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江西OEE答疑解惑

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2023-11-01

質(zhì)量指數(shù)=良品/總產(chǎn)量質(zhì)量指數(shù)考慮質(zhì)量的損失,它用來(lái)反映沒(méi)有滿足質(zhì)量要求的產(chǎn)品(包括返工的產(chǎn)品)。利用OEE的一個(gè)重要目的就是減少一般製造業(yè)所存在的六大損失:停機(jī)損失、換裝調(diào)試損失、暫停機(jī)損失、減速損失、啟動(dòng)過(guò)程次品損失和生產(chǎn)正常運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的次品損失。下面表格是六大損失的說(shuō)明及其與OEE的關(guān)係:六大損失類別OEE損失類別事件原因注釋停機(jī)損失有效率刀具損壞、設(shè)備突發(fā)故障、原料短缺等表示設(shè)備因?yàn)橐恍┐蟮墓收?,或者突發(fā)事件所引起的停工。換裝調(diào)試損失有效率改變工具、設(shè)備預(yù)熱等因改換工具,生產(chǎn)線調(diào)試等準(zhǔn)備工作而造成的損失,一般位于工位安排,生產(chǎn)布置這一階段暫停機(jī)損失表現(xiàn)性不通暢的生產(chǎn)流、導(dǎo)軌阻塞清潔,檢查一般指停工5分鐘以下,并不需要維護(hù)人員介入的停工減速損失表現(xiàn)性低于設(shè)計(jì)產(chǎn)能運(yùn)行、設(shè)備磨損、員工技術(shù)因素等多維明軟紙箱行業(yè)解決方案幫您提升廠內(nèi)物流,提升設(shè)備OEE,實(shí)現(xiàn)企業(yè)降本增效。江西OEE答疑解惑

作用實(shí)踐證明OEE是一個(gè)極好的基準(zhǔn)工具,通過(guò)OEE模型的各子項(xiàng)分析,它準(zhǔn)確清楚地告訴你設(shè)備效率如何,在生產(chǎn)的哪個(gè)環(huán)節(jié)有多少損失,以及你可以進(jìn)行那些改善工作。長(zhǎng)期的使用OEE工具,企業(yè)可以輕鬆的找到影響生產(chǎn)效率的瓶頸,并進(jìn)行改進(jìn)和跟蹤。達(dá)到提高生產(chǎn)效率的目的,同時(shí)使公司避免不必要的耗費(fèi)。套用範(fàn)圍機(jī)臺(tái)設(shè)備的OEE(單個(gè)的設(shè)備)·單個(gè)設(shè)備所對(duì)應(yīng)的相同機(jī)種相同工序·單個(gè)設(shè)備所對(duì)應(yīng)的不同機(jī)種相同工序·單個(gè)設(shè)備所對(duì)應(yīng)的相同機(jī)種不同工序非機(jī)臺(tái)設(shè)備的OEE(一條生產(chǎn)線、一個(gè)工作站),以人為標(biāo)準(zhǔn):·相同機(jī)種相同工序;·不同機(jī)種相同工序;·相同機(jī)種不同工序。整個(gè)工廠的綜合效率作用·方便領(lǐng)導(dǎo)巨觀查閱生產(chǎn)狀況和了解生產(chǎn)信息。·使機(jī)臺(tái)設(shè)備保持良好的正常運(yùn)轉(zhuǎn)?!な谷肆εc機(jī)臺(tái)設(shè)備科學(xué)配合,發(fā)揮出大化的潛能?!た梢詭椭芾碚甙l(fā)現(xiàn)和減少生產(chǎn)中存在的六大損失。遼寧OEE產(chǎn)品多維明軟智能工廠讓您設(shè)備OEE水平得到提高。

(另外解法:表現(xiàn)性=理想加工周期*生產(chǎn)數(shù)量/實(shí)際運(yùn)行時(shí)間=0.6*450/410=0.658(68%))質(zhì)量指數(shù)=(450—20)/450=0.955(95%)OEE=有效率x表現(xiàn)性x質(zhì)量指數(shù)=54%另一種OEE算法:OEE=符合質(zhì)量要求的產(chǎn)品/大理論產(chǎn)量此例中大理論產(chǎn)量=(8*60-1/0.6件=775件符合質(zhì)量要求產(chǎn)品=450-20=430件OEE=430/775*100%=54%OEE的作用實(shí)踐證明OEE是一個(gè)極好的基準(zhǔn)工具,通過(guò)OEE模型的各子項(xiàng)分析,它準(zhǔn)確清楚地告訴你設(shè)備效率如何,在生產(chǎn)的哪個(gè)環(huán)節(jié)有多少損失,以及你可以進(jìn)行那些改善工作。達(dá)到提高生產(chǎn)效率的目的,同時(shí)使公司避免不必要的耗費(fèi)。採(cǎi)集方法OEE的計(jì)算雖然簡(jiǎn)單,但是,在實(shí)際的套用中,當(dāng)與班次,員工,設(shè)備,產(chǎn)品等生產(chǎn)要素聯(lián)繫在一起時(shí),便變得十分複雜,利用人工採(cǎi)集數(shù)據(jù)計(jì)算OEE顯得麻煩費(fèi)事,為了更有效的利用OEE這個(gè)工具,OEE數(shù)據(jù)採(cǎi)集信息化越來(lái)越成為人們關(guān)心的話題,OEEToolkit是世界上上佳的OEE系統(tǒng),它具有自動(dòng)化數(shù)據(jù)採(cǎi)集模組,可以輕鬆地獲取有關(guān)設(shè)備的生產(chǎn)信息,為OEE提供有價(jià)值的數(shù)據(jù)

oee(設(shè)備綜合效率)OEE(OverallEquipmentEffectiveness)是一個(gè)自主的測(cè)量工具,它用來(lái)表現(xiàn)實(shí)際的生產(chǎn)能力相對(duì)于理論產(chǎn)能的比率。通過(guò)OEE模型的各子項(xiàng)分析,它準(zhǔn)確清楚地告訴你設(shè)備效率如何,在生產(chǎn)的哪個(gè)環(huán)節(jié)有多少損失,以及你可以進(jìn)行哪些改善工作。長(zhǎng)期的使用OEE工具,企業(yè)可以輕鬆的找到影響生產(chǎn)效率的瓶頸,并進(jìn)行改進(jìn)和跟蹤。達(dá)到提高生產(chǎn)效率的目的,同時(shí)使公司避免不必要的耗費(fèi)。基本介紹中文名:設(shè)備綜合效率外文名:OEE關(guān)鍵要素:可用率,表現(xiàn)性,質(zhì)量指數(shù)作用:測(cè)量工具定義一般,每一個(gè)生產(chǎn)設(shè)備都有自己的大理論產(chǎn)能,要實(shí)現(xiàn)這一產(chǎn)能必須保證沒(méi)有任何干擾和質(zhì)量損耗。當(dāng)然,實(shí)際生產(chǎn)中是不可能達(dá)到這一要求,由于許許多多的因素,車間設(shè)備存在著大量的失效:例如,除去設(shè)備的故障、調(diào)整,以及設(shè)備的完全更換之外,當(dāng)設(shè)備的表現(xiàn)非常低時(shí),可能會(huì)影響生產(chǎn)率,產(chǎn)生次品,返工等。多維明軟ERP系統(tǒng)讓生產(chǎn)管理更簡(jiǎn)單,產(chǎn)品質(zhì)量更好,設(shè)備的OEE更高。

質(zhì)量指數(shù)=良品/總產(chǎn)量質(zhì)量指數(shù)是用來(lái)評(píng)價(jià)質(zhì)量的損失,它用來(lái)反映沒(méi)有滿足質(zhì)量要求的產(chǎn)品(包括返工的產(chǎn)品)。OEE的另一種計(jì)算公式OEE=時(shí)間開(kāi)動(dòng)率×性能開(kāi)動(dòng)率×合格品率其中,時(shí)間開(kāi)動(dòng)率=開(kāi)動(dòng)時(shí)間/負(fù)荷時(shí)間而,負(fù)荷時(shí)間=日歷工作時(shí)間-計(jì)劃停機(jī)時(shí)間開(kāi)動(dòng)時(shí)間=負(fù)荷時(shí)間-故障停機(jī)時(shí)間-設(shè)備調(diào)整初始化時(shí)間(包括更換產(chǎn)品規(guī)格、更換工裝模具、更換刀具等活動(dòng)所用時(shí)間)性能開(kāi)動(dòng)率=凈開(kāi)動(dòng)率×速度開(kāi)動(dòng)率而,凈開(kāi)動(dòng)率=加工數(shù)量×實(shí)際加工周期/開(kāi)動(dòng)時(shí)間速度開(kāi)動(dòng)率=理論加工周期/實(shí)際加工周期合格品率=合格品數(shù)量/加工數(shù)量全局設(shè)備效率OEE是一種簡(jiǎn)單實(shí)用的生產(chǎn)管理工具,在歐美的制造業(yè)和中國(guó)的跨國(guó)企業(yè)中已得到普及的應(yīng)用,全局設(shè)備效率指數(shù)已成為衡量企業(yè)生產(chǎn)效率的重要標(biāo)準(zhǔn),也是TPM(TotalProductiveMaintenance)實(shí)施的重要手法之一。多維明軟ERP系統(tǒng)讓生產(chǎn)管理更簡(jiǎn)單,產(chǎn)品質(zhì)量得到提升,從而提升生產(chǎn)設(shè)備的OEE水平。江西OEE誠(chéng)信合作

多維明軟包裝行業(yè)數(shù)字工廠解決方案幫您提升廠內(nèi)物流,提升設(shè)備OEE,實(shí)現(xiàn)企業(yè)降本增效。江西OEE答疑解惑

作為決策工具,將OEE與TDC合并。前期:將TDC與你的數(shù)據(jù)收集結(jié)合在一起。后期:通過(guò)向你的軟件供應(yīng)商索取軟件報(bào)告,將TDC與你的軟件結(jié)合??偟膩?lái)說(shuō),不應(yīng)計(jì)算設(shè)備的OEE,也應(yīng)計(jì)算生產(chǎn)線的OEE,對(duì)于公司而言,還應(yīng)計(jì)算所有設(shè)備的OEE。對(duì)制造工廠,也開(kāi)始將OEE與自動(dòng)生產(chǎn)車間自動(dòng)生成的報(bào)告相結(jié)合。也有一些公司,他們專門(mén)提供車間數(shù)據(jù),并且很容易的自動(dòng)讀到OEE報(bào)告。數(shù)據(jù)采集√全球的精益網(wǎng)絡(luò),協(xié)助中國(guó)企業(yè)與國(guó)際接軌OEE的計(jì)算雖然簡(jiǎn)單,但是,在實(shí)際的應(yīng)用中,當(dāng)與班次,員工,設(shè)備,產(chǎn)品等生產(chǎn)要素聯(lián)系在一起時(shí),便變得十分復(fù)雜,利用人工采集數(shù)據(jù)計(jì)算OEE顯得麻煩費(fèi)事,為了更有效的利用OEE這個(gè)工具,OEE數(shù)據(jù)采集信息化越來(lái)越成為人們關(guān)心的話題,OEEIMPACT是世界上上佳的OEE系統(tǒng),它具有自動(dòng)化數(shù)據(jù)采集模塊,可以輕松地獲取有關(guān)設(shè)備的生產(chǎn)信息,為OEE提供有價(jià)值的數(shù)據(jù),同時(shí),該系統(tǒng)也可以生成實(shí)時(shí)的生產(chǎn)信息報(bào)告,包括故障停工,在制品信息和OEE等。通過(guò)這些有價(jià)值的數(shù)據(jù),企業(yè)的管理工作無(wú)疑會(huì)變得輕松而簡(jiǎn)單。該系統(tǒng)已在世界上許多有名公司得到普及的應(yīng)用,例如標(biāo)致汽車,雅詩(shī)藍(lán)黛化妝品美國(guó)江西OEE答疑解惑