滾塑又稱滾塑成型、旋轉(zhuǎn)成型、回轉(zhuǎn)成型等，是一種熱塑性塑料中空成型方法。該方法是先將塑料原料加入模具中，然后模具沿兩垂直軸不斷旋轉(zhuǎn)并使之加熱，模內(nèi)的塑料原料在重力和熱能的作用下，逐漸均勻地涂布、熔融粘附于模腔的整個表面上，成型為所需要的形狀，再經(jīng)冷卻定型而成制品。滾塑成型的基本加工過程很簡單就是將粉末狀或液狀聚合物放在模具里加熱同時模具圍繞垂直軸旋轉(zhuǎn)自轉(zhuǎn)和公轉(zhuǎn)，然后冷卻成型。在加熱階段，如果用的是粉末狀材料，則先在模具表面形成多孔層，然后隨循環(huán)過程漸漸熔融，形成均勻厚度的均相層；如果用的是液體材料，則先流動和涂覆在模具表面，當達到凝膠點時則完全停止流動。模具隨后轉(zhuǎn)入冷卻工區(qū)，通過強制通風或噴水冷卻，然后被放置于工作區(qū)，在這里，模具被打開，完成的制件被取走，接著再進行下一輪循環(huán)。

其韌性也不錯，不易在沖擊下輕易破損。衢州農(nóng)機油箱外殼廠家供應(yīng)

現(xiàn)在很多的公共場合都能見到保潔推著洗地機來回于打掃區(qū)域，洗地機到底是個什么樣的工具呢，閱瞻為您科普洗地機的小知識。洗地機分為：電瓶/電線手推式洗地吸干機、電瓶駕駛式洗地吸干機、電瓶駕駛式洗地車、地面清洗機，是一種適用于硬質(zhì)地面清洗同時吸干污水，并將污水帶離現(xiàn)場的清潔機械。具有環(huán)保、節(jié)能等優(yōu)點。在發(fā)達國家的各個領(lǐng)域的使用已經(jīng)非常普遍，適合一些商場、超市、車站、機場、候車廳、酒店大廳、工廠、車間、倉庫、學校、飯店、醫(yī)院、賣場、辦公樓、寫字樓、地下車庫、高鐵站、體育館、酒店、食堂、餐廳等具有廣闊硬質(zhì)地面的場所。如有需求歡迎聯(lián)系。衢州農(nóng)機油箱外殼廠家供應(yīng)在汽車行業(yè)，滾塑外殼可用于制造多種部件，如保險杠等。

OEM洗地機外殼定做，滾塑加工，滾塑油箱水箱尿素箱加工，機械外殼加工，污水提升器加工，污水過濾桶加工，美容儀外殼加工，無人機外殼加工，海上浮體加工等等各種異型滾塑制品來圖來樣生產(chǎn)加工。我公司先后為多家公司加工滾塑產(chǎn)品的經(jīng)驗，為此贏得了廣大用戶的信任。公司專為廣大用戶設(shè)計。塑料外殼生產(chǎn)加工洗地機外殼代加工OEM洗地機外殼定做。滾塑工藝的特點是：1.滾塑模具成本低：同等規(guī)格大小的產(chǎn)品，滾塑模具的成本約是吹塑、注塑模具成本的1/3到1/4；2.滾塑產(chǎn)品邊緣強度好，滾塑可以實現(xiàn)產(chǎn)品邊緣的厚度超過5個毫米，徹底解決中空產(chǎn)品邊緣較薄的問題。

由于滾塑成型用模具不受外力作用，故模具簡單、價格低廉、制造方便。另外，滾塑設(shè)備也具有較大的機動性，一臺滾塑機，既可以安裝一只大型模具，亦可安排多只小型模具；它不僅可以模塑大小不同的制件，而且也可以同時成型大小及形狀均極不相同的制品，只要滾塑制品采用的原料相同，制品厚度相當，均可同時滾塑成型，因此滾塑成型工藝較之其他成型方法有更大的機動性。滾塑成型過程中，物料是逐漸涂覆、沉積到模具的內(nèi)表面上的，制品對于模具型腔上的花紋等精細結(jié)構(gòu)有很強的復(fù)制能力；同時由于模具在成型過程中不受外界的壓力，可以直接采用精密澆鑄等方法制取具有精細結(jié)構(gòu)的、形狀復(fù)雜的模具。

滾塑外殼在環(huán)保方面也有優(yōu)勢，可回收再利用，減少對環(huán)境的污染。

滾塑成型的基本加工過程剛開始就是將粉末狀或液狀聚合物放在模具里加熱，與此同時模具圍繞個垂直軸做旋轉(zhuǎn)自轉(zhuǎn)和公轉(zhuǎn)的動作，然后冷卻成型。在加熱階段的**初階段，如果用的是粉末狀材料的話，那么先在模具的表面形成多孔層，然后隨著循環(huán)過程漸漸熔融，之后形成均勻厚度相當?shù)木鄬印Ｄ＞唠S后轉(zhuǎn)入冷卻工區(qū)，通過強制通風或噴水冷卻的操作，然后被放置于工作區(qū)，在這個工作區(qū)，模具被打開，完成的制件被取走，接著就再進行下一輪循環(huán)。

滾塑外殼是通過滾塑工藝制成的，具有獨特的成型方式。江浙滬皖外殼異形定制

滾塑外殼的顏色選擇豐富，可根據(jù)需求定制，滿足不同的外觀設(shè)計要求。衢州農(nóng)機油箱外殼廠家供應(yīng)

由于滾塑成型用模具不受外力作用，故模具簡單、價格低廉、制造方便。另外，滾塑設(shè)備也具有較大的機動性，一臺滾塑機，既可以安裝一只大型模具，亦可安排多只小型模具；它不僅可以模塑大小不同的制件，而且也可以同時成型大小及形狀均極不相同的制品，只要滾塑制品采用的原料相同，制品厚度相當，均可同時滾塑成型，因此滾塑成型工藝較之其他成型方法有更大的機動性。滾塑成型過程中，物料是逐漸涂覆、沉積到模具的內(nèi)表面上的，制品對于模具型腔上的花紋等精細結(jié)構(gòu)有很強的復(fù)制能力；同時由于模具在成型過程中不受外界的壓力，可以直接采用精密澆鑄等方法制取具有精細結(jié)構(gòu)的、形狀復(fù)雜的模具。

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