在制作熱熔膠的過(guò)程中使用什么助劑使熱熔膠粒不易老化？熱熔膠粒的基本樹(shù)脂是乙烯和醋酸乙烯在高溫高壓下共聚而成的，即EVA樹(shù)脂。這種樹(shù)脂是制作熱熔膠的主要成分，占其配料數(shù)量的50%以上?；緲?shù)脂的比例、質(zhì)量決定了熱溶膠的基本性能，如膠的粘結(jié)能力、熔融溫度及其助劑的選擇。因此裝訂所用粘結(jié)紙張的EVA熱熔膠，應(yīng)選擇乙烯與醋酸乙烯比例恰當(dāng)?shù)?，具有一定柔軟性、彈性、粘著力、變形小的品種使用。增粘劑：增粘劑是EVA熱熔膠粒的主要助劑之一。如果只用基本樹(shù)脂熔融時(shí)在一定溫度下具有的粘結(jié)力，當(dāng)溫度下降后，就難以對(duì)紙張進(jìn)行潤(rùn)濕和滲透，失去粘結(jié)能力，無(wú)法達(dá)到粘結(jié)效果；加入增粘劑就可以提高膠體的流動(dòng)性和對(duì)被粘物的潤(rùn)濕性，改善粘結(jié)性能，達(dá)到所需的粘結(jié)強(qiáng)度。在制作熱熔膠的過(guò)程中使用什么助劑使熱熔膠粒不易老化？深圳透明熱熔膠粒能耐多少度高溫

熱熔膠粒的耐高溫性:熱熔膠配方對(duì)其耐高溫性能有很大影響。熱熔膠粒的性質(zhì)取決于配方中原料的相互作用。如果將熱熔膠粒子定位為耐高溫，則所研制的橡膠特別適用于高溫，且不會(huì)發(fā)生明顯的狀態(tài)變化；如果定位為耐低溫，則所研制的橡膠粒子可以承受高溫，但其性能不會(huì)很好，畢竟，按配方生產(chǎn)的產(chǎn)品是耐低溫的。每個(gè)人對(duì)高溫的理解和要求可能是不同的。溫度必須有多高，這取決于對(duì)膠水的需求。膠水被涂在基板上起到鍵的作用，因此膠的溫度也需要被基板所接受。如果涂在表面，基板表面是熱的和破碎的，甚至?xí)?dǎo)致整個(gè)產(chǎn)品的嚴(yán)重質(zhì)量問(wèn)題，這不是膠的問(wèn)題，而是熱熔膠的錯(cuò)誤選擇。因此，熱熔膠顆粒也不被任意使用。他們必須了解自己的性能參數(shù)，并根據(jù)自己的需要使用它們。深圳透明熱熔膠粒能耐多少度高溫?zé)崛勰z粒雖然使用方便也容易保存，可是也是有保質(zhì)期的，通常熱熔膠粒的保質(zhì)期為1年到1.5年。

如何加強(qiáng)熱熔膠粒粘接強(qiáng)度問(wèn)題？提高表面粗糙度：當(dāng)熱熔膠良好地浸潤(rùn)被粘材料表面時(shí)（接觸角θ<90°），表面的粗糙化有利于提高熱熔膠液體對(duì)表面的浸潤(rùn)程度，增加熱熔膠與被粘材料的接觸點(diǎn)密度，從而有利于提高粘接強(qiáng)度。表面處理：由于被粘材料存在氧化層（如銹蝕）、鍍鉻層、磷化層、脫模劑等形成的“弱邊界層”，被粘物的表面處理將影響粘接強(qiáng)度，鋁及鋁合金的表面處理，希望鋁表面生成氧化鋁結(jié)晶，而自然氧化的鋁表面是十分不規(guī)則的，相當(dāng)疏松的氧化鋁層，不利于粘接。

大家一般在挑選熱熔膠粒過(guò)程中有哪幾種方法呢？熱熔膠粒是利用熱熔膠機(jī)通過(guò)熱力把熱熔膠熔解，熔膠后的膠成為一種液體。通過(guò)熱熔膠機(jī)的熱熔膠管和熱熔膠器，送到被粘合物外表，熱熔膠冷卻后即完成了粘合。膠的顏色要求理應(yīng)有差別。若被接著物本身對(duì)顏色沒(méi)有特殊要求，推薦使用黃色熱熔膠。一般來(lái)說(shuō)黃色熱熔膠比白色粘性更好。被接著物外表處理。熱熔膠對(duì)被接著物的外表處理沒(méi)有其他粘合劑那么嚴(yán)格，但被接著物外表的灰塵、油污也應(yīng)做適當(dāng)?shù)奶幚?才能使熱熔膠粒更好地施展粘合作用。熱熔膠粒和塊哪個(gè)更耐低溫拉力？

那用低一些的溫度使用可以嗎？——熱熔膠粒跟其它應(yīng)用領(lǐng)域的熱熔膠一樣，也同樣有對(duì)應(yīng)的使用溫度的。沒(méi)有說(shuō)用低一些的溫度來(lái)上膠就不允許，但前提是，要適合用膠需求！譬如說(shuō)那款熱熔膠粒的使用溫度在160到180攝氏度，而到達(dá)120攝氏度的時(shí)候就溶解成液態(tài)狀了，但這時(shí)候的膠液會(huì)很稠，即流動(dòng)性很不好，涂膠也許會(huì)不均勻且不好上膠。 因此在大部分的應(yīng)用中，一般都建議達(dá)到指定的使用溫度了上膠，那才好讓熱熔膠粒膠液發(fā)揮棒的性能。160攝氏度似乎成了上膠溫度的標(biāo)準(zhǔn)，是這樣嗎？——當(dāng)然沒(méi)有這樣的說(shuō)法！熱熔膠粒針對(duì)很多行業(yè)應(yīng)用也有很多型號(hào)，不同配方會(huì)有不同的性能參數(shù)，用的時(shí)候就參考下參數(shù)值就可以了。熱熔膠粒是熱熔膠產(chǎn)品中的一個(gè)類(lèi)型，呈粒狀，很多人以為叫熱熔膠的，都是同樣的溫度下使用的。深圳透明熱熔膠粒能耐多少度高溫

熱熔膠粒在一定溫度范圍內(nèi)其物理狀態(tài)隨溫度改變而改變，而化學(xué)特性不變。深圳透明熱熔膠粒能耐多少度高溫

熱熔膠粒是易燃物？熱熔膠粒雖然是化學(xué)制品，但即使是明火燃燒著，它較后也只會(huì)碳化，是不會(huì)自己燃燒的，故此熱熔膠粒是不易燃的。一般的熱熔膠顆粒，我們都知道它是由基體樹(shù)脂、增粘劑、增塑劑、抗氧劑、填料等常規(guī)的原料合成的，單看某些原料是可燃的，但相互進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)后卻能使它們的合成物變得不易燃。熱熔膠粒對(duì)溫度敏感，的確，它只接受溫度所帶來(lái)的變化。當(dāng)熱熔膠遇到明火，火苗不斷地向熱熔膠傳遞溫度，前者就不斷地隨溫度而變化，從融化中不斷變稀。要是還不斷提高溫度，膠水就會(huì)從性質(zhì)變異中不斷變黑、變硬，較終變成焦炭。在這整個(gè)過(guò)程里，熱熔膠粒從固態(tài)變液態(tài)，從液態(tài)又變回固態(tài)，固然性質(zhì)在不停變化，但一點(diǎn)也沒(méi)有體現(xiàn)出其可燃性。熱熔膠粒表面的污染物燃燒起來(lái)，給大家一個(gè)錯(cuò)覺(jué)，而膠粒本體是不可燃的。有些使用者比較粗心大意，把沒(méi)有用完的熱熔膠粒一直暴露在污染物較多的生產(chǎn)車(chē)間粒，膠粒表面粘上了污染物后很難清理。生產(chǎn)的時(shí)候，污染物就一同被帶入膠爐里。膠爐里的溫度不斷提高，熱熔膠粒融化的同時(shí)，污染物也在不斷在燃燒，不清楚狀況的使用者還以為是熱熔膠在燃燒。深圳透明熱熔膠粒能耐多少度高溫

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