地腳螺栓直徑在30mm以下,中心線偏移30mm以內時,可先用氧乙炔將螺栓烤紅,再用大錘將螺栓敲彎(或用千斤頂頂彎),矯正后要用鋼板焊牢加固,防止擰緊螺栓時復原。如果螺栓間距不對,則可將用氧乙炔火焰烤紅之后用大錘敲彎,在中間焊上鋼板加固,在以后的灌漿時把它灌死。對于大螺栓(直徑在30mm以上)發(fā)生較大偏移時,應先將螺栓切斷,用一塊鋼板焊在螺栓中間,如螺栓強度不夠,可在螺栓兩側焊上兩塊加固鋼板,其長度不得小于螺栓直徑3~4倍。強度高的螺栓連接是靠連接件接觸面間的摩擦力來阻止其相互滑移的。浙江內六角國標螺栓
強度高的螺栓施加預拉力和靠摩擦力傳遞外力。普通螺栓連接靠栓桿抗剪和孔壁承壓來傳遞剪力,擰緊螺帽時產生預壓力很小,其影響可以忽略不計,而強度高的螺栓除了其材料強度很高之外,還給螺栓施加很大預壓力,使連接構件間產生擠壓力,從而使垂直于螺桿方向有很大摩擦力,而且預壓力、抗滑移系數和鋼材種類都直接影響強度高的螺栓的承載力。根據受力特點分承壓型和摩擦型兩者計算,方法不同。強度高的螺栓至小規(guī)格M12,常用M16~M30,超大規(guī)格的螺栓性能不穩(wěn)定,設計中應慎重使用。螺栓鋼構供應公司強度高的螺栓除了其材料強度很高之外,還給螺栓施加很大預壓力,使連接構件間產生擠壓力。
鉆眼螺栓緊固件的表面處理是指通過某些方法在緊固件表面上形成覆蓋層的過程。表面處理后,緊固件外觀更美觀,緊固件本身的抗腐蝕能力得到提高。緊固件有幾種表面處理方法。1、緊固件的電鍍:緊固件的電鍍是指將需要電鍍的部件浸入特定的水溶液中,該水溶液含有一些沉積的金屬化合物。在用電流通過水溶液后,溶液中的金屬物質沉淀并附著到緊固件的浸入部分。緊固件的電鍍通常包括鍍鋅,銅,鎳,鉻,銅鎳合金等。2、緊固件的熱浸鍍鋅:緊固件的熱浸鍍鋅是將碳鋼制成的緊固件浸入溫度約為510℃的熔融鋅鍍鋅浴中,使緊固件表面的鐵鋅合金轉變?yōu)殁g化鋅,從而實現(xiàn)表面處理效果。緊固件的熱浸鍍鋅價格高于電鍍,每公斤約1.5至2元。3、緊固件的機械電鍍:鉆眼螺栓緊固件的機械鍍覆意味著緊固件的表面通過特定的物理和化學手段受到涂覆金屬粉末的沖擊,使得涂覆的金屬通過冷焊在緊固件的表面上形成涂層以實現(xiàn)表面處理效果。緊固件的機械電鍍主要適用于螺釘,螺母和墊片備件。
在抗剪設計時,強度高的螺栓承壓型連接中允許外剪力超過至大摩擦力,這時被連接板件之間發(fā)生相對滑移變形,直到螺栓桿與孔壁接觸,此后連接就靠螺栓桿身剪切和孔壁承壓以及板件接觸面間的摩擦力共同傳力,然后以桿身剪切或孔壁承壓破壞作為連接受剪的極限狀態(tài)??傊?,摩擦型強度高的螺栓和承壓型強度高的螺栓實際上是同一種螺栓,只不過是設計是否考慮滑移。摩擦型強度高的螺栓一定不能滑動,螺栓不承受剪力,一旦滑移,設計就認為達到破壞狀態(tài),在技術上比較成熟;承壓型強度高的螺栓可以滑動,螺栓也承受剪力,終破壞相當于普通螺栓破壞(螺栓剪壞或鋼板壓壞)。購買螺栓時要根據自身需求去購買,而不是隨便買。
分析地腳螺栓斷裂的原因:1、地腳螺栓頭部損壞。原因:頭桿不垂直,擰緊后有彎曲應力;頂桿過渡圓角太小,應力集中。預緊力過大,存在高頻振動載荷,會導致疲勞破壞。2、地腳螺栓和混凝土基礎平面之間的垂直度不夠。塔式起重機設備之前應先預埋地腳螺栓,并使用塔式起重機制造商提供的校正框架作為定位設備。安裝校正架或使用變形的校正架可能會導致地腳螺栓之間的距離與塔式起重機底座孔之間的距離產生較大誤差。結果,在地腳螺栓和座孔壁之間發(fā)生干接觸,從而使其中一個螺栓具有過大的預緊力,從而使螺栓在重載荷,疲勞和變形下工作,終導致破裂。3、地腳螺栓沉沒,凹進或生銹。原因:發(fā)生腐蝕。4、地腳螺栓在縮短的區(qū)域斷裂。原因:擰緊力太大,并且使用了過大的壓力。5、擰入后不久,有一個裂縫,該裂縫是平坦的,并且直徑沒有減小。原因:發(fā)生氫脆。6、地腳螺栓是否擰得太緊;地腳螺栓是否有剪切負荷;地腳螺栓的使用是否有腐蝕;地腳螺栓的振動載荷頻率是否較高。螺栓的價格是根據螺栓的型號去決定的。上海不銹鋼全牙螺栓
螺栓是由頭部和螺桿(帶有外螺紋的圓柱體)兩部分組成的一類緊固件。浙江內六角國標螺栓
內六角螺釘和外六角螺釘是不能取下的,如果想將滑螺釘取出,一般可嘗試三種解決方法:1、用“斷螺絲提取器”嘗試取出。2、采用比滑動內六角螺栓小一號的合金鉆頭滑絲,如果螺釘鉆出來,周圍會有壁狀殘留,所以要慢慢去除;3、可以用電火花來處理。若內六角螺栓不易移動,可試用手提式火花機。采用以上方法拆卸內六角螺栓后,可能會損壞原螺紋孔的內螺紋孔:4、如果損壞不大,一段時間后使用對應螺紋規(guī)格的標準絲錐仍能正常使用;5、如果損壞比較嚴重,在螺紋孔周圍壁厚允許的前提下,可以進一步使用“鋼螺紋嵌件”進行修復。采用“鋼螺紋嵌件”維修,強度不受影響,甚至比原螺紋強度更大,仍采用原規(guī)格的內六角螺栓。浙江內六角國標螺栓