OEE是由可用率,表現(xiàn)性以及質量指數(shù)三個關鍵要素組成:OEE=可用率x表現(xiàn)指數(shù)x質量指數(shù)其中:可用率=操作時間/計劃工作時間它是用來評價停工所帶來的損失,包括引起計劃生產(chǎn)發(fā)生停工的任何事件,例如設備故障,原材料短缺以及生產(chǎn)方法的改變等。表現(xiàn)指數(shù)=理想周期時間/(操作時間/總產(chǎn)量)=(總產(chǎn)量/操作時間)/生產(chǎn)速率表現(xiàn)性是用來評價生產(chǎn)速度上的損失。包括任何導致生產(chǎn)不能以大速度運行的因素,例如設備的磨損,材料的不合格以及操作人員的失誤等。質量指數(shù)=良品/總產(chǎn)量質量指數(shù)是用來評價質量的損失,它用來反映沒有滿足質量要求的產(chǎn)品(包括返工的產(chǎn)品)。TPM咨詢公司認為設備綜合效率OEE是一種簡單實用的生產(chǎn)管理工具,在歐美的制造業(yè)和中國的跨國企業(yè)中已得到普及的應用,設備綜合效率指數(shù)已成為衡量企業(yè)生產(chǎn)效率的重要標準,也是TPM(TotalProductiveMaintenance)實施的重要手法之一。多維明軟紙箱行業(yè)數(shù)字工廠解決方案通過合理的APS排產(chǎn),有效降低生產(chǎn)產(chǎn)品切換時間,提升設備OEE。浙江OEE值得推薦
·可以針對問題,分析和改善生產(chǎn)狀況及產(chǎn)品質量?!つ艽蠡岣哔Y源和設備的利用率,挖掘出大的生產(chǎn)潛力。效益企業(yè)規(guī)劃:·可以為企業(yè)規(guī)劃提供客觀科學的決策依據(jù)。·可以為企業(yè)提供很多的增值意見和建議。生產(chǎn)管理:·能收集到生產(chǎn)線的實時數(shù)據(jù),以便建立車間監(jiān)控管理系統(tǒng)。·能分析/跟蹤生產(chǎn)線設備的有效利用情況,以便大化挖掘設備生產(chǎn)潛力?!つ芊治?跟蹤生產(chǎn)線上的潛在風險和六大損失,以便降低生產(chǎn)成本、提高生產(chǎn)力?!つ転槠髽I(yè)精益生產(chǎn)管理提供可視化的生產(chǎn)報告。設備:降低設備故障以及維修成本,加強設備管理以延長設備的使用壽命。員工:通過明確操作程式和SOP,提高勞動者的熟練程度和有效工作業(yè)績,從而提高生產(chǎn)效率。工藝:通過解決工藝上的瓶頸問題,提高生產(chǎn)力。質量:提高產(chǎn)品直通率(FTT),降低返修率,減少質量成本,甘肅OEE認真負責多維明軟智能工廠讓您設備OEE水平得到提高。
設置設備故障停機(可選)如果設備物模型能夠準確識別設備停機是有用設備故障造成,可設置設備故障原因,首先選擇物聯(lián)設備屬性,然后填寫屬性表達式和值。如果設備物模型能夠采集到設備故障的編碼或者描述,可以選擇設備故障原因對應的物聯(lián)網(wǎng)設備屬性。設置設備其他停機原因(可選)如果設備物模型能夠識別出什么原因停機,可設置設備的其他原因,首先選擇物聯(lián)設備屬性,然后填寫屬性表達式和值。比如說設備物模型中有一個設備停機原因標識,用不同的數(shù)字表示不同的因素,如下示例:0:正常運行1:缺料2:無生產(chǎn)任務3:換品種4:安全保護那么選擇該屬性,然后選擇對應的表達式和值。設置產(chǎn)量和次品統(tǒng)計方法通過物聯(lián)網(wǎng)設備的計數(shù)器屬性可以統(tǒng)計設備的總產(chǎn)量和次品,首先選擇物聯(lián)網(wǎng)設備的產(chǎn)量計數(shù)器屬性,然后輸入產(chǎn)量計數(shù)器的上限值,計數(shù)器達到上限值后會歸零重新計算。比如計數(shù)器上限為99999,統(tǒng)計到產(chǎn)量為99999以后,再生產(chǎn)一次計數(shù)器將變成1,重新開始計算。
長期的使用OEE工具,企業(yè)可以輕松的找到影響生產(chǎn)效率的瓶頸,并進行改進和跟蹤。達到提高生產(chǎn)效率的目的,同時使公司避免不必要的耗費。擴展資料:實踐證明OEE是一個極好的基準工具,通過OEE模型的各子項分析,它準確清楚地告訴你設備效率如何,在生產(chǎn)的哪個環(huán)節(jié)有多少損失,以及你可以進行那些改善工作。長期的使用OEE工具,企業(yè)可以輕松的找到影響生產(chǎn)效率的瓶頸,并進行改進和跟蹤。達到提高生產(chǎn)效率的目的,同時使公司避免不必要的耗費。OEE的定義和計算公式zhouyan33332018-11-2915:37OEE是一個自主的測量工具,它用來表現(xiàn)實際的生產(chǎn)能力相對于理論產(chǎn)能的比率。國際上對OEE的定義為:OEE是(全局設備效率)的英文縮寫。OEE的定義1OEE(OverallEquipmentEffectiveness),即設備綜合效率,也有資料表述為總體設備效率,其本質就是設備負荷時間內實際產(chǎn)量與理論產(chǎn)量的比值。多維明軟為您的設備的OEE的提升提供咨詢和解決方案。
“非設備因素停機”包括開工不足停機、等待訂單、等待計劃排產(chǎn)、因企業(yè)系統(tǒng)管理不善或外部環(huán)境而造成的停水、停電、停汽、停氣,使需要上述供給的設備停機。上述的停機損失并不屬于停機設備本身的問題,而是大系統(tǒng)對設備的影響。上述的“計劃停機”應界定為設備生產(chǎn)前后的例行保養(yǎng),如加油、加冷卻劑、停機點檢、清掃、緊固、升溫、預熱、升速等活動。計劃停機應不包括因更換產(chǎn)品而造成的工、模、夾具更換,設備參數(shù)調整所造成的停機。這樣修正之后所計算得到的OEE,基本反映了設備本身人-機系統(tǒng)的維護狀況。而設備效率發(fā)揮狀況可以由完全有效生產(chǎn)率來反映?!锿耆行a(chǎn)率=設備利用率×設備綜合效率(OEE)其中,設備利用率=(日歷工作時-計劃停機時間-非設備因素停機時間)/日歷工作時間,由此看出,完全有效生產(chǎn)率把因為設備本身保養(yǎng)不善的損失和系統(tǒng)管理不善、設備產(chǎn)能不平衡、企業(yè)經(jīng)營不善損失地反映出來。多維明軟智能工廠讓生產(chǎn)管理更簡單,產(chǎn)品質量得到提升,從而提升生產(chǎn)設備的OEE水平。上海OEE常見問題
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績效–資產(chǎn)產(chǎn)生多少?質量–資產(chǎn)產(chǎn)生多少個上佳物品?OEE計算OEE公式是通過將可用性,性能和質量相乘得出的,并用百分比表示。查找資產(chǎn)的OEE首先要評估可用性,這是通過將資產(chǎn)的總運行時間除以資產(chǎn)的計劃總生產(chǎn)時間來計算的。它不包括為預防性維護,假期或類似情況而計劃的停機。例如,如果一臺機器應該運行12個小時,但發(fā)生故障并且運行11個小時,則可用性為0.917或97%。接下來,通過將實際系統(tǒng)吞吐量除以其大可能吞吐量來衡量資產(chǎn)的性能。假設您有一項資產(chǎn),可以運行12小時,大生產(chǎn)率為每小時1,000個單位。大吞吐量為12,000。但是,如果該資產(chǎn)在那段時間生產(chǎn)11500個單位,則性能得分將為0.958或98%。后,必須確定資產(chǎn)生產(chǎn)的商品的質量。通過將生產(chǎn)的可用單位數(shù)除以開始的總單位數(shù)來計算質量。浙江OEE值得推薦