全自動多功能雙向倒角機的制作方法本實用新型涉及一種倒角設(shè)備，尤其涉及一種全自動多功能雙向倒角機。目前，現(xiàn)有的螺絲在生產(chǎn)形成成品后，其切面是垂直的呈90度角。對此，需要進一步利用倒角機將螺絲切面處進行倒角加工，以方便擰螺絲。其中，倒角機是一種專業(yè)用于模具制造、五金機械、機床制造、液壓零件、閥類制造、紡織機械的倒角及去銑、刨等加工方式產(chǎn)品的毛刺的小型精密機床。然而，現(xiàn)有的倒角機對螺絲進行倒角加工時，通常采用單邊倒角的方式。如此，倒角時只能單邊倒角，加工效率較低，無法充分滿足現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)的需求。因此，針對上述問題，有必要提出進一步的解決方案。本實用新型的目的在于提供一種全自動多功能雙向倒角機，以克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足。為實現(xiàn)上述實用新型目的，本實用新型提供一種全自動多功能雙向倒角機，其包括:機架、電控箱、倒角機構(gòu)以及氣缸；所述電控箱集成安裝于所述機架中，所述倒角機構(gòu)以及氣缸安裝于所述機架頂部，所述倒角機構(gòu)相對設(shè)置，且分布于所述氣缸的兩側(cè)，兩側(cè)的倒角機構(gòu)與所述氣缸之間形成倒角加工工位。任一倒角機構(gòu)包括:***倒角氣缸、第二倒角氣缸以及壓緊機構(gòu)。倒角機通常采用旋轉(zhuǎn)刀具或磨料輪來完成倒角操作。綜合倒角機哪家好

中心軸60穿設(shè)于***通槽21內(nèi)并通過設(shè)置在***通槽21的槽口211處的***鎖緊件212實現(xiàn)鎖緊，第二通槽22內(nèi)插設(shè)有第二中心軸70并通過設(shè)置在第二通槽22的槽口221處的第二鎖緊件222實現(xiàn)鎖緊，所述擺臂機構(gòu)30包括左連接座31、右連接座32和鉸接設(shè)置于兩連接座（31、32）之間并可上下擺動的上連桿33，其中左連接座31固定套設(shè)于第二中心軸70上；上連桿33下方設(shè)置有液壓桿80，液壓桿80的固定端與左連接座31鉸接、伸縮端與上連桿33鉸接，液壓桿80與上連桿33之間呈一銳角α設(shè)置；右連接座32外固定安裝有電機機架90，倒角驅(qū)動機構(gòu)40垂直安裝于該電機機架90上，倒角驅(qū)動機構(gòu)40的底端安裝有倒角刀具100。工作時，將待加工工件固定于工作臺50上，然后，通過液壓桿80帶動上連桿33以及右連接座32向上擺動，右連接座32再帶動電機機架90、倒角驅(qū)動機構(gòu)40以及倒角刀具100向上移動至倒角刀具100位于待加工工件的上方，再通過轉(zhuǎn)動連接臂20使連接臂20以***中心軸60為旋轉(zhuǎn)軸進行轉(zhuǎn)動、轉(zhuǎn)動上連桿33使上連桿33帶動右連接座32以第二中心軸70為旋轉(zhuǎn)軸進行轉(zhuǎn)動，從而實現(xiàn)根據(jù)待加工工件上孔位的位置來調(diào)整倒角刀具100在水平平面上的位置使倒角刀具100移動至孔位的正上方。徐州倒角機基礎(chǔ)倒角機可以通過工件的創(chuàng)新和研發(fā)來推動行業(yè)的發(fā)展和進步。

所述倒角氣缸和第二倒角氣缸分布于所述壓緊機構(gòu)的上方和一側(cè)。作為本實用新型的全自動多功能雙向倒角機的改進，所述機架的頂部還設(shè)置有護罩，所述倒角機構(gòu)以及氣缸位于所述護罩中。作為本實用新型的全自動多功能雙向倒角機的改進，所述倒角加工工位的下方還設(shè)置有料道，所述料道傾斜設(shè)置。作為本實用新型的全自動多功能雙向倒角機的改進，所述氣缸兩側(cè)的料道相互平行。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:本實用新型的全自動多功能雙向倒角機加工時，可實現(xiàn)雙向倒角，***提高了生產(chǎn)的加工的效率，充分滿足了現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)的需求了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型中記載的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。[0013]圖1為本實用新型的全自動多功能雙向倒角機的立體示意圖。下面結(jié)合附圖所示的各實施方式對本實用新型進行詳細說明，但應(yīng)當(dāng)說明的是，這些實施方式并非對本實用新型的限制。

所述倒角機構(gòu)以及氣缸安裝于所述機架頂部，所述倒角機構(gòu)相對設(shè)置，且分布于所述氣缸的兩側(cè)，兩側(cè)的倒角機構(gòu)與所述氣缸之間形成倒角加工工位，任一倒角機構(gòu)包括:***倒角氣缸、第二倒角氣缸以及壓緊機構(gòu)，所述***倒角氣缸和第二倒角氣缸分布于所述壓緊機構(gòu)的上方和一側(cè)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動多功能雙向倒角機，其特征在于，所述機架的頂部還設(shè)置有護罩，所述倒角機構(gòu)以及氣缸位于所述護罩中。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動多功能雙向倒角機，其特征在于，所述倒角加工工位的下方還設(shè)置有料道，所述料道傾斜設(shè)置。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的全自動多功能雙向倒角機，其特征在于，所述氣缸兩側(cè)的料道相互平行。實用新型提供一種全自動多功能雙向倒角機，其包括：機架、電控箱、倒角機構(gòu)以及氣缸；所述電控箱集成安裝于所述機架中，所述倒角機構(gòu)以及氣缸安裝于所述機架頂部，所述倒角機構(gòu)相對設(shè)置，且分布于所述氣缸的兩側(cè)，兩側(cè)的倒角機構(gòu)與所述氣缸之間形成倒角加工工位。倒角機可以減少工件邊緣的鋒利度，降低意外傷害的風(fēng)險。

要確保倒角機的正常運行和壽命，可以采取以下幾個關(guān)鍵步驟：1.定期維護和保養(yǎng)：定期對倒角機進行維護和保養(yǎng)是確保其正常運行的關(guān)鍵。這包括清潔機器、潤滑移動部件、檢查電氣連接等。根據(jù)制造商的建議，制定一個維護計劃，并按時執(zhí)行。2.使用正確的刀具和材料：使用適合的刀具和材料可以減少倒角機的磨損和故障。確保刀具鋒利，并根據(jù)需要更換刀具。選擇合適的材料，避免使用過硬或過軟的材料，以免對機器造成損壞。3.控制加工參數(shù)：合理控制倒角機的加工參數(shù)可以延長其壽命。例如，控制進給速度、切削深度和切削速度，避免過度負荷和過度磨損。倒角機可以通過工件的旋轉(zhuǎn)和移動來實現(xiàn)多個邊緣的倒角處理。電動倒角機生產(chǎn)廠家

倒角機可以通過工件的監(jiān)控和追蹤來實現(xiàn)生產(chǎn)過程的可視化和管理。綜合倒角機哪家好

且與所述前支架固定連接，所述支撐臺位于所述前支架左側(cè)，且與所述前支架固定連接，所述氣缸位于所述前支架左側(cè)下方，且與所述前支架固定連接，所述電機固定板位于所述支撐臺上表面右側(cè)，且與所述支撐臺固定連接，所述手輪位于所述支撐臺前表面，且與所述支撐臺固定連接，所述夾具限位塊位于所述支撐臺上方，且與所述支撐臺固定連接，所述后支架位于所述后支架固定板左側(cè)，且與所述后支架固定板固定連接，所述夾具位于所述夾具限位塊右側(cè)，且與所述夾具限位塊固定連接，所述倒角組件包括傳動室、進給缸、皮帶、電機和轉(zhuǎn)軸，所述電機位于所述電機固定板上表面，且與所述電機固定板固定連接，所述皮帶套設(shè)在所述電機傳動軸的一端，且與所述電機傳動連接，所述進給缸位于所述皮帶上方，且與所述皮帶固定連接，所述傳動室位于所述皮帶左側(cè)，且與所述皮帶傳動連接，所述轉(zhuǎn)軸位于所述傳動室左側(cè)，且與所述傳動室轉(zhuǎn)動連接，所述電機與外部電源電性連接，所述落料組件包括落料盒固定塊、落料盒和滑軌，所述滑軌位于所述支撐臺上表面，且與所述支撐臺固定連接，所述落料盒位于所述滑軌上表面，且與所述滑軌滑動連接，所述落料盒固定塊，位于所述落料盒右側(cè)上方。綜合倒角機哪家好