很多企業(yè)在物流設(shè)施上投入了很大資金,配備了各種裝置,但是在實際使用過程中,物流資源利用率并不是很高。各物流裝置之間不能有效的對接,還需要人來伺候設(shè)備,這在一定程度上增加了企業(yè)的資金占用和物流成本,影響物流效率和效益,這些問題會不斷的增加企業(yè)在物流方面的支出,看不到正向的投資回報。企業(yè)想要更好的發(fā)展就必須通過有效的發(fā)展策略來解決企業(yè)內(nèi)部物流問題。應(yīng)用上海多維明軟信息技術(shù)有限公司的SLS智能無人物流系統(tǒng),整合自動立庫、多層物流、機械手、AGV、電梯、升降機等裝置,實現(xiàn)全場景智能無人物流。提高生產(chǎn)柔性,降低倉儲和物流成本、管理復(fù)雜度。多維明軟智能物流系統(tǒng)對廠內(nèi)物流自動調(diào)度,強大的算法,提升庫區(qū)使用率和工廠物流需求。中國香港放心廠內(nèi)物流
近些年隨著技術(shù)持續(xù)提升,物流效率也得到大幅度提升,從側(cè)面反映出生產(chǎn)效率、社會效率的高速發(fā)展。從場景上來說,工廠物流可以分為廠外物流、廠內(nèi)物流。廠外物流包含干線物流(城市間貨車干線配送)和攬配物流(城市內(nèi)快遞配送),可以概括為供應(yīng)商原材料收貨、客戶成品發(fā)貨所涉及到的物流。廠內(nèi)物流業(yè)務(wù)比較多,比如原材料轉(zhuǎn)運、零部件轉(zhuǎn)運、成品轉(zhuǎn)運,還有倉儲之間各個環(huán)節(jié)銜接、生產(chǎn)工具寄送等。
物流的智能化是按順序進行的,首先是在一個廠區(qū)內(nèi),不同的倉庫之間通過無人駕駛物流車實現(xiàn)互相銜接,需要導(dǎo)入自動化、智能化的裝卸設(shè)備。當(dāng)我們把廠內(nèi)的所有環(huán)節(jié)打通之后,就要集中精力去發(fā)展末端配送、干線物流等廠外場景。 廣西放心廠內(nèi)物流多維明軟智能物流系統(tǒng)能夠在廠內(nèi)物流管理中實現(xiàn)自動發(fā)料。
樣板工廠智慧物流升級的新思路走進工廠,博世華域轉(zhuǎn)向南京工廠馬力全開。工廠物流中心的AGV小車不停地穿梭于立體倉庫和生產(chǎn)線之間,把原材料從立體倉庫運送到生產(chǎn)線,再把生產(chǎn)出來的成品接駁回立體倉庫。數(shù)智化的力量,使得各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)配套的物流系統(tǒng)能做到:足、快、好。即當(dāng)生產(chǎn)環(huán)節(jié)需要物料時,能有足夠的物料,能隨時響應(yīng)甚至提前供應(yīng),也能做到隨用隨取并且是準確無誤。實際上,與如今很多大型制造企業(yè)一樣,三年前博世華域在廠內(nèi)物流優(yōu)化面臨著幾點挑戰(zhàn):缺乏數(shù)字化供應(yīng)鏈轉(zhuǎn)型的整體規(guī)劃。要打造“立體倉庫+工廠”的全流程智慧物流中心運作模式,意味著與單獨的智能倉庫、智能車間相比,博世華域轉(zhuǎn)向南京工廠就只是個智能化倉庫,還要結(jié)合到生產(chǎn)端也使得物流運輸應(yīng)用場景要復(fù)雜得多。但是,無論在行業(yè)內(nèi)還是行業(yè)外,博世華域轉(zhuǎn)向這一全流程智慧物流集成項目均沒有成熟的案例可以借鑒。到底是先從軟件還是硬件先入手?是局部投入展開,還是直接整體布局?他們完全沒有思路。對改造完成后能帶來的效果很模糊。在從原材料入庫、出庫揀選,到產(chǎn)線物料配送以及成品入庫的全流程業(yè)務(wù),博世華域內(nèi)部已經(jīng)意識到,工廠在物料運輸?shù)托?、人工作業(yè)出錯率高,周轉(zhuǎn)期高
未來的制造業(yè)是數(shù)字化,是萬物互聯(lián)的。數(shù)字平臺時刻掌握著全廠的物料、搬運、存儲的動態(tài),也掌握著從收貨、入庫、工藝生產(chǎn)、出庫、包裝等等所有業(yè)務(wù)的數(shù)據(jù)。而這些系統(tǒng)級的能力,來自與設(shè)備本身的數(shù)字化能力之外,還離不開在線調(diào)動廠內(nèi)的所有物流設(shè)備和子系統(tǒng)的軟件平臺支撐。這意味著,未來的數(shù)字虛擬映射會與真實物理世界的硬件一樣重要,而軟件的爆發(fā)與迭代,它的智能化、協(xié)同化、可視化等方面也將會給數(shù)字世界增添新動能。以博世華域智慧物流項目為例,唯智作為智能倉儲軟件提供方,作用等于為所有生產(chǎn)線“作戰(zhàn)”加上了智慧的“大腦”。試想,如果沒有一個能洞察生產(chǎn)、倉儲、市場動態(tài)、集成信息、指導(dǎo)所有生產(chǎn)線“作戰(zhàn)”的信息化管理系統(tǒng),供應(yīng)鏈鏈條上的各個環(huán)節(jié)會出現(xiàn)斷層,無法協(xié)同,極大影響生產(chǎn)效率。整體物流信息化藍圖首先是生產(chǎn)物流環(huán)節(jié),唯智的WMS+WES系統(tǒng)可滿足數(shù)字化物流運營對有效數(shù)據(jù)的抓取,同時可計算出歷史詳細任務(wù)實際執(zhí)行情況,與制造工廠ERP、MES、SCM等系統(tǒng)打通接口,形成數(shù)字化物流運營基礎(chǔ),從而實現(xiàn)制造供應(yīng)鏈上下游各類物流資源統(tǒng)一調(diào)度。多維明軟專注為包裝行業(yè)提供成熟的智能物流解決方案,管理廠內(nèi)物流,幫助和陪伴企業(yè)轉(zhuǎn)型升級,降本增效。
廠內(nèi)物流對于整個企業(yè)的生產(chǎn)有著非常重要的影響。通過加強物流管理,降低生產(chǎn)成本以及物流成本,從而提升企業(yè)在同行業(yè)當(dāng)中的競爭強度。物流在企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營銷售等各個環(huán)節(jié)都發(fā)揮著極其重要的作用。部分企業(yè)在經(jīng)營的過程中,對外部的物流投入的精力遠大于內(nèi)部物流。這樣往往會產(chǎn)生更多的生產(chǎn)、倉儲和物流成本,企業(yè)在經(jīng)營的過程中發(fā)生額外的支出,因此企業(yè)要不斷的加強內(nèi)部物流的管理。應(yīng)用上海多維明軟信息技術(shù)有限公司的SLS智能無人物流解決方案整合自動立庫、多層物流、機械手、AGV、電梯、升降機等裝置,實現(xiàn)全場景智能無人物流,提高生產(chǎn)柔性、降低倉儲和物流成本和管理復(fù)雜度,降本增效。多維明軟為包裝行業(yè)提供廠內(nèi)物流數(shù)字化工廠解決方案。陜西廠內(nèi)物流互惠互利
多維明軟提供智能倉儲管理咨詢服務(wù),對廠內(nèi)物流管理提供咨詢服務(wù),對倉儲作業(yè)進行指導(dǎo)和規(guī)范。中國香港放心廠內(nèi)物流
智能物流管理,有效提高了倉管人員作業(yè)效率,降低人力成本;減少倉庫收發(fā)錯物料的錯誤成本;出入庫數(shù)據(jù)及時采集,確保倉庫信息的帳實一致,提高工作效率,提升企業(yè)的整體效益?!跋敕ê茇S滿,現(xiàn)實很骨感。工廠投了大幾百萬上了自動化設(shè)備和系統(tǒng),但效果并沒有達到預(yù)期?!贝蠹覍S內(nèi)智慧物流升級充滿了期待,也存在一些疑慮:不清楚智慧物流升級能解決什么問題,對改造完成后能帶來的效果很模糊。雖然有了方案規(guī)劃,但這當(dāng)中到底有哪些風(fēng)險,有哪些場景可以應(yīng)用,到底誰來解決,他們根本不了解。相關(guān)數(shù)據(jù)顯示,對于制造業(yè)的數(shù)智化升級,業(yè)內(nèi)依然有超過50%的大型企業(yè)存在猶豫不決/暫沒有想法的情況。對于部署周期較長、投資回報不高、軟件復(fù)雜且升級昂貴等方面的擔(dān)憂使一些企業(yè)望而卻步。有一制造業(yè)物流負責(zé)人直言,“初引入了輕量化的設(shè)備,認為就可以幫我們解決很多問題,但是回過頭來去看,實際上完成以后又迷茫了。”因為他只是通過設(shè)備升級去解決自動化,而不是跟著流程,跟著整個運營模式去看自動化。眼下數(shù)智化轉(zhuǎn)型是制造業(yè)變革新趨勢已經(jīng)很明確,很多企業(yè)也意識到如果不做數(shù)智化可能會在這一波新的行業(yè)周期里面被淘汰掉。中國香港放心廠內(nèi)物流
上海多維明軟信息技術(shù)有限公司擁有軟件設(shè)計、開發(fā)和銷售,計算機硬件的開發(fā)和銷售,系統(tǒng)集成,并提供相關(guān)的技術(shù)咨詢、技術(shù)培訓(xùn)、技術(shù)服務(wù)、技術(shù)轉(zhuǎn)讓,電子商務(wù) (不得從事金融業(yè)務(wù)),企業(yè)管理咨詢。上海多維明軟信息技術(shù)有限公司,成立于2009年6月,致力于為企業(yè)提供自動化、數(shù)字化、智能化運營管理解決方案、管理咨詢與運維服務(wù)。等多項業(yè)務(wù),主營業(yè)務(wù)涵蓋智能物流,智慧工廠,APS排產(chǎn)系統(tǒng),智能裝運規(guī)劃。公司目前擁有專業(yè)的技術(shù)員工,為員工提供廣闊的發(fā)展平臺與成長空間,為客戶提供高質(zhì)的產(chǎn)品服務(wù),深受員工與客戶好評。公司以誠信為本,業(yè)務(wù)領(lǐng)域涵蓋智能物流,智慧工廠,APS排產(chǎn)系統(tǒng),智能裝運規(guī)劃,我們本著對客戶負責(zé),對員工負責(zé),更是對公司發(fā)展負責(zé)的態(tài)度,爭取做到讓每位客戶滿意。公司憑著雄厚的技術(shù)力量、飽滿的工作態(tài)度、扎實的工作作風(fēng)、良好的職業(yè)道德,樹立了良好的智能物流,智慧工廠,APS排產(chǎn)系統(tǒng),智能裝運規(guī)劃形象,贏得了社會各界的信任和認可。