斷疏水擴容器運行情況，如果存在泄漏端差異常增大。 高陵區(qū)正規(guī)的鈦管查漏哪家好凝汽器鈦管泄漏時應及時處理并加強對真空及凝汽器水位的監(jiān)視。

凝汽器鈦管泄漏原因分析，從實踐來看，造成镢汽器鈦管泄漏的原因大概有一下幾方面。第1，在低壓缸檢修期間防護板布置安裝不到位，使工器具、零部件不慎掉λ凝汽器中，從而導致鈦管被嚴重砸傷。第在機組運行中，因凝汽器鈦管上部位置布設了很多的管道以及疏水防護板等，如果這些裝置安裝焊接岀現(xiàn)了問題就可能發(fā)生脫落、斷裂，進而掉入橛汽器中將鈦管砸傷。第三，對于礙器鈦管而言，尤其是靠近疏水口位置，因疏水消能器失效，導致大量高能疏水蒸汽沖刷管子，以致于鈦管嚴重減薄而發(fā)生穿漏。此外，清洗鈦管過程中，所選用的橡膠zi彈硬度過大時，很容易劃傷鈦管內(nèi)壁。

電廠凝汽器鈦管泄漏解決辦法：1）加強設備基礎管理，明確設備管理責任人，建立設備臺帳,做好設備劣化趨勢分析，準確掌握設備運行狀態(tài)。2）汽輪機在進行揭開低壓缸檢修時，嚴密搭建檢修平臺，在換熱管上面鋪設帆布層,形成緩沖保護。制訂并嚴格執(zhí)行防止工具、零件和材料等落人凝汽器鈦管上的措施，避免重物砸傷鈦管。3）為避免焊渣灼傷鈦管，防止鈦管著火,在鈦管上部動火時，應在鈦管上部鋪設石棉布，防止火星下落燒傷鈦管。為了慎重起見Jn果條件允許,可考慮在循環(huán)水通水的情況下動焊。4）凝汽器水室或殼側(cè)內(nèi)搭架材料宜采用竹子或木板,避免采用鐵管等金屬硬質(zhì)材料。5）每次大修期間，必須認真對汽機通流部分的動靜部件進行檢查檢測，尤其要重視對低壓轉(zhuǎn)子葉片進行測頻和無損檢測，確保汽機通流部分正常完好。受腐蝕的金屬板陽極可定期更換，材料可為高純度鋅板、鋅合金純鐵等。

有一件較好的查漏工具，原以為就可以很輕松解決凝汽器運行中查漏這一難題，但事實遠非如此簡單。實際上，由于凝汽器汽側(cè)處于運行狀態(tài)，凝汽器頂部直接受到汽水沖刷鈦管所產(chǎn)生的弱信號也相當大，并且這種弱信號與空氣被吸人泄漏管束的信號聽起來差不多，所以凝汽器容易發(fā)生泄漏的管束就在頂部汽水直接沖刷區(qū)。因此，必須要經(jīng)過多次使用儀器進行查漏實踐，總結(jié)經(jīng)驗，掌握凝汽器內(nèi)的弱信號分布規(guī)律，仔細區(qū)別漏與非漏管束，才能做到準確判斷，避免漏堵或錯堵。在西安世豪電力科技組凝汽器的查漏實踐中，已做到凝結(jié)水各項指標合格，一次查漏時間(不包括隔離、放水等)一般可控制在30min內(nèi)，取得良好的效果，得到了客戶的一致認可。由于銅管質(zhì)量問題，其本身材質(zhì)含有機械雜質(zhì)，使其在冷卻水中產(chǎn)生電化學腐蝕，是凝汽器銅管腐蝕的主要形式。商洛檢測鈦管查漏哪家好

同樣地可使用超聲波檢漏儀在管板上進行聽，調(diào)節(jié)靈敏度。商洛正規(guī)鈦管查漏參考價格

結(jié)論：1）設計不完善。凝汽器內(nèi)低加抽汽管道沒有設計外護包殼，且在低加的接口處外護包殼沒有進行密閉焊接，蒸汽容易對此處造成強烈沖擊。2）低加外護包殼安裝工藝不良、不合規(guī)范應滿焊的地方?jīng)]有進行滿焊，點焊也不牢固。包殼底部各段沒有按要求鉆Φ6通孔以排泄水汽。3）8號低壓加熱器外護包殼是受蒸汽沖刷嚴重的地方。4）本次凝汽器鈦管出現(xiàn)泄漏的主要原因是凝汽器內(nèi)低加外護包殼存在安裝不規(guī)范、設計不完善等缺點，在蒸汽的長期沖刷下造成凝汽器內(nèi)低加外護包殼局部被撕裂，撕裂的不銹鋼片（厚度為1mm）將凝汽器鈦管擊傷，造成凝汽器鈦管泄漏量越來越大。商洛正規(guī)鈦管查漏參考價格

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