所有人員禁止進(jìn)入轉(zhuǎn)臂及管件掃過(guò)的空間范圍！機(jī)床液壓系統(tǒng)采用YA-N32普通液壓油（原牌號(hào)20號(hào)），正常情況下每年更換一次，濾油器必須同時(shí)清洗。調(diào)整機(jī)床（模具）時(shí)，應(yīng)由調(diào)整者自已按動(dòng)按鈕進(jìn)行調(diào)整。絕不可一人在機(jī)床上調(diào)整，另一人在控制柜上操作。調(diào)整機(jī)床或開空車時(shí)應(yīng)卸下芯桿。液壓系統(tǒng)壓力不可大于14Mpa。手動(dòng)調(diào)整側(cè)缸速度時(shí)轉(zhuǎn)臂應(yīng)旋轉(zhuǎn)至≥900時(shí)進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整速度為轉(zhuǎn)臂轉(zhuǎn)動(dòng)彎管模具邊緣的線速度同步，禁止在手動(dòng)狀態(tài)下側(cè)推推進(jìn)速度大于旋轉(zhuǎn)模具邊緣的線速度。一般機(jī)器使用一段時(shí)間后應(yīng)檢查鏈條的漲緊程度，保持上下鏈條松緊一致。自動(dòng)操作時(shí)在有芯彎曲模式中。上海賦貝機(jī)電設(shè)備有限公司為您提供彎管機(jī)，期待您的光臨！鹽城電動(dòng)彎管機(jī)配件

操作前要認(rèn)真做到、機(jī)床必須良好的接地，導(dǎo)線不得小于4mm2銅質(zhì)軟線。不允許接入超過(guò)規(guī)定范圍的電源電壓，不能帶電插拔插件，不能用兆歐表測(cè)試控制回路，否則可能損壞器件。、在插拔接插件時(shí)，不能拉拔導(dǎo)線或電纜，以防焊接拉脫。、接近開關(guān)，編碼器等不能用硬物撞擊。不能用尖銳物碰撞顯示單元。、電氣箱必須放在通風(fēng)處，禁止在塵埃和腐蝕性氣體中工作。、不得私自加裝、改接PC輸入輸出端。、調(diào)換機(jī)床電源時(shí)必須重新確認(rèn)電機(jī)轉(zhuǎn)向。松江區(qū)手動(dòng)彎管機(jī)特點(diǎn)上海賦貝機(jī)電設(shè)備有限公司為您提供彎管機(jī)，歡迎新老客戶來(lái)電！

25型CNC液壓雙層彎管機(jī)產(chǎn)品簡(jiǎn)介：本設(shè)備采用纏繞式彎管，通過(guò)各結(jié)構(gòu)動(dòng)作的精確配合，達(dá)到使管材按要求彎曲的目的。本機(jī)床采用液壓驅(qū)動(dòng)、PLC控制和電機(jī)伺服內(nèi)閉環(huán)自控系統(tǒng)。還采用了完備的電腦程序控制，能預(yù)先設(shè)定存儲(chǔ)1000種工作程序，每一工作程序又可設(shè)定30個(gè)工位，能作程序號(hào)和產(chǎn)品號(hào)對(duì)照表，因而具有自動(dòng)化程度高、工效高、操作簡(jiǎn)單、結(jié)構(gòu)緊湊、加工精度高、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。產(chǎn)品詳情：工作原理：本設(shè)備采用纏繞式彎管，通過(guò)各結(jié)構(gòu)動(dòng)作的精確配合，達(dá)到使管材按要求彎曲的目的。本機(jī)床采用液壓驅(qū)動(dòng)、PLC控制和電機(jī)伺服內(nèi)閉環(huán)自控系統(tǒng)。還采用了完備的電腦程序控制，能預(yù)先設(shè)定存儲(chǔ)1000種工作程序，每一工作程序又可設(shè)定30個(gè)工位，能作程序號(hào)和產(chǎn)品號(hào)對(duì)照表，因而具有自動(dòng)化程度高、工效高、操作簡(jiǎn)單、結(jié)構(gòu)緊湊、加工精度高、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。

管壁變厚。而且橫截面的形狀由于受合力F1和F2的作用由圓形變?yōu)榻茩E圓形，當(dāng)變形量過(guò)大時(shí)，外側(cè)管壁會(huì)產(chǎn)生裂紋，內(nèi)側(cè)管壁會(huì)出現(xiàn)起皺。管材的變形的程度，取決于相對(duì)彎曲半徑R/D和相對(duì)厚度t/D數(shù)值的大小、R/D和t/D值越小，表示變形程度越大。為保證管件成形質(zhì)量，必須控制變形程度在許可范圍內(nèi)，管材彎曲成形極限不取決于材料的力學(xué)性能和彎曲方法，而且還考慮管件的使用要求。管件的成形極限應(yīng)包含以下幾個(gè)內(nèi)容：1)中性層外側(cè)拉伸變形區(qū)內(nèi)比較大的伸長(zhǎng)變形不超過(guò)材料塑性允許值而產(chǎn)生破裂；2)中性層內(nèi)側(cè)壓縮變形區(qū)內(nèi)，受切向壓應(yīng)力作用的薄壁結(jié)構(gòu)部分不致超過(guò)失穩(wěn)而起皺；3)如果管件有橢圓度的要求時(shí)，控制其斷面產(chǎn)生畸變；4)如果管件有承受內(nèi)壓力的強(qiáng)度要求時(shí)，控制其壁厚減薄的成形極限。上海賦貝機(jī)電設(shè)備有限公司是一家專業(yè)提供彎管機(jī)的公司，歡迎您的來(lái)電！

根據(jù)所彎管子的外徑選擇模頭，套在柱塞上，將兩只輥軸所對(duì)應(yīng)槽向著模頭，然后放入相應(yīng)尺寸的花板孔中，再將上花板蓋上，將所彎管子插入槽中，再將高壓油管端部的快速接頭活動(dòng)部份向后拉并套在工作油缸的接頭上，將電動(dòng)油泵上的放油螺釘旋緊，即可彎管。彎管完畢，放松放油螺釘，柱塞即自動(dòng)復(fù)位。彎管機(jī)結(jié)構(gòu)構(gòu)造編輯(1)輪模(BENDINGDIE)安裝：a、以逆時(shí)針?lè)较驅(qū)⑤喣９潭菽福‵IG-7(1)取下。b、放入輪模,再將輪模固定螺母鎖緊。夾模（CLAMPDIE）安裝：a、拉出夾模固定定心軸（FIG-7（2）。b、將夾模放入，再將固定心軸插入即可。調(diào)整：a、將夾模座固定（FIG-7（3）放松，再將控制面板置于手動(dòng)模式，按下夾管按鈕，至夾模行徑終點(diǎn)。（此時(shí)在輪模夾模間需有間隙，可以?shī)A模座調(diào)整螺桿（FIG-7來(lái)調(diào)整）。b、調(diào)整夾模座調(diào)整螺桿（FIG-7（4）使夾模與輪模完全密合。c、按下退夾按鈕（FIG-4使夾模后退，再將夾模調(diào)整螺桿（FIG-7順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)約1/2-1/4圈。d、再將夾模座固定螺母（FIG-7（3）鎖緊即可。導(dǎo)模（PRESSUREDIE）安裝：a、將導(dǎo)模固定螺絲（FIG-取下，再將導(dǎo)模放入。將導(dǎo)模螺絲鎖緊即可。調(diào)整：a、將導(dǎo)模座固定螺母（FIG-7（5）放松，再將控制面板置于手動(dòng)模式。彎管機(jī)，就選上海賦貝機(jī)電設(shè)備有限公司，用戶的信賴之選，有想法可以來(lái)我司！寶山區(qū)直銷彎管機(jī)聯(lián)系方式

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輔助夾緊機(jī)構(gòu)6松開管件，上料機(jī)構(gòu)再次對(duì)該管件進(jìn)行上料，使管件沿管件的長(zhǎng)度方向向工作臺(tái)1移動(dòng)一段長(zhǎng)度，輔助夾緊機(jī)構(gòu)6再次夾緊管件，夾緊完成后，彎管機(jī)頭2與移動(dòng)工作板101通過(guò)橫向移動(dòng)板16、豎向移動(dòng)板17及橫向滑軌14的作用同步橫向移動(dòng)，使定位柱4與夾緊塊5之間的間隙再次移動(dòng)到管件待彎折部位的正上方，然后彎管機(jī)頭2向工作臺(tái)1移動(dòng)到夾緊塊5下端與工作臺(tái)1抵接后，夾緊塊5在工作臺(tái)1的擠壓下相對(duì)機(jī)頭座3滑動(dòng)并逐漸靠近定位柱4，當(dāng)彎管機(jī)頭2移動(dòng)到旋轉(zhuǎn)位置時(shí)，夾緊塊5與定位柱4完成對(duì)管件待彎折部位的夾緊，此時(shí)伺服電機(jī)帶動(dòng)機(jī)頭座3向與前一次彎折時(shí)旋轉(zhuǎn)方向的相反方向旋轉(zhuǎn)，夾緊塊5以定位柱4為基準(zhǔn)將管件繞定位柱4彎折180°；彎折完成后，彎管機(jī)頭2遠(yuǎn)離工作臺(tái)1移動(dòng)，夾緊塊5在自身重力的作用下相對(duì)機(jī)頭座3滑動(dòng)并逐漸遠(yuǎn)離定位柱4，將經(jīng)過(guò)一次彎折的管件松開，當(dāng)彎管機(jī)頭2移動(dòng)到夾緊塊5和定位柱4都位于管件的上方后彎管機(jī)頭2完成復(fù)位，此時(shí)完成與前一次彎折方向相反的彎折動(dòng)作，然后不斷重復(fù)上述步驟即可對(duì)管件進(jìn)行連續(xù)的將管件彎折成蛇形的彎管動(dòng)作。上述技術(shù)方案體現(xiàn)了本實(shí)用新型技術(shù)方案的技術(shù)方案。鹽城電動(dòng)彎管機(jī)配件