如何提高打包帶生產(chǎn)線的產(chǎn)能性能?
打包帶生產(chǎn)線產(chǎn)能性能與產(chǎn)品質(zhì)量之間的關(guān)系是怎樣的?
不同類型打包帶生產(chǎn)線(如 PP 與 PET)的產(chǎn)能有何差異?
哪些因素會(huì)對(duì)打包帶生產(chǎn)線的產(chǎn)能產(chǎn)生影響?
打包帶生產(chǎn)線的產(chǎn)能一般如何衡量?
塑鋼打包帶生產(chǎn)中的收卷工藝對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有什么影響?其原理如何?
塑鋼打包帶生產(chǎn)中的冷卻環(huán)節(jié)有什么重要意義?其原理是怎樣的?
在塑鋼打包帶生產(chǎn)中,拉伸工藝是如何影響其性能的?原理是什么?
塑鋼打包帶的擠出工藝在生產(chǎn)原理中起到什么關(guān)鍵作用?
塑鋼打包帶是由哪些主要材料構(gòu)成的?其在生產(chǎn)原理中如何相互作用
所述夾料裝置包括夾爪,連接夾爪的豎直移動(dòng)組件和水平移動(dòng)組件,所述夾爪的夾持面與管件的外周相對(duì)應(yīng)匹配,所述水平移動(dòng)組件包括設(shè)于工作臺(tái)上的支架、水平設(shè)于支架上的橫向滑軌、驅(qū)動(dòng)連接板沿橫向滑軌移動(dòng)的水平氣缸,所述豎直移動(dòng)組件包括設(shè)于連接板上的豎向滑軌、驅(qū)動(dòng)夾爪沿豎向滑軌移動(dòng)的豎直氣缸。具體的,所述管件包括中空的柱體、設(shè)于柱體頂部的固定頭、以及旋緊連接于固定頭內(nèi)的旋入彈簧。具體的,管件旋壓機(jī)構(gòu)還包括與夾料裝置配合的分料裝置,所述分料裝置包括斜面擺料臺(tái)、設(shè)于斜面擺料臺(tái)末端的托料架、設(shè)于托料架上方夾取并轉(zhuǎn)動(dòng)管件的旋轉(zhuǎn)夾。具體的,管件旋壓機(jī)構(gòu)還包括與夾料裝置配合的旋轉(zhuǎn)定孔裝置,所述旋轉(zhuǎn)定孔裝置包括旋轉(zhuǎn)設(shè)置的感應(yīng)夾、設(shè)于感應(yīng)夾上的光電感應(yīng)器,所述感應(yīng)夾的底部對(duì)應(yīng)夾持至固定頭外周。具體的,所述斜面擺料臺(tái)內(nèi)設(shè)有若干排序整齊的管件,所述托料架的底部連接有托料氣缸,托料架的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有v型槽,v型槽內(nèi)托起位于斜面擺料臺(tái)末端的管件。具體的,所述分料裝置還包括設(shè)于托料架一側(cè)上的固定塊、設(shè)于托料架另一側(cè)外部的推料塊、以及驅(qū)動(dòng)推料塊靠向托料架的推料氣缸。具體的,所述固定頭裝入裝置還包括設(shè)于工作臺(tái)上的固定頭振動(dòng)盤。旋槽機(jī)可以用于金屬加工行業(yè)的各個(gè)領(lǐng)域,如汽車制造、航空航天和機(jī)械制造。湖州旋槽機(jī)要多少錢
主動(dòng)皮帶輪拆卸蓋板聯(lián)軸器一伺服電機(jī)一橫梁控制面板支撐板滾珠絲杠聯(lián)軸器二伺服電機(jī)二傳動(dòng)軸張緊輪槽孔合頁。具體實(shí)施方式以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的推薦實(shí)施例進(jìn)行說明,應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的推薦實(shí)施例*用于說明和解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。如圖1-圖4所示,一種新型數(shù)控滾珠旋壓機(jī),包括機(jī)床外殼1、工作臺(tái)2、配電柜3,配電柜3安裝于機(jī)床外殼1后方,工作臺(tái)2下方設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)一4、驅(qū)動(dòng)電機(jī)二5,工作臺(tái)2上方安裝有滾珠盤一6、滾珠盤二7,滾珠盤一6與滾珠盤二7上方設(shè)有芯模8,芯模8上方設(shè)有動(dòng)力頭9,動(dòng)力頭9上方設(shè)有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)10,傳動(dòng)機(jī)構(gòu)10包括支撐框架11、從動(dòng)皮帶輪12、主動(dòng)皮帶輪13,支撐框架11上方設(shè)有可拆卸蓋板14,主動(dòng)皮帶輪13上方設(shè)有聯(lián)軸器一15,聯(lián)軸器一15另一端與伺服電機(jī)一16相連,機(jī)床外殼1右側(cè)安裝有橫梁17,橫梁17下方設(shè)有控制面板18。自動(dòng)旋槽機(jī)保養(yǎng)旋槽機(jī)可以進(jìn)行平溝槽和圓溝槽的加工。
它們也對(duì)設(shè)備結(jié)構(gòu)布局產(chǎn)生各不相同的影響,例如中小直徑管材旋壓機(jī)由于工件和芯模較小,一般把旋輪布置在管子的外圓周,并采取芯模和管子轉(zhuǎn)動(dòng)的方式,因而這種管材強(qiáng)力旋壓機(jī),由于芯模較大、特重和制造困難等原因,就采取內(nèi)旋壓法,即把芯模制成固定環(huán)形的,管坯置入環(huán)形模內(nèi),旋輪及其支架作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和軸向進(jìn)給,這兩種旋壓機(jī)在布局和外形上就完全不同了。對(duì)于具有完整工藝流程的旋壓機(jī)布局,還要考慮工件的流程順序,從毛坯來源、上料對(duì)中和裝夾、旋壓、卸下工件、輸送到必要的中間工序(如退火、酸洗和整形等)及進(jìn)一步加工(如再次旋壓、機(jī)械加工、焊接和涂層等),直至成品輸送、收集保存或輸送到自動(dòng)線的下一工序中去。在考慮整個(gè)工藝流程的設(shè)備布局時(shí),還應(yīng)注意工件的流動(dòng)方向?qū)ζ洳季值挠绊憽?.處理好自動(dòng)旋壓機(jī)旋壓件加工范圍的寬窄由上述可知,一臺(tái)旋壓機(jī)的加工對(duì)像與加工要求對(duì)其選型與結(jié)構(gòu)關(guān)系很大。如果把多種多樣的產(chǎn)品都放在一臺(tái)旋壓機(jī)上加工,即要求旋壓機(jī)是“***”型的。這種加工范圍寬的旋壓機(jī)即使可以設(shè)計(jì)和制造出來,但往往存在性能差、精度低,成本高和使用不便等缺點(diǎn),尤其是大型旋壓機(jī)帶來的問題更加突出。要是把小型工件放在大型旋壓機(jī)上加工。
? ?驅(qū)動(dòng)夾持頭向著圓模座運(yùn)動(dòng),直至夾持頭將坯料壓設(shè)于圓模座表面,實(shí)現(xiàn)坯料的定位夾持;之后,與圓模座傳動(dòng)連接的驅(qū)動(dòng)電機(jī)動(dòng)作,通過傳動(dòng)軸帶動(dòng)圓模座的主軸旋轉(zhuǎn),從而帶動(dòng)圓模座轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí),夾持頭繞著夾持軸承與圓模座同步旋轉(zhuǎn),再利用旋壓機(jī)構(gòu)對(duì)坯料進(jìn)行旋壓作業(yè);操作簡(jiǎn)單,可實(shí)現(xiàn)平板坯料的上料定位和夾持,便于坯料的上料和定位,提高加工效率,且中心定位更加準(zhǔn)確;其中,將帶有定位環(huán)槽的定位滾輪與定位板可拆卸安裝,可根據(jù)待加工板材的厚度替換不同定位環(huán)槽槽寬的定位滾輪,實(shí)現(xiàn)多種厚度尺寸的板材加工;另外,將定位夾通過升降平臺(tái)設(shè)置在圓模座前側(cè)下方,可根據(jù)待加工坯料的直徑調(diào)節(jié)定位夾與圓模座之間間距,以適應(yīng)不同直徑的板材加工。進(jìn)一步地,所述圓模機(jī)座通過底座固定于機(jī)架上。作為推薦的實(shí)施方案,所述圓模機(jī)座通過翻轉(zhuǎn)組件活動(dòng)設(shè)置于機(jī)架上方;所述翻轉(zhuǎn)組件包括對(duì)稱設(shè)置于圓模機(jī)座兩側(cè)的帶有旋轉(zhuǎn)軸承座總成的支撐座;所述圓模機(jī)座兩側(cè)分別通過旋轉(zhuǎn)軸與支撐座的旋轉(zhuǎn)軸承座總成傳動(dòng)連接;一側(cè)所述旋轉(zhuǎn)軸穿過旋轉(zhuǎn)軸承座,且其端部與翻轉(zhuǎn)電機(jī)其轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)連接;所述翻轉(zhuǎn)電機(jī)通過電機(jī)座固定于機(jī)架上,將圓模機(jī)座通過翻轉(zhuǎn)組件活動(dòng)設(shè)置在機(jī)架上方。旋槽機(jī)可以使用不同類型的刀具,如刀片、銑刀和鉆頭。
水平移動(dòng)組件包括設(shè)于工作臺(tái)上的支架32、水平設(shè)于支架32上的橫向滑軌、驅(qū)動(dòng)連接板33沿橫向滑軌移動(dòng)的水平氣缸34。豎直移動(dòng)組件包括設(shè)于連接板33上的豎向滑軌、驅(qū)動(dòng)夾爪31沿豎向滑軌移動(dòng)的豎直氣缸35。夾爪31的夾取位置與浮動(dòng)治具2內(nèi)固定座22位置相對(duì)應(yīng)。分料裝置4包括斜面擺料臺(tái)41、設(shè)于斜面擺料臺(tái)41末端頂升地托料架42、設(shè)于托料架42上方夾取轉(zhuǎn)動(dòng)管件的旋轉(zhuǎn)夾43。斜面擺料臺(tái)41的底部設(shè)有連接至工作臺(tái)的三角架44。斜面擺料臺(tái)41內(nèi)設(shè)有若干排序整齊的管件。托料架42的底部連接有托料氣缸45,托料架42的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有v型槽46,v型槽46內(nèi)托起位于斜面擺料臺(tái)41末端的管件。旋轉(zhuǎn)夾43連接有驅(qū)動(dòng)其旋轉(zhuǎn)直角角度的***電機(jī)。旋轉(zhuǎn)夾43與托料架42中部相對(duì)應(yīng),夾取v型槽46內(nèi)管件。分料裝置還包括設(shè)于托料架45一側(cè)上的固定塊47、設(shè)于托料架42另一側(cè)外部的推料塊48、以及驅(qū)動(dòng)推料塊48靠向托料架42的推料氣缸49。推料氣缸49帶動(dòng)推料塊48推動(dòng)管件貼合至固定塊47側(cè)邊,從而保證旋轉(zhuǎn)夾43轉(zhuǎn)動(dòng)夾取管件到位。固定頭裝入裝置5包括側(cè)推固定頭12至裝料臺(tái)51的推板52、以及下壓推板52內(nèi)的固定頭12至管件頂部的裝入氣缸53。固定頭裝入裝置5還包括設(shè)于工作臺(tái)上的固定頭振動(dòng)盤54。旋槽機(jī)可以進(jìn)行單向槽和雙向槽的加工。綜合旋槽機(jī)保養(yǎng)
旋槽機(jī)可以進(jìn)行粗加工和精加工。湖州旋槽機(jī)要多少錢
旋槽機(jī)的選型由旋壓工藝及多種成型工藝條件要求確定。旋槽機(jī)分強(qiáng)力旋槽機(jī)和普通旋壓機(jī)二大類型。強(qiáng)力旋槽機(jī)又分雙旋輪和三旋輪。還有用于特殊零件旋壓的旋槽機(jī),如熱旋槽機(jī)、鋼球旋槽機(jī)等。 旋壓帶輪一般有三種基本形式:折疊式帶輪、劈開式帶輪和滾壓式多V型帶輪(也稱多楔帶輪) 。旋壓帶輪與鑄鐵皮帶輪相比的優(yōu)點(diǎn)是采用旋壓工藝制成的(無屑加工),結(jié)構(gòu)輕、省材料,因而轉(zhuǎn)動(dòng)慣量小,是一種節(jié)料、節(jié)能的新產(chǎn)品。生產(chǎn)效率高(每分鐘加工2~4件),平衡性能好,一般無需平衡處理。由于材料流線不被切斷,表面生產(chǎn)冷作硬化,組織密度提高,使輪槽表面的強(qiáng)度和硬度提高,并且尺寸精度高,三角帶與輪槽的滑差小,皮帶壽命長。湖州旋槽機(jī)要多少錢