安全閥校驗(yàn)可通過(guò)三種方法進(jìn)行。第一種就是校驗(yàn)臺(tái)離線校驗(yàn)，就是將安全閥安裝在校驗(yàn)臺(tái)上，然后使用校驗(yàn)介質(zhì)使安全閥開(kāi)啟，通過(guò)觀察壓力表來(lái)確認(rèn)開(kāi)啟壓力。這種方法無(wú)法考慮背壓安全閥和高溫或者低溫介質(zhì)的安全閥校驗(yàn)；第二種就是升壓式跳法。就是安全閥在系統(tǒng)中安裝，系統(tǒng)人為升壓，直至安全閥起跳，來(lái)觀察安全閥的開(kāi)啟壓力，這種校驗(yàn)方法對(duì)安全閥的密封面損傷較大，操作危險(xiǎn)性較大；第三種就是在線儀器校驗(yàn)。就是通過(guò)外力將作用在安全閥上向下的彈簧作用力測(cè)出，以此來(lái)計(jì)算出安全閥的開(kāi)啟壓力，這種方法一般不影響生產(chǎn)、系統(tǒng)壓力不用改變，檢測(cè)速度比較快，方便，但是該方法不能檢測(cè)安全閥的密封性能。（2）安全閥校驗(yàn)合格與否是根據(jù)相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)來(lái)判斷的。在安全閥和鍋筒或集箱之間，不得裝有取用蒸汽的出口管和閥門(mén)。黔東南安全閥檢測(cè)中心

安全閥的常見(jiàn)故障：1、排放后閥瓣不回座：這主要是彈簧彎曲閥桿、閥瓣安裝位置不正或被卡住造成的。應(yīng)重新裝配。2、泄漏：在設(shè)備正常工作壓力下，閥瓣與閥座密封面之間發(fā)生超過(guò)允許程度的滲漏。原因：閥瓣與閥座密封面之間有臟物?？墒褂锰嵘馐謱㈤y開(kāi)啟幾次，把臟物沖去；密封面損傷。應(yīng)根據(jù)損傷程度，采用研磨或車削后研磨的方法加以修復(fù)；閥桿彎曲、傾斜或杠桿與支點(diǎn)偏斜，使閥芯與閥瓣錯(cuò)位。應(yīng)重新裝配或更換；彈簧彈性降低或失去彈性。應(yīng)采取更換彈簧、重新調(diào)整開(kāi)啟壓力等措施。3、到規(guī)定壓力時(shí)不開(kāi)啟：造成這種情況的原因是定壓不準(zhǔn)。應(yīng)重新調(diào)整彈簧的壓縮量或重錘的位置；閥瓣與閥座粘住。應(yīng)定期對(duì)安全閥作手動(dòng)放氣或放水試驗(yàn)；杠桿式安全閥的杠桿被卡住或重錘被移動(dòng)。應(yīng)重新調(diào)整重錘位置并使杠桿運(yùn)動(dòng)自如。畢節(jié)通用安全閥校驗(yàn)規(guī)程從安全閥排出的介質(zhì)及蒸汽要引入到密閉的系統(tǒng)中，并從封閉系統(tǒng)回收到生產(chǎn)中使用。

第四章防止壓力容器爆破問(wèn)題為了防止壓力容器爆破問(wèn)題的發(fā)生，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》、《電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程》(DL612—1996)、《壓力容器使用登記管理規(guī)則》以及其他有關(guān)規(guī)定，并重點(diǎn)要求如下：4．1防止超壓。4．1．11根據(jù)設(shè)備特點(diǎn)和系統(tǒng)的實(shí)際情況，制定每臺(tái)壓力容器的操作規(guī)程。操作規(guī)程中應(yīng)明確異常工況的緊急處理方法，確保在任何工況下壓力容器不超壓、超溫運(yùn)行。4．1．2各種壓力容器安全閥應(yīng)定期進(jìn)行校驗(yàn)和排放試驗(yàn)。4．1．3運(yùn)行中的壓力容器及其安全附件(如安全閥、排污閥、監(jiān)視表計(jì)、聯(lián)鎖、自動(dòng)裝置等)應(yīng)處于正常工作狀態(tài)。設(shè)有自動(dòng)調(diào)整和保護(hù)裝置的壓力容器，其保護(hù)裝置的退出應(yīng)經(jīng)總工程師批準(zhǔn)，保護(hù)裝置退出后，實(shí)行遠(yuǎn)控操作并加強(qiáng)監(jiān)視，且應(yīng)限期恢復(fù)。4．1．4除氧器的運(yùn)行操作規(guī)程應(yīng)符合《電站壓力式除氧器安全技術(shù)規(guī)定》(能源安保11991)709號(hào))的要求。除氧器兩段抽汽之間的切換點(diǎn)，應(yīng)根據(jù)《電站壓力式除氧器安全技術(shù)規(guī)定》進(jìn)行核算后在運(yùn)行規(guī)程中明確規(guī)定，并在運(yùn)行中嚴(yán)格執(zhí)行，嚴(yán)禁高壓汽源直接進(jìn)入除氧器。

安全閥的設(shè)置要求1.安全閥適用于清潔、無(wú)顆粒、低粘度液體。凡必須安裝安全泄壓裝置而不適用安裝安全閥的場(chǎng)所，應(yīng)安裝爆破片或安全閥與爆破片串聯(lián)使用。2.凡屬下列情況之一的容器必須安裝安全閥：（1）單獨(dú)的壓力系統(tǒng)（有切斷閥與其他系統(tǒng)分開(kāi)）。該系統(tǒng)指全氣相、全液相或氣相聯(lián)通；（2）容器的壓力物料來(lái)源處沒(méi)有安全閥的場(chǎng)合；（3）涉及壓力小于壓力來(lái)源處的壓力的容器及管道；（4）容積式泵和壓縮機(jī)的出口管道；（5）由于不凝氣的積累產(chǎn)生超壓的容器；（6）加熱爐出口管道上如設(shè)有切斷閥或控制閥時(shí)，在該閥上游應(yīng)設(shè)置安全閥；（7）由于工藝事故、自控事故、電力事故、火災(zāi)事故和公用工程事故引起的超壓部位；（8）液體因兩端閥門(mén)關(guān)閉而產(chǎn)生熱膨脹的部位；（9）凝氣透平機(jī)的蒸汽出口管道；（10）某些情況下，由于泵出口止回閥的泄漏，則在泵的入口管道上設(shè)置安全閥；（11）其他應(yīng)設(shè)置安全閥的位置。安全閥與鍋爐的汽包、聯(lián)箱之間一般不得裝設(shè)截止閥門(mén)，或取用蒸汽的引出管。

校驗(yàn)人員必須經(jīng)相關(guān)知識(shí)和校驗(yàn)技能培訓(xùn)，掌握安全閥的基本知識(shí)，熟悉安全閥校驗(yàn)方面的有關(guān)規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)。校驗(yàn)人員能熟統(tǒng)地使用校驗(yàn)裝置、儀器、真，能完成安全間的實(shí)際校驗(yàn)操作。）校驗(yàn)時(shí)必須有詳細(xì)記求，秘驗(yàn)合格后，應(yīng)該進(jìn)行鉛封并且出具校驗(yàn)報(bào)告。）校驗(yàn)機(jī)構(gòu)的安全閥校驗(yàn)工作，應(yīng)該接受質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門(mén)的監(jiān)督檢查校驗(yàn)設(shè)備）安全間校驗(yàn)裝置由校驗(yàn)臺(tái)、氣源和管路等組成?？膳鋫淇諝鈮嚎s機(jī)，也可用著手氣題并聯(lián)或其他形代提供氣源。應(yīng)該配有一定容積的儲(chǔ)氣罐，儲(chǔ)氣能的容積應(yīng)當(dāng)與校驗(yàn)安全間的用氣型相適，保出氣源穩(wěn)定。如果氣海床方高于*整氣能的設(shè)計(jì)壓力時(shí)，應(yīng)該在氣源與貯氣蓋之間裝經(jīng)使用單位主管壓力容器的技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，并制定可靠的防范措施；畢節(jié)通用安全閥校驗(yàn)規(guī)程

如蒸汽鍋爐爐筒安全閥一般應(yīng)每天人為排放一次，排放壓力比較好在規(guī)定比較高工作壓力的80％以上；黔東南安全閥檢測(cè)中心

1.安全閥名詞術(shù)語(yǔ)。(1)安全閥。一種自動(dòng)閥門(mén)。不利用外力，利用介質(zhì)本身的地力排出額定數(shù)量的流體，防止系統(tǒng)內(nèi)的壓力超過(guò)預(yù)定的安全值的壓力恢復(fù)正常后，閥門(mén)關(guān)閉，阻止介質(zhì)繼續(xù)流出。(2)直接負(fù)荷式安全閥。通過(guò)重錘、杠桿重錘、彈簧等直接作用的機(jī)械負(fù)荷克服閥下介質(zhì)壓力產(chǎn)生力的安全閥。(3)帶動(dòng)力輔助裝置的安全閥。該安全閥可以通過(guò)動(dòng)力輔助裝置在正常開(kāi)啟壓力以下開(kāi)啟。即使該輔助裝置故障，這種安全閥也能滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。(4)帶補(bǔ)充負(fù)荷的安全閥。該安全閥在進(jìn)口壓力達(dá)到打開(kāi)壓力之前總是保持密封的壓力。該附加力(補(bǔ)充載荷)可由外來(lái)能源提供，安全閥達(dá)到打開(kāi)壓力時(shí)應(yīng)可靠釋放。其大小小必須這樣設(shè)定。也就是說(shuō)，如果這個(gè)附加力沒(méi)有釋放的話，安全閥在進(jìn)口壓力不超過(guò)國(guó)家法規(guī)的規(guī)定打開(kāi)壓力的百分比的前提下能夠達(dá)到額定的排放量。(5)先導(dǎo)安全閥。通過(guò)從導(dǎo)向閥排出介質(zhì)驅(qū)動(dòng)或控制的安全閥。該導(dǎo)向閥本身應(yīng)是符合標(biāo)準(zhǔn)要求的直接負(fù)荷安全閥。(6)比例式安全閥。在整個(gè)開(kāi)啟高度范圍或相當(dāng)大的開(kāi)啟高度范圍內(nèi)比例開(kāi)啟或關(guān)閉的安全閥。(7)全開(kāi)式安全閥。只在微小的打開(kāi)高度范圍內(nèi)打開(kāi)比例，然后突然打開(kāi)到全打開(kāi)位置的安全閥。打開(kāi)高度在1/4以上的流道直徑。(8)微啟動(dòng)安全閥。黔東南安全閥檢測(cè)中心