數(shù)字工廠為針對(duì)流程制造業(yè)設(shè)計(jì)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型解決方案。通過接入數(shù)字工廠可降低工廠管理成本、提高生產(chǎn)效率。數(shù)字工廠整體功能結(jié)構(gòu)如下。老式方案 智慧工廠手動(dòng)記錄所有信息，信息準(zhǔn)確性、安全性、利用效率低 智能管理訂單，自動(dòng)記錄、處理所有信息，節(jié)省人力、提高生產(chǎn)效率并深度發(fā)掘信息價(jià)值主要功能為：通過工廠日歷、工人排班管理工廠內(nèi)人力資源。訂單管理：包括生產(chǎn)開始前的訂單派發(fā)、生產(chǎn)過程中的訂單狀態(tài)實(shí)時(shí)跟蹤、訂單結(jié)束后的歷史信息追溯。生產(chǎn)過程信息記錄：同時(shí)接收由設(shè)備和工人上報(bào)的數(shù)據(jù)。訂單一鍵流轉(zhuǎn)：每道工序提交后，訂單自動(dòng)流轉(zhuǎn)到下一目標(biāo)工序，無需手動(dòng)傳遞信息。多維明軟提供智多星DCM-EIS一體化數(shù)字工廠解決方案支持，為包裝行業(yè)提供咨詢服務(wù)。吉林?jǐn)?shù)字工廠值得推薦

智能工廠是利用各種現(xiàn)代化的技術(shù)，實(shí)現(xiàn)工廠的辦公、管理及生產(chǎn)自動(dòng)化，達(dá)到加強(qiáng)及規(guī)范企業(yè)管理、減少工作失誤、堵塞各種漏洞、提高工作效率、進(jìn)行安全生產(chǎn)、提供決策參考、加強(qiáng)外界聯(lián)系、拓寬國(guó)際市場(chǎng)的目的。數(shù)字化工廠是在計(jì)算機(jī)虛擬環(huán)境中，對(duì)整個(gè)生產(chǎn)過程進(jìn)行仿真、評(píng)估和優(yōu)化，并進(jìn)一步擴(kuò)展到整個(gè)產(chǎn)品生命周期的新型生產(chǎn)組織方式?，F(xiàn)代數(shù)字化制造技術(shù)與計(jì)算機(jī)仿真技術(shù)相結(jié)合的產(chǎn)物，主要作為溝通產(chǎn)品設(shè)計(jì)和產(chǎn)品制造之間的橋梁。管理方向不同數(shù)字化車間是具體執(zhí)行層面，包括車間計(jì)劃調(diào)度、工藝執(zhí)行管理、生產(chǎn)質(zhì)量管理等，是接收智能工廠的指令信息，并向其反饋信息。智能工廠包括智能設(shè)計(jì)、管理、生產(chǎn)和服務(wù)，還有系統(tǒng)集成，屬于頂層設(shè)計(jì)。上海數(shù)字工廠排行榜多維明軟數(shù)字工廠解決方案自動(dòng)采集及記錄相關(guān)數(shù)據(jù)，提高作業(yè)的準(zhǔn)確性、速度。

在設(shè)計(jì)部分，三維CAD系統(tǒng)的套用已相當(dāng)普及。1997年，美國(guó)機(jī)械工程師協(xié)會(huì)ASME就開始了全三維設(shè)計(jì)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的研究制定工作，并于2003年頒布了“Y14．41(DigitalProductDefinitionDataPractices)”標(biāo)準(zhǔn)，把三維模型和尺寸公差及製造要求統(tǒng)一在一個(gè)模型中表達(dá)。在生產(chǎn)部分，各類數(shù)控設(shè)備在加工精度和智慧型控制水平上近年來都得到飛速發(fā)展?；谌S模型的單一數(shù)據(jù)源和數(shù)控設(shè)備的普及套用使得從設(shè)計(jì)端到製造端的一體化成為可能?；谌S模型的數(shù)位化協(xié)同研製套用的嘗試始于航空航天製造領(lǐng)域。由于在產(chǎn)品設(shè)計(jì)、材料成本、成型技術(shù)和製造精度方面具有相對(duì)更苛刻的要求，航空航天領(lǐng)域在加工和裝配製造工藝上整體領(lǐng)航于其他行業(yè)，這為基于三維模型的數(shù)位化協(xié)同研製奠定了基礎(chǔ)。

在底層制造裝備方面，數(shù)字工廠主要解決制造能力自治的問題。設(shè)備制造商不 持續(xù)在提升設(shè)備本身高速、高精、高可靠等性能方面不斷取得進(jìn)展，同時(shí)也越來越重視設(shè)備的感知、分析、決策、控制功能，比如各種自適應(yīng)加工控制、智能化加工編程、自動(dòng)化加工檢測(cè)和實(shí)時(shí)化狀態(tài)監(jiān)控及自診斷/自恢復(fù)系統(tǒng)等技術(shù)在生產(chǎn)線工作中心及車間加工單元中得到普遍運(yùn)用。如日本Moriseiki的 新機(jī)床產(chǎn)品上安裝的操作系統(tǒng)MAPPS，該系統(tǒng)內(nèi)置了森精機(jī)的操作編程維修軟件，具有很高的開放性，具有對(duì)話式編程，三維切削模擬和維修指導(dǎo)畫面，提供遠(yuǎn)程監(jiān)控功能方便維修服務(wù)，并且可以直接進(jìn)行切削仿真。制造裝備的另一個(gè)趨勢(shì)是把機(jī)床設(shè)備和相關(guān)輔助裝置(如機(jī)械手)進(jìn)行集成，共同構(gòu)成柔性加工系統(tǒng)或柔性制造單元。也有不少?gòu)S商支持將多臺(tái)數(shù)控機(jī)床連成生產(chǎn)線，既可一人多機(jī)操縱，又可進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)化管理。上文提到的MAPPS系統(tǒng)就可以通過使用CAPS—NET網(wǎng)絡(luò)軟件建立基于以太網(wǎng)的網(wǎng)絡(luò)，從而可以對(duì)作業(yè)狀況和生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行一元化管理。多維明軟提供智多星DCM-EIS一體化數(shù)字工廠解決方案支持，將工廠物理世界映射到虛擬世界。

數(shù)字工廠介紹數(shù)字工廠是以物理工廠為基礎(chǔ)，以的信息化技術(shù)為方法，構(gòu)建真實(shí)工廠的虛擬現(xiàn)實(shí)仿真，實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品全生命周期的設(shè)計(jì)、制造、裝配、質(zhì)量控制和檢測(cè)等各個(gè)階段的功能，對(duì)生產(chǎn)進(jìn)行規(guī)劃、管理、診斷和優(yōu)化，從而實(shí)現(xiàn)工廠的高效率、低成本、高質(zhì)量。而高效、快速、柔性，正是數(shù)字化企業(yè)為制造業(yè)帶來的大變化。數(shù)字化工廠在數(shù)字工廠的生產(chǎn)模式下，工藝設(shè)計(jì)由計(jì)算機(jī)輔助數(shù)字仿真與優(yōu)化完成，代替長(zhǎng)久以來的手工方式，形成可靠的設(shè)計(jì)結(jié)果；ERP系統(tǒng)對(duì)質(zhì)量管理、生產(chǎn)績(jī)效、依從性、產(chǎn)品總譜和生命周期管理提供業(yè)務(wù)分析報(bào)告，為管理層準(zhǔn)確掌握生產(chǎn)數(shù)據(jù)提供有力的信息保障。在控制層，MES系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)狀態(tài)的實(shí)時(shí)掌控，快速處理制造過程中物料短缺、設(shè)備故障、人員缺勤等各種異常情形，記錄每個(gè)產(chǎn)品的關(guān)鍵技術(shù)數(shù)據(jù)，極大增強(qiáng)了產(chǎn)品的可追溯性。在執(zhí)行層，各種工業(yè)機(jī)器人、移動(dòng)機(jī)器人和智能設(shè)備將代替人工進(jìn)行生產(chǎn)，顯著提高生產(chǎn)度和產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性。與智能制造不謀而合，數(shù)字工廠為智能制造提供基礎(chǔ)條件。數(shù)字工廠從數(shù)據(jù)的采集開始，通過信息技術(shù)手段對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行存儲(chǔ)、加工、分析和呈現(xiàn)，從而反饋到生產(chǎn)中。多維明軟提供智多星DCM-EIS一體化數(shù)字工廠解決方案支持，為您提升企業(yè)數(shù)字化水平提供服務(wù)！海南數(shù)字工廠辦法

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什么是數(shù)字工廠？數(shù)字工廠是以數(shù)據(jù)為關(guān)鍵生產(chǎn)要素，以云計(jì)算、大數(shù)據(jù)、人工智能等新一代信息技術(shù)為主要使能技術(shù)，以數(shù)字技術(shù)產(chǎn)品和服務(wù)供給、數(shù)據(jù)價(jià)值創(chuàng)造、數(shù)字生態(tài)營(yíng)造等為關(guān)鍵業(yè)務(wù)模式，推動(dòng)創(chuàng)新鏈、產(chǎn)業(yè)鏈、價(jià)值鏈、人才鏈深度融合，提升服務(wù)實(shí)體經(jīng)濟(jì)的效率和水平，推進(jìn)數(shù)字產(chǎn)業(yè)化發(fā)展的現(xiàn)代化新型組織?；窘ㄔO(shè)要素參考如下：基礎(chǔ)實(shí)力推動(dòng)企業(yè)運(yùn)營(yíng)效率逐步優(yōu)化，行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力穩(wěn)步提升，營(yíng)收規(guī)模、利潤(rùn)率、生產(chǎn)效率等指標(biāo)向好，進(jìn)一步做大做強(qiáng)；加快企業(yè)關(guān)鍵產(chǎn)品、服務(wù)和解決方案迭代升級(jí)，進(jìn)一步搶占市場(chǎng)。數(shù)字創(chuàng)新堅(jiān)持?jǐn)?shù)字創(chuàng)新作為戰(zhàn)略，持續(xù)加大研發(fā)投入，增強(qiáng)企業(yè)研發(fā)實(shí)力。建立完善技術(shù)創(chuàng)新路線圖，加快突破一批關(guān)鍵技術(shù)、探索新興顛覆性技術(shù)，形成一批權(quán)利、標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)現(xiàn)關(guān)鍵技術(shù)和產(chǎn)品安全可控。吉林?jǐn)?shù)字工廠值得推薦