抽屜式貨架：又稱模具貨架，主要用于存放各種模具物品；頂部可配置移動(dòng)葫蘆車（手拉或電動(dòng)），抽屜底部設(shè)有滾輪軌道，承載后依然能用很小的力自如地拉動(dòng)，附加裝置，安全可靠；根據(jù)承載能力可分為輕量型、重量型兩種。操作輕便：采用軸承組合，滑動(dòng)平移并附有單獨(dú)吊模裝置，無(wú)需大型行車及叉車。抽屜式貨架加工工藝：抽屜式貨架采用100#槽鋼作為專門立柱，立柱由質(zhì)量Q235帶鋼經(jīng)軋機(jī)一次性軋制而成。抽屜盤框架一般采用矩形管和。導(dǎo)向槽采用；頂部、底部采用橫梁連接，頂部鋪?lái)敯?，頂板可存放物品；整體部件做好黑胚后經(jīng)拋丸除油、除銹，噴塑后面一道表面處理工藝，完成后便可包裝發(fā)貨。模具貨架的抽屜盤出于安全考慮，設(shè)計(jì)了銷和限位銷，以保證抽屜盤在抽出時(shí)保證安全。輕型模具貨架層載在200到800kg/層。重型抽屜式貨架層載在：800到1500kg/層。模具貨架占地少、層重大、分類詳細(xì)、操作簡(jiǎn)單。模具貨架還可以在貨位式貨架的橫梁上做抽屜盤，成本跟節(jié)約，結(jié)構(gòu)更穩(wěn)固。東莞中臺(tái)倉(cāng)儲(chǔ)公司的全開(kāi)式模具架可根據(jù)模具尺寸定制，滿足不同存放需求。東莞模具架定制

    抽屜式模具架是現(xiàn)代倉(cāng)儲(chǔ)物流系統(tǒng)中一種效率、便捷的存儲(chǔ)設(shè)備，特別適用于模具、工具等精密物品的存儲(chǔ)和管理。以下是抽屜式模具架的主要特點(diǎn)：首先，抽屜式模具架采用模塊化設(shè)計(jì)，每個(gè)抽屜都可以單獨(dú)開(kāi)啟和關(guān)閉，使得物品的存取變得極為方便。這種設(shè)計(jì)不僅提高了工作效率，還使得操作人員可以輕松地找到并取出所需的模具或工具。其次，抽屜式模具架的結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，承重力強(qiáng)。它通常由質(zhì)量鋼材制成，經(jīng)過(guò)精密加工和焊接，確保了整個(gè)貨架的穩(wěn)定性和耐用性。每個(gè)抽屜都經(jīng)過(guò)精心設(shè)計(jì)和測(cè)試，可以承受較大的重量，確保模具或工具在存儲(chǔ)過(guò)程中的安全。抽屜式模具架具有良好的分類和標(biāo)識(shí)功能。每個(gè)抽屜都可以根據(jù)需要貼上標(biāo)簽或編號(hào)，便于對(duì)模具或工具進(jìn)行分類和標(biāo)識(shí)。這不僅有助于提高物品的查找效率，還可以避免混亂和誤放，確保物品的有序存儲(chǔ)。此外，抽屜式模具架還具有防塵、防潮的功能。抽屜的密封設(shè)計(jì)可以效率防止灰塵和潮氣的侵入，保護(hù)模具或工具免受污染和損壞。這對(duì)于需要長(zhǎng)期存儲(chǔ)或精密的模具和工具來(lái)說(shuō)尤為重要。抽屜式模具架還具有良好的擴(kuò)展性和靈活性。它可以根據(jù)實(shí)際需求進(jìn)行定制和組合，滿足不同倉(cāng)庫(kù)和車間的存儲(chǔ)需求。同時(shí)。 汕頭抽屜式模具架滑輪模具架抽屜內(nèi)部分隔合理，可適應(yīng)不同大小的模具。

模具架，作為現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的重要設(shè)備，其設(shè)計(jì)精巧、結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，為模具的存儲(chǔ)和管理提供了極大的便利。模具架通常由橫梁、立柱、層板等部件組成，采用優(yōu)越鋼材焊接而成，確保了其承重能力和穩(wěn)定性。橫梁與立柱之間通過(guò)連接件緊密配合，使得整個(gè)模具架結(jié)構(gòu)緊湊、穩(wěn)固，不易發(fā)生變形或搖晃。模具架的功能多樣，不僅可以用于存放各種類型的模具，還可以根據(jù)需要進(jìn)行定制，以適應(yīng)不同規(guī)格和尺寸的模具。其層板間距可調(diào)，使得模具的存放更加靈活方便。同時(shí)，模具架通常配備有安全鎖具，確保模具在存放過(guò)程中的安全性，防止未經(jīng)授權(quán)的人員隨意取用。此外，模具架還具有良好的通風(fēng)性和防潮性，能夠有效保護(hù)模具免受潮濕和腐蝕的侵害，延長(zhǎng)模具的使用壽命。在工業(yè)生產(chǎn)中，模具架的使用提高了模具的管理效率，減少了模具的損壞和丟失，為企業(yè)的生產(chǎn)成本控制和產(chǎn)品質(zhì)量提升提供了有力保障。

    節(jié)省空間，每格可放多套模具，方便模具保養(yǎng)管理和尋找；、模架抽板承載后輕松抽送，上下間隔隨意調(diào)整，協(xié)同備有的滑車和手動(dòng)葫蘆可輕松的完成存取工作；模架采取可拆移式結(jié)構(gòu)，全部配件可任意組合，上下間隔，拆裝簡(jiǎn)便；可隨意調(diào)整，百搭可單個(gè)使用也可隨意駁接，安裝方便；每層比較高承受重量可達(dá)800kg/1800kg；結(jié)構(gòu)科學(xué)、合理，按要求組裝成型后牢固可靠，安全性高.模具架安全可靠附加安全裝置。操作輕便采用軸承組合，滑動(dòng)平衡并附單獨(dú)吊模裝置、節(jié)省場(chǎng)地，占地面積為，可存放幾十套中小型模具；結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，由多種組合部件組裝而成，便于拆卸、運(yùn)輸和組裝；抽屜式模具架每格每層承重KG；節(jié)省空間，每格可放多套模具，方便模具保養(yǎng)管理和尋找；模架抽板承載后輕松抽送，上下間隔隨意調(diào)整，協(xié)同備有的滑車和手動(dòng)葫蘆可輕松的完成存取工作；模架采取可拆移式結(jié)構(gòu)，全部配件可任意組合，上下間隔，拆裝簡(jiǎn)便；可隨意調(diào)整，***百搭可單個(gè)使用也可隨意駁接，安裝方便；每層比較高承受重量可達(dá)800kg/1800kg；結(jié)構(gòu)科學(xué)、合理，按要求組裝成型后牢固可靠。模具架的使用讓模具管理更加規(guī)范、高效。

    和所有模具架一樣，雙立柱全開(kāi)式模具架每個(gè)抽屜都有安全限位銷，無(wú)需擔(dān)心抽屜會(huì)不會(huì)掉落的問(wèn)題。抽屜也可以加擋邊，防止模具位移。不同的是，半開(kāi)式模具架的限位銷在抽屜底部，是一種彈簧結(jié)構(gòu)，有使用壽命，平時(shí)需關(guān)注失靈或失效的問(wèn)題。而雙立柱全開(kāi)式模具架的限位安全銷是在抽屜上部，純重力結(jié)構(gòu)，只要是在藍(lán)星上使用，理論上來(lái)說(shuō)就不存在失效的問(wèn)題，抽屜全開(kāi)或全閉后，重力式安全銷即自動(dòng)落下卡位。所以不用擔(dān)心安全銷失靈的情況。另外，可以根據(jù)需要加裝移門、側(cè)封板和背封板，對(duì)于比較貴重或敏感的模具來(lái)說(shuō)，完全封閉防塵的空間是必要的。目前國(guó)內(nèi)西門子、博世、中航集團(tuán)等許多大型企業(yè)已經(jīng)開(kāi)始普及使用這種模具架。雙立柱全開(kāi)式模具架的缺點(diǎn)就是價(jià)格較貴，由于結(jié)構(gòu)較普通模具架更精密，通常是在廠內(nèi)裝好成品后發(fā)貨，物流成本相對(duì)也高一些。還有一種即時(shí)可調(diào)模具架，國(guó)內(nèi)用的相對(duì)不多，模具存儲(chǔ)更密集，適合高架存儲(chǔ)。對(duì)材料的要求也更高，國(guó)內(nèi)有能力交付的廠家屈指可數(shù)。這種模具架每個(gè)貨位的高度都是即時(shí)可調(diào)的，因此空間浪費(fèi)更少。 東莞中臺(tái)倉(cāng)儲(chǔ)公司的抽屜式模具架，為模具管理帶來(lái)了極大的便利和效率提升。惠州3格4層模具架滑輪

東莞中臺(tái)倉(cāng)儲(chǔ)公司的全開(kāi)式模具架，為企業(yè)節(jié)省了大量空間，提高了空間利用率。東莞模具架定制

    抽屜式貨架的特點(diǎn)；組合裝配、主要由柱片、導(dǎo)向槽、抽屜層、拉桿、定銷等，采用螺栓連接，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，安全可靠，一般成排使用。抽屜盤主要由滑軌、抽屜盤組成。抽屜盤由矩管加折彎件焊接而成的框架和鋼板組成。每條滑軌由兩個(gè)軸承前后上下固定，可以在導(dǎo)向槽內(nèi)隨意滾動(dòng)，阻力小，可以輕松拉出抽屜。模具貨架的抽屜盤出于安全考慮，設(shè)計(jì)了定銷和限位銷，以保證抽屜盤在抽出時(shí)保證安全。輕型模具貨架層載在200到800kg/層。重型抽屜式貨架層載在：800到1500kg/層。模具貨架占地少、層重大、分類詳細(xì)、操作簡(jiǎn)單。模具貨架還可以在貨位式貨架的橫梁上做抽屜盤，成本跟節(jié)約，結(jié)構(gòu)更穩(wěn)固。抽屜式貨架表面處理工藝：噴漆相對(duì)來(lái)說(shuō)更傾向于物理性質(zhì)，利用噴槍氣壓使油漆成霧狀噴射在倉(cāng)儲(chǔ)貨架表面的一種方法;而噴塑卻更傾向于化學(xué)性質(zhì)，是將粉末涂料利用靜電、噴槍涂于處理好的工件上，通過(guò)180°C塑化后再固化，很終在工件表面形成一種既起到防腐作用又具有美觀效果的塑層。 東莞模具架定制