旋壓機性能特點：主機為立式結(jié)構(gòu)，剛性好；具有初旋及精旋兩級旋壓，旋壓出的工件質(zhì)量穩(wěn)定可靠；主軸旋轉(zhuǎn)由132千瓦電機驅(qū)動，通過變頻器變頻調(diào)速，速度穩(wěn)定，運行平穩(wěn)。采用伺服閥控制，使旋壓的工件質(zhì)量穩(wěn)定，性能穩(wěn)定可靠；主控系統(tǒng)采用PLC可編程序控制器及觸摸屏，可儲存100套模具參數(shù)；可對多種動作及參數(shù)進行調(diào)整及設定；通過更換旋壓模，可旋壓各種不同規(guī)格的汽車輪輻旋壓輪輻由于采用旋壓工藝，改變了輪輻截面厚度，既可提高輪輻的動平衡、表面硬度等工藝性能，同時又減少了鋼板材料，降低了成本，具有較高的市場價值；本機結(jié)構(gòu)先進可靠、性能穩(wěn)定，可替代國外同類產(chǎn)品。我司是一家專業(yè)從事于鍛壓設備、框架液壓機、四柱液壓機等產(chǎn)品的生產(chǎn)、改造、維修、經(jīng)銷批發(fā)于一體的有限責任公司我司經(jīng)銷的鍛壓設備、框架液壓機、四柱液壓機等產(chǎn)品品種齊全、價格合理，在消費者當中享有較高的地位，旋槽機可以進行單點切削和多點切削?？诒眯蹤C加裝

智能設備的銷售部。我們的市場部主要功能是讓我們的產(chǎn)品惠及有需要的客戶，讓我們的客戶找到他們需要的產(chǎn)品。是我們企業(yè)面向客人的窗口，是我們產(chǎn)品通向市場的橋梁。我們每一個部門是運營又是相互協(xié)作，這得益于我們的體制與合作模式。我們每一個版塊都可以創(chuàng)建組，讓有能力，敢擔當?shù)?**精英可以先富起來；讓愛學習，肯上進的合作伙伴可以成長起來。我們生態(tài)系統(tǒng)的完善需要更多***的精英參與和共建，他可以讓我們小富即安，也可以實現(xiàn)我們鴻圖偉業(yè)。如果我能給予的正是你想找尋的那是我莫大的榮幸，如果我所需要的正是你所善長的那是彼此莫大的緣份。創(chuàng)始人自2000年從事數(shù)控設備，智能行業(yè)的研發(fā)應用，合伙人團隊都是跟隨其多年的技術骨干。團隊不斷改善工藝技術和提升設備性能。本承“以質(zhì)量求生存，以信譽求發(fā)展”的原則和客戶攜手共進，以科學的管理體系、嚴謹?shù)墓ぷ鲬B(tài)度去經(jīng)營企業(yè)。我們勤懇致力於數(shù)控旋壓設備研發(fā)生產(chǎn)銷售和金屬旋壓成型工藝，我們用心為客戶提供質(zhì)量的產(chǎn)品和自動化生產(chǎn)線。狠抓質(zhì)量管理，不斷提高服務水平，實現(xiàn)了公司業(yè)務的良性發(fā)展，我們用心參與推廣以及行業(yè)交流活動。手動旋槽機批量定制旋槽機可以進行內(nèi)凸槽和外凸槽的加工。

值得信賴....立式皮帶輪旋壓機立式皮帶輪旋壓機帶輪旋壓成形式工藝與設備是一項先進的技術，帶輪旋壓工藝上取得了折疊式帶輪、劈開式帶輪、滾壓式多V型帶輪和組合式帶輪一系列科研成果，在理論與實踐兩個方面解決了旋壓成形中的各種技術難題，并成功地用于生產(chǎn)。金屬旋壓技術的基本原理相似于古代的制陶生產(chǎn)技術。旋壓成型的零件一般為回轉(zhuǎn)體筒形件或碟形件，旋壓件毛坯通常為厚壁筒形件或圓形板料。旋壓機的原理與結(jié)構(gòu)類似于金屬切削車床。在車床大拖板的位置，設計成帶有有軸向運動動力的旋輪架，固定在旋輪架上的旋輪可作徑向移動；與主軸同軸聯(lián)接的是一芯模(軸)，旋壓毛坯套在芯模(軸)上；旋輪通過與套在芯模(軸)上的毛坯接觸產(chǎn)生的摩擦力反向被動旋轉(zhuǎn)；與此同時，旋輪架在軸向大推力油缸的作用下，作軸向運動。旋輪架在軸向、旋輪在徑向力的共同作用下，對坯料表面實施逐點連續(xù)塑性變形。在車床尾頂支架的位置上，設計成與主軸同一軸線的尾頂液壓缸，液壓缸對套在芯模(軸)上的坯料端面施加軸向推力。臨海市高揚旋壓機械有限公司專業(yè)生產(chǎn)旋壓機,皮帶輪旋壓機,數(shù)控旋壓機,數(shù)控皮帶輪旋壓機.旋壓機,皮帶輪旋壓機廠家直銷,品質(zhì)保證.歡迎來電購買數(shù)控旋壓機。

水平移動組件包括設于工作臺上的支架32、水平設于支架32上的橫向滑軌、驅(qū)動連接板33沿橫向滑軌移動的水平氣缸34。豎直移動組件包括設于連接板33上的豎向滑軌、驅(qū)動夾爪31沿豎向滑軌移動的豎直氣缸35。夾爪31的夾取位置與浮動治具2內(nèi)固定座22位置相對應。分料裝置4包括斜面擺料臺41、設于斜面擺料臺41末端頂升地托料架42、設于托料架42上方夾取轉(zhuǎn)動管件的旋轉(zhuǎn)夾43。斜面擺料臺41的底部設有連接至工作臺的三角架44。斜面擺料臺41內(nèi)設有若干排序整齊的管件。托料架42的底部連接有托料氣缸45，托料架42的兩側(cè)對稱設有v型槽46，v型槽46內(nèi)托起位于斜面擺料臺41末端的管件。旋轉(zhuǎn)夾43連接有驅(qū)動其旋轉(zhuǎn)直角角度的***電機。旋轉(zhuǎn)夾43與托料架42中部相對應，夾取v型槽46內(nèi)管件。分料裝置還包括設于托料架45一側(cè)上的固定塊47、設于托料架42另一側(cè)外部的推料塊48、以及驅(qū)動推料塊48靠向托料架42的推料氣缸49。推料氣缸49帶動推料塊48推動管件貼合至固定塊47側(cè)邊，從而保證旋轉(zhuǎn)夾43轉(zhuǎn)動夾取管件到位。固定頭裝入裝置5包括側(cè)推固定頭12至裝料臺51的推板52、以及下壓推板52內(nèi)的固定頭12至管件頂部的裝入氣缸53。固定頭裝入裝置5還包括設于工作臺上的固定頭振動盤54。旋槽機可以加工各種材料，如鋼、鋁、銅和塑料。

主動皮帶輪拆卸蓋板聯(lián)軸器一伺服電機一橫梁控制面板支撐板滾珠絲杠聯(lián)軸器二伺服電機二傳動軸張緊輪槽孔合頁。具體實施方式以下結(jié)合附圖對本實用新型的推薦實施例進行說明，應當理解，此處所描述的推薦實施例*用于說明和解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。如圖1-圖4所示，一種新型數(shù)控滾珠旋壓機，包括機床外殼1、工作臺2、配電柜3，配電柜3安裝于機床外殼1后方，工作臺2下方設有驅(qū)動電機一4、驅(qū)動電機二5，工作臺2上方安裝有滾珠盤一6、滾珠盤二7，滾珠盤一6與滾珠盤二7上方設有芯模8，芯模8上方設有動力頭9，動力頭9上方設有傳動機構(gòu)10，傳動機構(gòu)10包括支撐框架11、從動皮帶輪12、主動皮帶輪13，支撐框架11上方設有可拆卸蓋板14，主動皮帶輪13上方設有聯(lián)軸器一15，聯(lián)軸器一15另一端與伺服電機一16相連，機床外殼1右側(cè)安裝有橫梁17，橫梁17下方設有控制面板18。旋槽機可以進行內(nèi)溝槽和外溝槽的加工?？诒眯蹤C加裝

旋槽機可以進行內(nèi)旋槽和外旋槽的加工?？诒眯蹤C加裝

使得圓模機座可繞著支撐座旋轉(zhuǎn)，當由平板坯料加工的工件旋壓完成后，可開啟翻轉(zhuǎn)電機，通過翻轉(zhuǎn)電機的轉(zhuǎn)軸帶動旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，從而帶動與旋轉(zhuǎn)軸固定的圓模機座旋轉(zhuǎn)，使得帶有成品工件的圓模座向上轉(zhuǎn)動，便于工件的拿取；當加工空心坯料時，可在上料前先將圓模機座旋轉(zhuǎn)至設定角度，再將空心坯料套設在圓模座上，加工時，通過控制翻轉(zhuǎn)電機反轉(zhuǎn)，帶動圓模機座恢復至原始位置，再對空心坯料進行旋壓作業(yè)；通過設置翻轉(zhuǎn)組件，便于平板坯料加工件的取料，還便于空心坯料加工件的上料和取料。作為推薦的實施方案，所述夾持頭其背離夾持氣缸一端一體成型有螺紋連接段；所述螺紋連接段外側(cè)套設有加強套；所述加強套其一端與螺紋連接段螺紋連接，其另一端沿其軸向開設有凹槽；所述凹槽中填裝有橡膠墊塊，在夾持頭前側(cè)設置帶有橡膠墊塊的加強套，可在旋壓時增強夾持頭與加工板材之間的擠壓作用，提高夾持效果，有效防止在旋壓時因加工板材滑動而產(chǎn)生旋壓偏移的現(xiàn)象。進一步地，所述升降平臺包括升降座，及與升降座連接的升降氣缸；所述升降氣缸其活塞桿通過吊耳與升降座其下底面**固定連接；所述升降座其下底面四角還安裝有隨動桿。進一步地，所述定位板與固定座焊接固定。進一步地?？诒眯蹤C加裝