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數(shù)字化設(shè)備管理系統(tǒng)技術(shù)

來源: 發(fā)布時(shí)間:2024-05-25

    化工設(shè)備的狀態(tài)監(jiān)測與健康管理是保障設(shè)備正常運(yùn)行和延長設(shè)備壽命的重要環(huán)節(jié)。麒智設(shè)備全生命周期管理系統(tǒng)作為行業(yè)有者,可以通過監(jiān)測設(shè)備的工作狀態(tài)和性能參數(shù),提供實(shí)時(shí)的設(shè)備健康狀態(tài),以及預(yù)測設(shè)備的壽命和維修需求,從而實(shí)現(xiàn)對設(shè)備的管理和維護(hù)。1.傳感器安裝與數(shù)據(jù)采集:設(shè)備管理系統(tǒng)利用傳感器監(jiān)測設(shè)備的各項(xiàng)參數(shù),如溫度、壓力、振動(dòng)等,并通過數(shù)據(jù)采集單元將這些參數(shù)的數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)傳輸?shù)皆O(shè)備管理系統(tǒng)中。2.數(shù)據(jù)處理與分析:設(shè)備管理系統(tǒng)對傳感器傳輸?shù)脑O(shè)備參數(shù)數(shù)據(jù)進(jìn)行處理和分析,通過算法模型判斷設(shè)備的工作狀態(tài)和健康狀況。例如,可以通過溫度和壓力的變化判斷設(shè)備是否存在冷卻不良、壓力泄漏等故障。3.預(yù)警與故障檢測:設(shè)備管理系統(tǒng)可以根據(jù)設(shè)備參數(shù)數(shù)據(jù)和設(shè)備運(yùn)行歷史數(shù)據(jù),預(yù)測設(shè)備的壽命和維修需求。當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)異?;蝾A(yù)測到可能的故障時(shí),系統(tǒng)會發(fā)出預(yù)警,提示操作人員進(jìn)行檢修或維護(hù)。同時(shí),要加強(qiáng)對員工的培訓(xùn)和教育,提高員工對資產(chǎn)使用和維護(hù)的意識和能力。數(shù)字化設(shè)備管理系統(tǒng)技術(shù)

數(shù)字化設(shè)備管理系統(tǒng)技術(shù),設(shè)備管理系統(tǒng)

    發(fā)現(xiàn)潛在問題,預(yù)測未來趨勢,優(yōu)化生產(chǎn)與運(yùn)營策略。設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)分析:設(shè)備管理系統(tǒng)可以收集設(shè)備的運(yùn)行數(shù)據(jù),如產(chǎn)量、能耗、故障次數(shù)等,并進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測和分析。通過統(tǒng)計(jì)分析,企業(yè)可以了解設(shè)備的運(yùn)行狀況和性能表現(xiàn),及時(shí)發(fā)現(xiàn)潛在問題并進(jìn)行改進(jìn)。這有助于提高設(shè)備的利用率和生產(chǎn)效率。維修成本分析:設(shè)備管理系統(tǒng)可以對維修成本進(jìn)行詳細(xì)記錄和分析。通過對維修費(fèi)用、備件更換等數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)分析,企業(yè)可以了解維修成本構(gòu)成和變化趨勢,從而制定合理的成本控制策略,降低運(yùn)營成本。故障預(yù)測與預(yù)防性維護(hù):通過統(tǒng)計(jì)分析設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)和維修歷史記錄,設(shè)備管理系統(tǒng)可以預(yù)測設(shè)備的故障風(fēng)險(xiǎn)和維修需求。企業(yè)可以根據(jù)預(yù)測結(jié)果制定預(yù)防性維護(hù)計(jì)劃,提前進(jìn)行保養(yǎng)和維修,避免設(shè)備故障對生產(chǎn)造成影響。這有助于提高設(shè)備的可靠性和降低維修成本。生產(chǎn)計(jì)劃與調(diào)度優(yōu)化:設(shè)備管理系統(tǒng)統(tǒng)計(jì)分析功能還可以支持企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃與調(diào)度優(yōu)化。通過對歷史生產(chǎn)數(shù)據(jù)和設(shè)備運(yùn)行狀況的分析,企業(yè)可以合理安排生產(chǎn)計(jì)劃和資源調(diào)度,提高生產(chǎn)效率并降低生產(chǎn)成本。三、對企業(yè)未來發(fā)展的幫助隨著工業(yè),企業(yè)對于數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的決策和智能化運(yùn)營的需求越來越高。數(shù)字化設(shè)備管理系統(tǒng)技術(shù)系統(tǒng)可以記錄設(shè)備的報(bào)廢日期、原因等信息,并進(jìn)行報(bào)廢設(shè)備的處理跟蹤。

數(shù)字化設(shè)備管理系統(tǒng)技術(shù),設(shè)備管理系統(tǒng)

    而不是在發(fā)生故障時(shí)停止運(yùn)行。預(yù)測性維護(hù)優(yōu)化了資產(chǎn)性能,降低了運(yùn)營成本,甚至延長了設(shè)備的使用壽命。但是,要想**限度地提高預(yù)測性維護(hù)的投資回報(bào),您需要知道以下2點(diǎn):您需要收集哪些數(shù)據(jù)?有很多數(shù)據(jù)可以收集,但您需要哪些呢?您需要測量溫度或振動(dòng)嗎?有些傳感器可以收集不太明顯的指標(biāo)信息,如扭矩或化學(xué)水平。明確定義您需要解決或監(jiān)控的問題,然后確定收集適當(dāng)數(shù)據(jù)的傳感器類型,以及傳感器安裝的**位置。收集更多數(shù)據(jù)并不總是**的。根據(jù)您的需求,相對較少、高度定制的傳感器有時(shí)是正確的選擇。您將如何分析數(shù)據(jù)?一旦有了數(shù)據(jù),您需要知道如何分析它。這可能涉及復(fù)雜的機(jī)器學(xué)習(xí)算法或簡單的分類啟發(fā)法。但是,您不能**將數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)儲到機(jī)器學(xué)習(xí)應(yīng)用程序中,然后就期望得到高質(zhì)量的結(jié)果——甚至是有用的結(jié)果。必須制定適當(dāng)?shù)挠?xùn)練集,以便首先訓(xùn)練系統(tǒng)。這在某些情況下很簡單(例如,當(dāng)溫度上升到一定水平以上時(shí)進(jìn)行監(jiān)測),或者可能更復(fù)雜,需要外部**的幫助。不管怎樣,您必須確保數(shù)據(jù)分析能夠產(chǎn)生有價(jià)值的見解。如果您需要定制傳感器,或者不確定您的數(shù)據(jù)分析需求,請與具有嵌入式系統(tǒng)和物聯(lián)網(wǎng)專業(yè)知識的公司合作。2.節(jié)約能源智能制造有助于監(jiān)控設(shè)備的能耗。

   設(shè)備管理系統(tǒng)是一款通過對生產(chǎn)設(shè)備信息的收集、儲存、加工、分析與控制,提高設(shè)備使用效率、提高維護(hù)維修效率、降低設(shè)備維護(hù)維修以及管理成本,優(yōu)化報(bào)修響應(yīng)、故障預(yù)測、設(shè)備更替和維護(hù)的管理系統(tǒng)。應(yīng)用場景數(shù)字化監(jiān)管:設(shè)備的數(shù)據(jù)通過系統(tǒng)自動(dòng)的進(jìn)行匯總分析改進(jìn)。可視化查詢:展現(xiàn)方式以圖型3D等目視內(nèi)容實(shí)時(shí)展現(xiàn)設(shè)備的數(shù)據(jù)、狀態(tài)。智能化維護(hù):遇到問題可以提前化預(yù)警,智能判斷。適用行業(yè)適合的制造業(yè)類型:現(xiàn)代化、智能化制造企業(yè)。聚焦的細(xì)分行業(yè):航空航天、電子裝配、汽車行業(yè)、新能源、機(jī)械裝備、**電子、電力電網(wǎng)、信息通訊、服裝紡織、化工行業(yè)。設(shè)備管理歷程設(shè)備信息管理:包括設(shè)備狀態(tài)、設(shè)標(biāo)簽打印、設(shè)備文檔等信息循環(huán)執(zhí)行計(jì)劃:維修、保養(yǎng)、點(diǎn)檢計(jì)劃自動(dòng)循環(huán)滾動(dòng)到期提醒用戶執(zhí)行通知瞬時(shí)響應(yīng):通過手機(jī)移動(dòng)端報(bào)修等通知瞬時(shí)到達(dá),再也不用到處尋人點(diǎn)檢一鍵保養(yǎng):點(diǎn)檢設(shè)備,一鍵掃碼,保養(yǎng)項(xiàng)目一鍵提交掃碼快速報(bào)修:通過移動(dòng)端掃描設(shè)備,完成報(bào)修及維修信息錄入維保記錄管理:設(shè)備檔案上傳云端。麒智設(shè)備全生命管理系統(tǒng)從企業(yè)實(shí)際需求出發(fā),將設(shè)備的“采購、運(yùn)營、維護(hù)、備件、調(diào)撥、報(bào)廢”串成一條線。

數(shù)字化設(shè)備管理系統(tǒng)技術(shù),設(shè)備管理系統(tǒng)

   跟蹤備件與設(shè)備的關(guān)系。維修成本核算:憑借工作單上人員時(shí)間、所耗物料、工具和服務(wù)等信息,匯總維修、維護(hù)任務(wù)成本,進(jìn)行實(shí)際成本與預(yù)算的分析比較。缺陷分析:建立設(shè)備故障代碼體系,記錄每次故障發(fā)生的情況以進(jìn)行故障分析。統(tǒng)計(jì)報(bào)表:查詢、統(tǒng)計(jì)各類信息,包括設(shè)備的三率報(bào)表、設(shè)備維修成本報(bào)表、設(shè)備狀態(tài)報(bào)表、設(shè)備履歷報(bào)表、備件庫存周轉(zhuǎn)率、供應(yīng)商分析報(bào)表等。設(shè)備管理系統(tǒng)需求分析編輯1、設(shè)備管理系統(tǒng)的背景分析設(shè)備管理系統(tǒng)是企業(yè)內(nèi)部的信息管理系統(tǒng),是連接企業(yè)內(nèi)部各生產(chǎn)部門的橋梁與紐帶,起著**作用,許多企業(yè)設(shè)備自動(dòng)化管理水平不是很高。大多數(shù)設(shè)備管理辦法是設(shè)備的采購進(jìn)來以后,將設(shè)備的基本情況和相關(guān)信息登記存檔,然后將檔案存檔。以后的檔案基本就沒人維護(hù),如設(shè)備修改、刪除情況、設(shè)備的當(dāng)前運(yùn)行狀態(tài)等信息本不會呈現(xiàn)在管理工作人員面前,由于散亂、復(fù)雜、查找和整理不便,即設(shè)備跟蹤信息不能及時(shí)體現(xiàn)在設(shè)備的檔案上。某些企業(yè)采用專門人工整點(diǎn),對設(shè)備的跟蹤信息即使能記錄在案,但無形中增加了繁重的手工勞動(dòng),整個(gè)設(shè)備管理水平還是較低。本系統(tǒng)會提高辦公效率和設(shè)備可靠性,減少工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,減少辦公耗材,提高現(xiàn)代化管理水平。在設(shè)備使用過程中,通過設(shè)備管理系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)備狀態(tài)的實(shí)時(shí)監(jiān)控,及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障或異常情況。青島移動(dòng)設(shè)備管理系統(tǒng)mdm

為了確保設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行,提高設(shè)備的維護(hù)效率,許多企業(yè)開始采用設(shè)備管理系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)備的集中管理和監(jiān)控。數(shù)字化設(shè)備管理系統(tǒng)技術(shù)

    物聯(lián)網(wǎng)設(shè)備管理平臺的重要好處是它可以降低組織的擁有成本。現(xiàn)實(shí)情況是,擁有數(shù)千臺設(shè)備的企業(yè)無法派遣技術(shù)人員來解決連接問題或物理更新固件,遠(yuǎn)程設(shè)備管理可以節(jié)省時(shí)間、金錢和資源。物聯(lián)網(wǎng)設(shè)備管理不是一個(gè)單一的應(yīng)用。相反,它是為管理特定設(shè)備而定制的工具、流程和選項(xiàng)的**。通過物聯(lián)網(wǎng)設(shè)備管理,可以在獨(dú)特的物聯(lián)網(wǎng)環(huán)境和上下文中調(diào)配、配置和監(jiān)控連接的設(shè)備。物聯(lián)網(wǎng)設(shè)備管理平臺如何工作?物聯(lián)網(wǎng)設(shè)備管理平臺簡化了物聯(lián)網(wǎng)設(shè)備和軟件的管理,專注于設(shè)備是基礎(chǔ)和關(guān)鍵。平臺必須根據(jù)特定設(shè)備的特性和用途提供不同的功能。由于設(shè)備的多樣性,構(gòu)建平臺可能具有挑戰(zhàn)性。這些范圍從工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)關(guān)到智能自動(dòng)售貨機(jī)中的溫度傳感器。物聯(lián)網(wǎng)設(shè)備管理可能涉及多個(gè)元素。考慮到現(xiàn)場的蜂窩模塊需要連接來發(fā)送和接收數(shù)據(jù),這意味著他們需要SIM卡。理想情況下,設(shè)備管理平臺可以幫助管理蜂窩設(shè)備,就像管理設(shè)備的連接一樣。設(shè)備的規(guī)格和用途將驅(qū)動(dòng)設(shè)備管理平臺的功能。物聯(lián)網(wǎng)設(shè)備管理平臺的優(yōu)勢雖然物聯(lián)網(wǎng)設(shè)備管理平臺很復(fù)雜,但它們?yōu)槠髽I(yè)提供了寶貴的優(yōu)勢,尤其是那些擁有中到大規(guī)模部署的企業(yè)。設(shè)備管理平臺的主要目的是簡化,并降低整個(gè)設(shè)備生命周期內(nèi)與現(xiàn)場設(shè)備管理相關(guān)的成本。數(shù)字化設(shè)備管理系統(tǒng)技術(shù)