數(shù)字化工廠建設(shè)，依托于生產(chǎn)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)采集及監(jiān)測(cè)分析平臺(tái)，通過(guò)對(duì)生產(chǎn)數(shù)據(jù)的采集存貯、監(jiān)視跟蹤和分析統(tǒng)計(jì)，將每個(gè)工藝過(guò)程點(diǎn)的數(shù)據(jù)統(tǒng)一存儲(chǔ)到專業(yè)的關(guān)系型數(shù)據(jù)庫(kù)之中?？稍诂F(xiàn)有基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)：在管理層對(duì)訂單進(jìn)度、生產(chǎn)績(jī)效、產(chǎn)能分析、質(zhì)量管理、產(chǎn)品追溯和存貨管理等提供業(yè)務(wù)分析報(bào)告；在控制層有可視化看板、移動(dòng)客戶端實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)狀態(tài)的實(shí)時(shí)掌控，快速處理制造過(guò)程中物料短缺、設(shè)備故障、人員缺勤等各種異常情形；在執(zhí)行層面由便攜采集和數(shù)字工位輔助完成前線生產(chǎn)制造。數(shù)字工廠是在計(jì)算機(jī)虛擬環(huán)境中，對(duì)整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行仿真、評(píng)估和優(yōu)化，并進(jìn)一步擴(kuò)展到整個(gè)產(chǎn)品生命周期的新型生產(chǎn)組織方式。是現(xiàn)代數(shù)字制造技術(shù)與計(jì)算機(jī)仿真技術(shù)相結(jié)合的產(chǎn)物，主要作為溝通產(chǎn)品設(shè)計(jì)和產(chǎn)品制造之間的橋梁。多維明軟數(shù)字工廠解決方案幫企業(yè)管理物流、信息流和資金流，實(shí)現(xiàn)企業(yè)降本增效。天津數(shù)字工廠共同合作

軟件除了上述功能，還有很多智能化的功能。比如說(shuō)，當(dāng)該商品庫(kù)存到達(dá)一個(gè)設(shè)定值時(shí)，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)提示管理員進(jìn)行補(bǔ)貨。這就是一套WMS（WarehouseManagementSystem，倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)）。商品從供應(yīng)商到終端客戶手里，需要經(jīng)過(guò)掃碼入庫(kù)、從庫(kù)里出貨碼貨到貨架、待客戶揀選、收銀員掃碼、客戶完成購(gòu)買等一長(zhǎng)串的流程。其中可能還會(huì)有商品丟失、理貨員報(bào)失補(bǔ)貨、商品過(guò)期退庫(kù)等流程。這是一個(gè)開(kāi)環(huán)的流程。商超系統(tǒng)里面，信息傳遞是通過(guò)人工掃碼來(lái)實(shí)現(xiàn)的，這就是比較傳統(tǒng)的一種信息采集方式。自動(dòng)化設(shè)備采集自動(dòng)化設(shè)備的采集原理與人工采集的原理是一致的，只是我們產(chǎn)生的數(shù)據(jù)和數(shù)據(jù)的存儲(chǔ)介質(zhì)多了一些而已。比如，傳感器數(shù)據(jù)，也是可以被采集上傳給系統(tǒng)的，這些數(shù)據(jù)可以存儲(chǔ)在RFID里面。遼寧數(shù)字工廠銷售多維明軟數(shù)字工廠解決方案配合智能物流系統(tǒng)，根據(jù)業(yè)務(wù)需求，自動(dòng)調(diào)度，實(shí)現(xiàn)車間的智能物流配送。

燈塔工廠是“數(shù)字化制造”和“全球化0”示范者，是第四次工業(yè)變革的領(lǐng)路者，在第四次工業(yè)變革技術(shù)上(主要包括數(shù)字化、自動(dòng)化、高級(jí)分析和預(yù)見(jiàn)性分析、虛擬現(xiàn)實(shí)和增強(qiáng)現(xiàn)實(shí)以及工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)等)，這些制造商在推動(dòng)工廠、價(jià)值鏈和商業(yè)模式的轉(zhuǎn)型方面展示出優(yōu)越的領(lǐng)導(dǎo)力，有著超凡的業(yè)績(jī)、運(yùn)營(yíng)和環(huán)保能力。系統(tǒng)以工廠對(duì)象為關(guān)鍵，建設(shè)與物理工廠一致的虛擬三維數(shù)字化工廠，集成生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)數(shù)據(jù)，提升數(shù)據(jù)共享效率和應(yīng)用價(jià)值。實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)調(diào)度、應(yīng)急管理、工藝仿真、設(shè)備管理、能耗分析、安全管控等方向的業(yè)務(wù)應(yīng)用，降低勞動(dòng)強(qiáng)度、減少作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)、提高工作效率。

數(shù)字工廠門檻-加工單元（Machiningunit），按基本生產(chǎn)組織對(duì)加工方法進(jìn)行歸類的數(shù)字化孿生概念。加工單元并不陌生，它是生產(chǎn)活動(dòng)的一種客觀存在。當(dāng)我們表述工廠加工能力時(shí)，我們會(huì)說(shuō)車、銑、刨、鏜、磨，會(huì)說(shuō)沖壓、剪板、折邊、點(diǎn)焊、噴涂，會(huì)說(shuō)攤布、軋染、脫水、定型，而不會(huì)說(shuō)具體裝備名稱、型號(hào)。就像在安排生產(chǎn)時(shí)，我們不會(huì)把維修車間的車床、打樣科的染缸計(jì)入生產(chǎn)能力一樣。加工裝備集群的區(qū)域范圍、任務(wù)范圍不同，都表現(xiàn)為所屬基本生產(chǎn)組織的不同。我們將加工方法按基本生產(chǎn)組織區(qū)分，是建立加工單元的基本方法。數(shù)字工廠解決方案的實(shí)施目標(biāo)要明確，要和業(yè)務(wù)、管理結(jié)合起來(lái)，定下合適的可量化的目標(biāo)。

在國(guó)內(nèi)，對(duì)于數(shù)字工廠接受度 高的定義是：數(shù)字工廠是在計(jì)算機(jī)虛擬環(huán)境中，對(duì)整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行仿真、評(píng)估和優(yōu)化，并進(jìn)一步擴(kuò)展到整個(gè)產(chǎn)品生命周期的新型生產(chǎn)組織方式。是現(xiàn)代數(shù)字制造技術(shù)與計(jì)算機(jī)仿真技術(shù)相結(jié)合的產(chǎn)物，主要作為溝通產(chǎn)品設(shè)計(jì)和產(chǎn)品制造之間的橋梁。從定義中可以得出一個(gè)結(jié)論，數(shù)字工廠的本質(zhì)是實(shí)現(xiàn)信息的集成。出現(xiàn)背景現(xiàn)代工業(yè)經(jīng)歷了機(jī)械化、電氣化變革，未來(lái)的第三次工業(yè)變革必然是以機(jī)、電、信息相結(jié)合的智能化制造變革?！督?jīng)濟(jì)學(xué)人》2012年4月發(fā)表的《第三次工業(yè)變革：制造業(yè)與創(chuàng)新》專題報(bào)道中闡述了目前由技術(shù)創(chuàng)新引發(fā)的制造業(yè)深刻變化，其中，數(shù)字化與智能化的制造技術(shù)是“第三次工業(yè)變革”的關(guān)鍵技術(shù)。多維明軟數(shù)字工廠解決方案結(jié)合企業(yè)管理思想，智能自動(dòng)化任務(wù)，能夠降低管理復(fù)雜度。天津數(shù)字工廠共同合作

多維明軟提供智多星DCM-EIS一體化數(shù)字工廠解決方案支持，為紙箱行業(yè)提供咨詢服務(wù)。天津數(shù)字工廠共同合作

數(shù)字工廠是在計(jì)算機(jī)虛擬環(huán)境中，對(duì)整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行仿真、評(píng)估和優(yōu)化，并進(jìn)一步擴(kuò)展到整個(gè)產(chǎn)品生命周期的新型生產(chǎn)組織方式。是現(xiàn)代數(shù)字制造技術(shù)與計(jì)算機(jī)仿真技術(shù)相結(jié)合的產(chǎn)物，主要作為溝通產(chǎn)品設(shè)計(jì)和產(chǎn)品制造之間的橋梁。定義對(duì)于數(shù)字工廠，德國(guó)工程師協(xié)會(huì)的定義是：數(shù)字工廠（DF）是由數(shù)字化模型、方法和工具構(gòu)成的綜合網(wǎng)絡(luò)，包含仿真和3D虛擬現(xiàn)實(shí)可視化，通過(guò)連續(xù)的沒(méi)有中斷的數(shù)據(jù)管理集成在一起。數(shù)字工廠集成了產(chǎn)品、過(guò)程和工廠模型數(shù)據(jù)庫(kù)，通過(guò)先進(jìn)的可視化、仿真和文檔管理，以提高產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)過(guò)程所涉及的質(zhì)量和動(dòng)態(tài)性能。天津數(shù)字工廠共同合作