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機(jī)床液壓系統(tǒng)采用YA-N32普通液壓油(原牌號(hào)20號(hào)),正常情況下每年更換一次,濾油器必須同時(shí)清洗。調(diào)整機(jī)床(模具)時(shí),應(yīng)由調(diào)整者自已按動(dòng)按鈕進(jìn)行調(diào)整。絕不可一人在機(jī)床上調(diào)整,另一人在控制柜上操作。調(diào)整機(jī)床或開空車時(shí)應(yīng)卸下芯桿。液壓系統(tǒng)壓力不可大于14Mpa。手動(dòng)調(diào)整側(cè)**缸速度時(shí)轉(zhuǎn)臂應(yīng)旋轉(zhuǎn)至≥900時(shí)進(jìn)行調(diào)整,調(diào)整速度為轉(zhuǎn)臂轉(zhuǎn)動(dòng)彎管模具邊緣的線速度同步,禁止在手動(dòng)狀態(tài)下側(cè)推推進(jìn)速度大于旋轉(zhuǎn)模具邊緣的線速度。一般機(jī)器使用一段時(shí)間后應(yīng)檢查鏈條的漲緊程度,保持上下鏈條松緊一致。自動(dòng)操作時(shí)在有芯彎曲模式中,彎臂返回前,操作人員必須保證芯頭在管子里面,或確保芯軸在彎臂返回時(shí)沒有阻擋現(xiàn)象,否則,芯頭或芯桿有可能被折彎或折斷。三、工作結(jié)束后,切斷電源,做好清潔潤(rùn)滑工作。注意事項(xiàng)參照電動(dòng)油泵使用說(shuō)明書。在有載荷時(shí)切忌將快速接頭卸下。本機(jī)具是用油為介質(zhì),必須做好油及本機(jī)具的清潔保養(yǎng)工作,以免淤塞或漏油,影響使用效果。上海賦貝機(jī)電設(shè)備有限公司主做彎管機(jī)的批發(fā)銷售。金山區(qū)自動(dòng)彎管機(jī)加工
操作前認(rèn)真做到機(jī)床必須良好的接地,導(dǎo)線不得小于4mm2銅質(zhì)軟線。不允許接入超過規(guī)定范圍的電源電壓,不能帶電插拔插件,不能用兆歐表測(cè)試控制回路,否則可能損壞器件。在插拔接插件時(shí),不能拉拔導(dǎo)線或電纜,以防焊接拉脫。接近開關(guān),編碼器等不能用硬物撞擊。不能用尖銳物碰撞顯示單元。電氣箱必須放在通風(fēng)處,禁止在塵埃和腐蝕性氣體中工作。不得私自加裝、改接PC輸入輸出端。調(diào)換機(jī)床電源時(shí)必須重新確認(rèn)電機(jī)轉(zhuǎn)向。機(jī)床應(yīng)保持清潔,特別應(yīng)注意夾緊塊、滑塊等滑動(dòng)槽內(nèi)不應(yīng)有異物。定期在鏈條及其它滑動(dòng)部位加潤(rùn)滑油。在清洗和檢修時(shí)必須斷開電源。開車前準(zhǔn)備:檢查油箱油位是否到油位線,各潤(rùn)滑點(diǎn)加油,開機(jī)確認(rèn)電機(jī)轉(zhuǎn)向,檢查油泵有無(wú)異常聲音,開機(jī)后檢查液壓系統(tǒng)有無(wú)漏油現(xiàn)象(角度編碼器處于不允許加油);壓力調(diào)整:用電磁溢流閥調(diào)整壓力,保證系統(tǒng)壓力達(dá)到需要的工作壓力,一般不高于.模具調(diào)整:模具安裝,要求模具與夾緊塊對(duì)中心,夾緊塊可用螺栓調(diào)節(jié);助推塊與模具對(duì)中心,助推塊可調(diào);芯頭與模具對(duì)中心,松開芯頭架螺栓,調(diào)正好中心后緊固螺栓。操作中認(rèn)真做到1、機(jī)床開動(dòng)時(shí)注意人體不得進(jìn)入轉(zhuǎn)臂旋轉(zhuǎn)掃過的范圍。機(jī)床工作時(shí)。徐州液壓彎管機(jī)廠家供應(yīng)彎管機(jī)如何正確選型?
對(duì)于碳素鋼管和大多數(shù)的合金鋼管,熱彎的彎曲半徑要比冷彎小得多,彎曲半徑可小到管子外徑的~。熱彎尚存在如下缺點(diǎn):設(shè)備復(fù)雜、加工成本高、生產(chǎn)效率低和表面光潔度差。對(duì)于銅管來(lái)說(shuō)采用冷彎工藝,由于免除了高溫加熱,根除了產(chǎn)生“氫病”的可能性。由于以上原因在部頒船用彎管技術(shù)條件(CB/Z97-68)中,明確規(guī)定:各種管子在可能情況下,應(yīng)盡量采用冷彎,*在如下情況下,才允許采用熱彎。(1)管子彎曲半徑小于冷彎所規(guī)定的彎曲半徑,或小于現(xiàn)有模子的彎曲半徑。(2)管子形狀復(fù)雜或彎頭間無(wú)直線管段,不能在彎管機(jī)上固緊。(3)管壁過薄,冷彎后容易產(chǎn)生較大癟陷和折皺。(4)直徑較大或不常用管子,目前尚無(wú)該種模子。(5)管壁太厚無(wú)法冷彎時(shí)全自動(dòng)彎管機(jī)操作過程是怎樣的全自動(dòng)彎管機(jī)主要用于電力施工,公鐵路建設(shè),鍋爐、橋梁、船舶、家俱,裝潢等方面的管道鋪設(shè)及修造,具有功能多、結(jié)構(gòu)合理、操作簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn),那么全自動(dòng)彎管機(jī)操作過程是怎樣的呢?臺(tái)和機(jī)械的**表示,根據(jù)自動(dòng)彎管機(jī)操作面板上的一般操作按鈕,按停止鍵(參數(shù)或查詢界面下按退出鍵),機(jī)器進(jìn)入工作界面,處于停滯模式下;按運(yùn)行鍵即可開始工作;A、工作界面顯示的機(jī)器的主要設(shè)定與工作狀態(tài)提示。
所有人員禁止進(jìn)入轉(zhuǎn)臂及管件掃過的空間范圍!機(jī)床液壓系統(tǒng)采用YA-N32普通液壓油(原牌號(hào)20號(hào)),正常情況下每年更換一次,濾油器必須同時(shí)清洗。調(diào)整機(jī)床(模具)時(shí),應(yīng)由調(diào)整者自已按動(dòng)按鈕進(jìn)行調(diào)整。絕不可一人在機(jī)床上調(diào)整,另一人在控制柜上操作。調(diào)整機(jī)床或開空車時(shí)應(yīng)卸下芯桿。液壓系統(tǒng)壓力不可大于14Mpa。手動(dòng)調(diào)整側(cè)**缸速度時(shí)轉(zhuǎn)臂應(yīng)旋轉(zhuǎn)至≥900時(shí)進(jìn)行調(diào)整,調(diào)整速度為轉(zhuǎn)臂轉(zhuǎn)動(dòng)彎管模具邊緣的線速度同步,禁止在手動(dòng)狀態(tài)下側(cè)推推進(jìn)速度大于旋轉(zhuǎn)模具邊緣的線速度。一般機(jī)器使用一段時(shí)間后應(yīng)檢查鏈條的漲緊程度,保持上下鏈條松緊一致。自動(dòng)操作時(shí)在有芯彎曲模式中,彎臂返回前,操作人員必須保證芯頭在管子里面,或確保芯軸在彎臂返回時(shí)沒有阻擋現(xiàn)象,否則,芯頭或芯桿有可能被折彎或折斷。工作結(jié)束后,切斷電源,做好清潔潤(rùn)滑工作。全自動(dòng)彎管機(jī)找上海賦貝機(jī)電設(shè)備有限公司。
夾緊完成后所述機(jī)頭座3向所述工作臺(tái)1靠近到所述定位柱4與所述夾緊塊5將管件的待彎折部位夾緊,伺服電機(jī)控制機(jī)頭座3旋轉(zhuǎn),使所述定位柱4與所述夾緊塊5對(duì)管件進(jìn)行彎折。彎折時(shí),先由上料機(jī)構(gòu)進(jìn)行上料,使管件經(jīng)過輔助夾緊機(jī)構(gòu)6到達(dá)工作臺(tái)1,管件的待彎折部位位于夾緊塊5與定位柱4之間的間隙的正下方;上料完成后,輔助夾緊機(jī)構(gòu)6對(duì)管件進(jìn)行夾緊同時(shí)彎管機(jī)頭2向工作臺(tái)1移動(dòng),定位柱4向工作臺(tái)1上的定位孔7伸入,當(dāng)夾緊塊5下端與工作臺(tái)1抵接后,夾緊塊5在工作臺(tái)1的擠壓下相對(duì)機(jī)頭座3滑動(dòng)并逐漸靠近定位柱4,當(dāng)彎管機(jī)頭2移動(dòng)到旋轉(zhuǎn)位置時(shí),夾緊塊5與定位柱4完成對(duì)管件待彎折部位的夾緊,此時(shí)伺服電機(jī)帶動(dòng)機(jī)頭座3旋轉(zhuǎn),夾緊塊5以定位柱4為基準(zhǔn)將管件繞定位柱4彎折180°;彎折完成后,彎管機(jī)頭2遠(yuǎn)離工作臺(tái)1移動(dòng),夾緊塊5在自身重力的作用下相對(duì)機(jī)頭座3滑動(dòng)并逐漸遠(yuǎn)離定位柱4,將經(jīng)過一次彎折的管件松開,當(dāng)彎管機(jī)頭2移動(dòng)到夾緊塊5和定位柱4都位于管件的上方后即完成一次彎折動(dòng)作,此時(shí)定位柱4與夾緊塊5之間的間隙位于管件**近一次被彎折過的一段的正上方當(dāng)彎管機(jī)頭2對(duì)管件完成一次彎折后,輔助夾緊機(jī)構(gòu)6松開管件,上料機(jī)構(gòu)再次對(duì)該管件進(jìn)行上料。彎管機(jī)哪家生產(chǎn)靠譜?常州手動(dòng)彎管機(jī)規(guī)格
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所述滑動(dòng)底座與所述夾片模具之間為可拆卸連接。所述滑動(dòng)底座側(cè)面傾斜設(shè)置有腰型孔,所述腰型孔靠近所述機(jī)頭座的一端向所述定位柱傾斜,所述腰型孔內(nèi)滑動(dòng)連接有柱形斜導(dǎo)向凸塊,所述斜導(dǎo)向凸塊與所述機(jī)頭座固定連接。所述夾片模具的下端水平設(shè)置有***滾針,所述***滾針與所述夾片模具轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述夾片模具上還設(shè)置有第二滾針,所述第二滾針轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述夾片模具中且所述第二滾針的軸線方向與所述定位柱的軸線方向相同,所述第二滾針的側(cè)面與所述夾片模具朝向所述定位柱的一面相切。所述機(jī)頭座上還設(shè)置有使所述夾緊塊向下滑動(dòng)的復(fù)位彈性件。所述固定臺(tái)板上位于所述移動(dòng)工作板的下方水平設(shè)置有橫向滑軌,所述橫向滑軌的長(zhǎng)度方向與所述機(jī)頭座的水平移動(dòng)方向相同,所述移動(dòng)工作板下方設(shè)置有滑動(dòng)塊,所述移動(dòng)工作板通過所述滑動(dòng)塊與所述橫向滑軌滑動(dòng)連接,所述移動(dòng)工作板與所述滑動(dòng)塊轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述移動(dòng)工作板以所述定位孔的軸線為轉(zhuǎn)動(dòng)中心轉(zhuǎn)動(dòng)。所述移動(dòng)工作板與所述彎管機(jī)頭之間還設(shè)置有橫向移動(dòng)板和豎向移動(dòng)板,所述橫向移動(dòng)板和豎向移動(dòng)板使所述移動(dòng)工作板與所述彎管機(jī)頭在水平方向上同步橫向移動(dòng),所述橫向移動(dòng)板與所述移動(dòng)工作板固定連接。金山區(qū)自動(dòng)彎管機(jī)加工
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