液壓卡盤(pán)常見(jiàn)故障及解決方法（二）3、精度不良，主要原因是卡盤(pán)外圓跳動(dòng)過(guò)大，滑座或卡爪梳齒面接觸不好，所配軟爪車(chē)得不好，軟爪高度超高，導(dǎo)致夾持變形，夾持力過(guò)大，工件變形，不同付硬爪混裝。解決方案需要進(jìn)行重新安裝，校正卡盤(pán)外圓及端面跳動(dòng)，取下卡爪清理并鎖緊卡盤(pán)螺釘，重新配車(chē)軟爪并注意成形圈位置、油壓大小及夾持弧的表面粗糙度。我們?cè)谑褂卯a(chǎn)品的時(shí)候，也要對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行一定的保養(yǎng)，這是為了使產(chǎn)品的使用性能得到一定的提升。機(jī)床大多要依靠潤(rùn)滑系統(tǒng)，因而許多機(jī)床是液壓與潤(rùn)滑系統(tǒng)共用的，因而要考慮在保證液壓系統(tǒng)工作正常的同時(shí)要滿足各個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)對(duì)潤(rùn)滑的要求。在考慮運(yùn)行成本的前提下盡可能選用粘度系數(shù)高，抗磨性能和抗氧化性能好的潤(rùn)滑油(脂)。因此無(wú)論是自動(dòng)化加工、半自動(dòng)化加工、傳統(tǒng)車(chē)床改裝自動(dòng)化、特殊機(jī)床組裝等各式應(yīng)用，液壓卡盤(pán)皆是客戶的優(yōu)先選擇。上述內(nèi)容是杭州千島拓新公司關(guān)于液壓卡盤(pán)的常見(jiàn)故障及解決方法的介紹，希望可以幫助到大家。在使用千島卡盤(pán)時(shí)，需要對(duì)其進(jìn)行正確的安裝和調(diào)整，以確保其正常工作。濟(jì)南銷(xiāo)售安裝卡盤(pán)參考價(jià)格

卡盤(pán)軟爪的制造成型

制造成型步驟如下：1、準(zhǔn)備一個(gè)成型圈。2、夾持成型圈時(shí)，檢查基爪是否位于行程中點(diǎn)附近，是否夾緊。3、在成型的過(guò)程中油壓力必須與實(shí)際夾持工件物相同或較小。4、在成型完成后，夾持工件檢視夾爪的行程及是否夾緊。5、在試作切削正常后再加工工件。操作切換閥把基爪打開(kāi)到較大將成型圈插入軟爪上孔，操作切換閥夾住成型圈突出部份，此時(shí)將成型圈的端面壓至軟爪的頂端，并使之不振動(dòng)，確認(rèn)夾爪不能突出至卡盤(pán)外周。在夾持著成型圈狀態(tài)下，切削軟爪夾持部份，應(yīng)該和工作物的把握部直徑相同(H7程度)，表面粗度為6S以下。成型后，夾持工作物，確認(rèn)夾爪之行程，再執(zhí)行程式切削，并確認(rèn)加工精度，請(qǐng)以A面及B面為夾持的接觸面。 杭州千島卡盤(pán)修理千島卡盤(pán)：提高生產(chǎn)效率，降低人工成本！

液壓卡盤(pán)的安裝注意事項(xiàng)1、當(dāng)更換上爪時(shí)，必須清理基爪的齒型部分及T型螺帽的接合部分，否則將造成精度上的不準(zhǔn)。2、依照工件外形及切削情況來(lái)設(shè)定油壓壓力，如果管狀工件被高壓夾持將造成變形。3、夾持斜面或錐度的鑄品工件時(shí)，使用的特殊爪需具有齒狀之夾持面，使工件物不會(huì)飛散。4、夾持偏心工件物時(shí)，偏心重量產(chǎn)生的離心力作用在單一爪上，加工時(shí)需使用低轉(zhuǎn)速。5、不可使用與基爪排齒不合的上爪，齒合度不足，將影響夾持力與精度，嚴(yán)重者使基爪損壞。6、作業(yè)開(kāi)始之前，使用低轉(zhuǎn)速試做一次，檢查上爪和工件物的位置是否與切削工具，切削工具座產(chǎn)生干涉。7、如果夾持長(zhǎng)的工件物時(shí)，使用尾座或中心架支撐另一端。8、長(zhǎng)時(shí)間停置機(jī)器時(shí)，卡盤(pán)上不可夾持工作物。9、當(dāng)操作不當(dāng)或機(jī)械故障所造成切削工具或切削工具座撞擊卡盤(pán)，應(yīng)立即停機(jī)檢查上爪，基爪、T型塊、連接螺絲及夾持精度是否正常。10、特殊高度上爪使用的油壓壓力需比標(biāo)準(zhǔn)上爪低。

制作軟爪時(shí)要注意什么？（二）1.軟爪材質(zhì)的選擇這里的“軟”意思是：加工性能好，并不表示一定要比工件的硬度低。對(duì)于大批量的生產(chǎn)，軟爪的硬度會(huì)對(duì)加工的穩(wěn)定性產(chǎn)生很大的影響，選擇比工件硬度高的軟爪材料，不但會(huì)提高軟爪的使用壽命，對(duì)加工的穩(wěn)定性也會(huì)有積極的影響。2.軟爪在卡盤(pán)上的安裝位置任何T型塊超過(guò)卡盤(pán)極限直徑都是不允許的，這樣會(huì)有很大的安全風(fēng)險(xiǎn)。3.使用修爪器時(shí)的壓力和位置推薦使用時(shí)候的壓力和工件加工時(shí)候的壓力接近，卡盤(pán)在加工的時(shí)候正處在活動(dòng)范圍的中間，且修爪時(shí)夾持力的方向和工件夾持力的方向一致。千島卡盤(pán)：為您的企業(yè)贏得市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的先機(jī)！

三爪手動(dòng)卡盤(pán)的修正方法（二）

1.由于卡爪與卡盤(pán)本體的滑槽之間不可避免地存在間隙，而且在修正時(shí)卡爪的受力方向與實(shí)際工作時(shí)的受力方向恰好相反，所以修正后的卡盤(pán)在使用時(shí)反而會(huì)出現(xiàn)喇叭口現(xiàn)象。故在修正時(shí)應(yīng)將卡爪內(nèi)圓預(yù)加工成有一定錐度的反向喇叭口(內(nèi)大外小)，調(diào)整的錐度值可通過(guò)試驗(yàn)確定，這一點(diǎn)是成敗的關(guān)鍵。

2.因卡爪硬度較高，又系斷續(xù)切削，所以修正時(shí)切削深度和走刀量要小，切削速度也不宜太高。切削工具材料比較好采用硬質(zhì)合金。若能在拖板上裝一小型動(dòng)力頭，采用砂輪磨削修正則效果更佳。

3.切削卡爪外圓的目的是為了建立一個(gè)良好的基準(zhǔn)，以提高修正精度，這一步盡量不要省。

4.本方法也可用于修正新三爪卡盤(pán)因安裝不當(dāng)或其它原因而引起的誤差，以提高加工精度。5.對(duì)反爪也可用同樣的原理進(jìn)行修正。 東奔西走找卡盤(pán)，千島拓新讓您買(mǎi)的放心、用的省心！濟(jì)南千島卡盤(pán)廠家直銷(xiāo)

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怎樣使用能提升液壓卡盤(pán)的精度（一）

1.使用注意事項(xiàng)1.當(dāng)更換上爪時(shí)，必須清理基爪的齒型部分及T型螺帽的接合部分，否則會(huì)造成精度上的不準(zhǔn)。

2.依照工件外形及切削情況來(lái)設(shè)定油壓壓力，例如管狀的工件被高壓夾持會(huì)造成變形。

3.夾持斜面或錐度的鐵制品工件時(shí)，使用的特殊爪需要有齒狀的夾持面，工作物才不會(huì)飛散。

4.夾持偏心工件物時(shí)，偏心重量產(chǎn)生的離心力作用在單一爪上，加工時(shí)需使用低轉(zhuǎn)速。

5.不可使用與基爪排齒不合之上爪，齒合度不足，將影響夾持力與精度，嚴(yán)重者使基爪損壞。

6.作業(yè)開(kāi)始之前，使用低轉(zhuǎn)速試做一次，檢查上爪和工作物的位置是否與切削工具，切削工具座產(chǎn)生干涉。

7.如果夾持較長(zhǎng)的工作物時(shí)，使用尾座架支撐另一端。

8.長(zhǎng)時(shí)間停置機(jī)器時(shí)，夾頭上不可夾持工作物。

9.當(dāng)操作不當(dāng)或機(jī)械故障所造成切削工具或切削工具座撞擊夾頭，立即停機(jī)檢查上爪、基爪、T型螺帽、連接螺絲及夾持精度等是否正常。 濟(jì)南銷(xiāo)售安裝卡盤(pán)參考價(jià)格