為了保證模具的產品尺寸符合生產需求，精藝達提供了外觀尺寸檢測設備，可以對工件進行兩個方向的檢測：外觀尺寸測量和視覺缺陷檢測。機器視覺缺陷檢測系統(tǒng)是非接觸性測量，對產品的尺寸和缺陷檢測都完全可靠，特別對于在運動過程中的物體的檢測是人工萬萬不能比擬的。機器視覺系統(tǒng)就是利用CCD工業(yè)相機對產品進行圖像攝取，然后轉化成圖像信號，傳送給專門的圖像處理系統(tǒng)，根據像素分布和亮度、顏色等信息，轉變成數字化信號；圖像系統(tǒng)對這些信號進行各種運算來抽取目標的特征，進而根據判別的結果來控制現(xiàn)場的設備動作。由于模具這種產品單價不高，零件產量大，對于其尺寸檢測，邊角內嵌是否缺失，如果要用人眼來檢測，成本是非常高的。如果采用個別抽檢，又不能保證其品質穩(wěn)定。飲料分揀與色選、液體檢測，生產日期、保質期字符識別；灌裝線上空瓶破損、潔凈檢測等。北京視覺檢測原理

南京熙岳智能科技有限公司自行研發(fā)的梨種質表型分析儀，是以光源鹵素燈光纖冷光源相機2000萬彩色工業(yè)以太網相機測試內容果高、果重、果比較大**小外徑、果核高度、剖面外徑、果肉厚度、果點內外徑尺寸、果點數量、果點面積、果點面積占比，果柄測量等通過工業(yè)攝像機對梨進行360度拍照，可采集果高、果重、果比較大的小外徑、果核高度、剖面外徑、果肉厚度、果點內外徑尺寸、果點數量、果點面積、果點面積占比，果柄測量等四十幾項數據，用于研究反溯DNA層面，經過基因改良后其性狀上出現(xiàn)的改變。北京三維視覺檢測定制機器視覺檢測服務圖像處理軟件替代大腦對產品進行檢驗或識別的計算機檢測技術。

紐扣機器視覺檢測設備是通過振動盤自動上料到檢測平臺，工業(yè)CCD相機高速拍照運動產品，再由南京熙岳智能科技有限公司機器視覺檢測軟件系統(tǒng)對拍照圖片進行高速度、高精度、高穩(wěn)定性的實時檢測、分析、計算，判斷樣件是否合格，然后將結果輸出、統(tǒng)計，發(fā)現(xiàn)不良品進行自動剔除。通過搭載多個工位，設備可對紐扣表面缺陷進行自動檢測，可檢測的缺陷包括長度、外徑等尺寸不良問題，電鍍不良、刮痕、裂紋、毛刺、破損、孔洞、臟污等外觀缺陷問題，還可以對紐扣表面的logo、字符等標識信息進行識別讀取檢測。

機器視覺檢測系統(tǒng)設備操作簡便，運行穩(wěn)定；維護簡單、清洗方便。適用于瓶蓋、膠塞生產企業(yè)和制藥企業(yè)對瓶蓋/膠塞外觀缺陷、內部缺陷檢測和顏色分揀。南京熙岳智能科技有限公司利用機器視覺檢測系統(tǒng)檢測瓶蓋，采用振蕩進料方式，對藥用瓶蓋的正反面、內部、側面360度進行檢測?？蓹z臟污、商標錯、白道、色差、粘膠、內蓋的壓六橋、反蓋、鋁材的缺料、水斑、壓邊、鉚偏、油污、擠傷、皺褶等缺陷，還可檢測出混蓋。針對不同產品快速建模和品種管理，對檢測結果進行計數統(tǒng)計，自動剔除廢品。定制機器視覺檢測服務通過機器視覺對榨菜包的包膜破損、封口不良、封口異物、封口褶皺、克數不足等檢測。

利用數字圖像處理技術檢測板材表面缺陷的原理是用CCD相機對板材表面機械實時拍照，照片經數字化處理后送入主機圖像處理，通過參數計算對板材圖像提取特征以檢測表面缺陷信息，然后進行分類定等級。木材的表面缺陷是評定木材質量的重要指標之一。隨著木材加工業(yè)向機械化、自動化的大規(guī)模生產發(fā)展，人們對板材的加工質量，尤其是表面缺陷給予了越來越多的重視，因而表面缺陷檢測技術變得越來越重要。南京熙岳智能科技有限公司應用數字圖像處理技術對板材表面缺陷進行無損檢測。定制機器視覺檢測服務通過分析照相機收集的圖像信號的強弱和圖像特性。上海外觀視覺檢測

機器視覺檢測通過多站測量方法一次測量多個技術參數，例如要檢測的產品的輪廓，尺寸，外觀缺陷和產品高度。北京視覺檢測原理

對于許多可飲用的瓶裝產品而言，其密封的完整性可向消費者保證此產品未經任何改動，消費者可放心飲用。如果產品的瓶蓋缺失或翹起會導致無謂的產品加工原料的浪費和代價高昂的返工費，從而造成利潤損失。同時瓶蓋沒密封好也會讓消費者對廠商生產過程中對產品質量的管控能力產生懷疑，導致產品退貨和返工，從而造成企業(yè)利潤損失。南京熙岳智能科技有限公司的瓶蓋密封完整性檢測系統(tǒng)能快速識別瓶蓋缺失，檢驗每個產品上瓶蓋是否密封完整，從而保證每個瓶裝產品上瓶蓋的密封完整性，解決生產的實際問題。北京視覺檢測原理