手動(dòng)卡盤的選擇和精度檢測我們選擇手動(dòng)卡盤首先考慮到精密度和耐用性。進(jìn)口和國產(chǎn)的卡盤的差異比較明顯，價(jià)格也相差比較大，以下作為檢測對(duì)比。您可以根據(jù)您的加工要求去選用。由于使用的機(jī)床和測試環(huán)境的不同，不保證其誤差性，以下參數(shù)只供參考.進(jìn)口普通型手動(dòng)卡盤:SC-05,定心精度:0.002mm,重復(fù)裝夾精度:0.01mm-0.03mm.進(jìn)口微調(diào)鋼殼卡盤:CT-07,定心精度:0.001mm,重復(fù)裝夾精度0.005mm-0.01mm.國產(chǎn)定心卡盤:K11-200,定心精度：0.005mm-0.01mm,重復(fù)裝夾精度:0.03mm-0.07mm.機(jī)床之友，杭州千島拓新，千島油壓卡盤！***的選擇！杭州卡盤加工

三爪手動(dòng)卡盤的修正方法（二）1.由于卡爪與卡盤本體的滑槽之間不可避免地存在間隙，而且在修正時(shí)卡爪的受力方向與實(shí)際工作時(shí)的受力方向恰好相反，所以修正后的卡盤在使用時(shí)反而會(huì)出現(xiàn)喇叭口現(xiàn)象。故在修正時(shí)應(yīng)將卡爪內(nèi)圓預(yù)加工成有一定錐度的反向喇叭口(內(nèi)大外小)，調(diào)整的錐度值可通過試驗(yàn)確定，這一點(diǎn)是成敗的關(guān)鍵。2.因卡爪硬度較高，又系斷續(xù)切削，所以修正時(shí)切削深度和走刀量要小，切削速度也不宜太高。切削工具材料比較好采用硬質(zhì)合金。若能在拖板上裝一小型動(dòng)力頭，采用砂輪磨削修正則效果更佳。3.切削卡爪外圓的目的是為了建立一個(gè)良好的基準(zhǔn)，以提高修正精度，這一步盡量不要省。4.本方法也可用于修正新三爪卡盤因安裝不當(dāng)或其它原因而引起的誤差，以提高加工精度。5.對(duì)反爪也可用同樣的原理進(jìn)行修正。天津三爪卡盤千島拓新，專業(yè)卡盤銷售！品質(zhì)保證！信用卓著！

卡盤的拆裝：首先在背面找到幾個(gè)（內(nèi)六角）螺釘，拆下，然后用木棒或銅棒從前邊向后錘擊三爪里邊的那個(gè)圓盤，就能拿出那個(gè)圓盤了。里邊是一個(gè)起定位和防塵等作用的小圓盤，拆下。拆除后再在卡盤的三個(gè)爪的后邊對(duì)應(yīng)位置找到幾個(gè)平口改錐口的螺絲，卸下，這樣就能把擰三爪的那錐齒輪取出，然后小心的把帶平面矩形螺紋的那個(gè)盤拿出，從前邊把三個(gè)爪取下，這樣三爪就拆卸完成了。一般拆卸后即是打磨或清理內(nèi)部，把平面矩形螺紋里清理干凈，背面的齒上也常有污物，清理掉。盡量不要用銼刀等硬物磕傷它，清理后輕輕放入，用木棒錘擊，然后裝上錐齒輪軸（這個(gè)也需要清理齒間臟物），擰上固定它的螺絲。裝背面的小圓盤和后方的大圓盤的時(shí)候要仔細(xì)的檢查他們的接觸面上是不是有磕碰的情況，一定要仔細(xì)檢查，這對(duì)整個(gè)卡盤的精度很重要，小心的用銼刀把不平的地方修平，上緊螺絲，這樣就完成了。

市場常見的卡盤分類（一）車床的夾具主要是指安裝在車床主軸上的夾具，這類夾具和機(jī)床主軸相連接并帶動(dòng)工件一起隨主軸旋轉(zhuǎn)。車床類夾具主要分成兩大類：各種卡盤，適用于盤類零件和短軸類零件加工的夾具；中心孔、頂針定心定位安裝工件的夾具，適用于長度尺寸較大或加工工序較多的軸類零件。數(shù)控車削加工要求夾具應(yīng)具有較高的定位精度和剛性，結(jié)構(gòu)簡單、通用性強(qiáng)，便于在機(jī)床上安裝夾具及迅速裝卸工件、自動(dòng)化等特性。各種卡盤夾具在數(shù)控車床加工中，大多數(shù)情況是使用工件或毛坯的外圓定位，以下幾種夾具就是靠圓周來定位的夾具。1、三爪卡盤三爪卡盤，是較為常用的車床通用卡具，三爪卡盤較大的優(yōu)點(diǎn)是可以自動(dòng)定心，夾持范圍大，裝夾速度快，但定心精度存在誤差，不適用于同軸度要求高的工件的二次裝夾。為了防止車削時(shí)因工件變形和振動(dòng)而影響加工質(zhì)量，工件在三爪自定心卡盤中裝夾時(shí)，其懸伸長度不宜過長。如：工件直徑≤30mm，其懸伸長度不應(yīng)大于直徑的3倍；若工件直徑>30mm，其懸伸長度不應(yīng)大于直徑的4倍。同時(shí)也可避免工件被車刀頂彎、頂落而造成打刀情況。杭州千島拓新，專業(yè)的夾具供應(yīng)商！您的明智選擇！

卡盤軟爪的制造成型制造成型步驟如下：1、準(zhǔn)備一個(gè)成型圈。2、夾持成型圈時(shí)，檢查基爪是否位于行程中點(diǎn)附近，是否夾緊。3、在成型的過程中油壓力必須與實(shí)際夾持工件物相同或較小。4、在成型完成后，夾持工件檢視夾爪的行程及是否夾緊。5、在試作切削正常后再加工工件。操作切換閥把基爪打開到較大將成型圈插入軟爪上孔，操作切換閥夾住成型圈突出部份，此時(shí)將成型圈的端面壓至軟爪的頂端，并使之不振動(dòng)，確認(rèn)夾爪不能突出至卡盤外周。在夾持著成型圈狀態(tài)下，切削軟爪夾持部份，應(yīng)該和工作物的把握部直徑相同(H7程度)，表面粗度為6S以下。成型后，夾持工作物，確認(rèn)夾爪之行程，再執(zhí)行程式切削，并確認(rèn)加工精度，請(qǐng)以A面及B面為夾持的接觸面。千島氣動(dòng)卡盤，完美提升您的生產(chǎn)效率！千島拓新，專業(yè)卡盤銷售！杭州卡盤加工

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怎樣使用能提升液壓卡盤的精度（一）一、使用注意事項(xiàng)1.當(dāng)更換上爪時(shí)，必須清理基爪的齒型部分及T型螺帽的接合部分，否則會(huì)造成精度上的不準(zhǔn)。  2.依照工件外形及切削情況來設(shè)定油壓壓力，例如管狀的工件被高壓夾持會(huì)造成變形。  3.夾持斜面或錐度的鐵制品工件時(shí)，使用的特殊爪需要有齒狀的夾持面，工作物才不會(huì)飛散。  4.夾持偏心工件物時(shí)，偏心重量產(chǎn)生的離心力作用在單一爪上，加工時(shí)需使用低轉(zhuǎn)速。  5.不可使用與基爪排齒不合之上爪，齒合度不足，將影響夾持力與精度，嚴(yán)重者使基爪損壞。  6.作業(yè)開始之前，使用低轉(zhuǎn)速試做一次，檢查上爪和工作物的位置是否與切削工具，切削工具座產(chǎn)生干涉。  7.如果夾持較長的工作物時(shí)，使用尾座架支撐另一端。  8.長時(shí)間停置機(jī)器時(shí)，夾頭上不可夾持工作物。  9.當(dāng)操作不當(dāng)或機(jī)械故障所造成切削工具或切削工具座撞擊夾頭，立即停機(jī)檢查上爪、基爪、T型螺帽、連接螺絲及夾持精度等是否正常。杭州卡盤加工

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