開工損失是在生產的初期階段（從設備啟動到穩(wěn)定生產）產生的損失。這些損失的數量因工序狀態(tài)的穩(wěn)定性，設備、夾具和模具的維護水平，操作技能的熟練程度等的不同而異。這項損失較大，而且是潛在的。在實際生產中，通常會不加鑒別地認為產生開工損失是不可避免的，因此很少加以消除。利用OEE的一個重要目的就是幫助管理者發(fā)現和減少一般制造業(yè)所存在的六大損失：停機損失、換裝調試損失、暫停機損失、減速損失、啟動過程次品損失和生產正常運行時產生的次品損失。OEE能準確地告訴你設備效率如何，在生產的哪個環(huán)節(jié)有多少損失，以及你可以進行哪些改善工作。長期的使用OEE工具，企業(yè)可以輕松的找到影響生產效率的瓶頸，并進行改進和跟蹤，以達到提高生產效率的目的。OEE的應用價值OEE的解決方案能夠使得制造商在世界占有一席之地，實施一個適當的OEE系統(tǒng)會給制造商們帶來可觀的經濟效益。以下列出了其中的一些效益。多維明軟ERP系統(tǒng)幫您提升廠內物流，提升設備OEE水平，實現企業(yè)降本增效。中國澳門OEE大概多少錢

oee(設備綜合效率)OEE(OverallEquipmentEffectiveness)是一個自主的測量工具，它用來表現實際的生產能力相對于理論產能的比率。通過OEE模型的各子項分析，它準確清楚地告訴你設備效率如何，在生產的哪個環(huán)節(jié)有多少損失，以及你可以進行哪些改善工作。長期的使用OEE工具，企業(yè)可以輕鬆的找到影響生產效率的瓶頸，并進行改進和跟蹤。達到提高生產效率的目的，同時使公司避免不必要的耗費?；窘榻B中文名：設備綜合效率外文名：OEE關鍵要素：可用率,表現性,質量指數作用：測量工具定義一般，每一個生產設備都有自己的大理論產能，要實現這一產能必須保證沒有任何干擾和質量損耗。當然，實際生產中是不可能達到這一要求，由于許許多多的因素，車間設備存在著大量的失效:例如，除去設備的故障、調整，以及設備的完全更換之外，當設備的表現非常低時,可能會影響生產率，產生次品，返工等。中國臺灣OEE內容多維明軟紙箱行業(yè)數字工廠解決方案幫您提升廠內物流，提升設備OEE，實現企業(yè)降本增效。

OEE的計算公式主要反映了設備本身的系統(tǒng)維護、保養(yǎng)和作業(yè)效率狀況。上述OEE的計算中，合格品率既反映了設備狀況不良損失，又反映了操作、工藝執(zhí)行、參數控制方面的損失。從設備管理的角度來看，合格品率不一定、真實地反映設備維護、保養(yǎng)水平。筆者建議引入一個純設備合格品率的概念，即純設備合格品率=合格品數量/（生產數量-非設備因素廢品數量）由此引出了純設備OEE的概念，簡記為OEE純?！颫EE純=時間開動率×性能開動率×純設備合格品率這里的時間開動率是上述經過修正的公式，性能開動率的定義不變。OEE純更集中反映了設備維護、保養(yǎng)水平。完全有效生產率的公式不必修改。OEE純是為了集中、客觀反映設備維護、保養(yǎng)水平。因為完全有效生產率就是反映設備的總效率狀況，沒有必要分清哪些是因為設備，哪些是來自設備以外的因素。

如果某資產在12小時的生產時間內生產了12,000個單位，但其中有300個存在缺陷使其無法使用，則可用單位數為11,700。因此，質量得分將是0.975或95％。現在您已經有了三個組成部分，您可以將它們相乘來計算OEE。例如，如果可用性為0.917，性能為0.958，質量為0.975，則OEE度量將為0.857或87％。OEE如何使用？總體設備效率是制造過程效率的指標。它可以用來識別表現不佳的資產，并將不良績效與三個主要因素（可用性，績效和質量）中的一個或多個聯系起來。一旦找到問題的根源，就可以調查和改進潛在的問題。OEE對維護意味著什么？進行OEE分析可以深入了解您安排，組織和執(zhí)行維護任務的方式。終，這些信息可以幫助您避免因資產而花費組織時間和金錢的常見和關鍵問題。資產可用性低會告訴您機器故障太多或持續(xù)太長時間。這可能意味著資產沒有得到適當的預防性維護，或者沒有關鍵的備件來快速修復問題。多維明軟的智能物流，提前備料，把物料提前送到入料口，降低了設備生產間隔，提升設備OEE。

·可以針對問題，分析和改善生產狀況及產品質量?！つ艽蠡岣哔Y源和設備的利用率，挖掘出大的生產潛力。效益企業(yè)規(guī)劃：·可以為企業(yè)規(guī)劃提供客觀科學的決策依據?！た梢詾槠髽I(yè)提供很多的增值意見和建議。生產管理：·能收集到生產線的實時數據，以便建立車間監(jiān)控管理系統(tǒng)?！つ芊治?跟蹤生產線設備的有效利用情況，以便大化挖掘設備生產潛力?！つ芊治?跟蹤生產線上的潛在風險和六大損失，以便降低生產成本、提高生產力?！つ転槠髽I(yè)精益生產管理提供可視化的生產報告。設備：降低設備故障以及維修成本，加強設備管理以延長設備的使用壽命。員工：通過明確操作程式和SOP，提高勞動者的熟練程度和有效工作業(yè)績，從而提高生產效率。工藝：通過解決工藝上的瓶頸問題，提高生產力。質量：提高產品直通率（FTT），降低返修率，減少質量成本，設備OEE可以用來為評估APS排產，場內物流的效率的一個標準。貴州OEE大概多少錢

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同一設備的OEE公式可以采用多種形式，它可以作為基準設計和分析工具用于可靠性分析、設備使用效率分析或兩方面都用。如果需要可以從小處開始。選擇你生產流程的瓶頸處使用OEE。一旦你發(fā)現它是一個多么有價值的工具，你就會逐漸的將它用于你設備的其它方面。如果是在制造業(yè)工作，就必須走進車間，對OEE進行粗略的度量。當監(jiān)控每一個設備的OEE時不能著眼于設備自身，否則除非原因是明顯的，它可能不能提供造成損失的主要的真實原因。例如OEE似乎能夠通過一些改進措施而得到提高，如：購買超大型設備，提供多余的支持系統(tǒng)，和增加檢查的頻率。為了增加OEE公式中的百分比，可以使用其它工具或方法，如TDC、RCA、FTA等。其中TDC是一個相對較新的方法，它集中在真實的停工時間損失，以做出更合理的管理決策。TDC克服了OEE應用的一個主要障礙，它通過為維修管理員提供一個工具，用于顯示與OEE相關的實際價值儲蓄。中國澳門OEE大概多少錢