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常規(guī)旋槽機(jī)私人定做

來源: 發(fā)布時間:2024-07-18

提高加工效率。本實(shí)用新型的旋壓機(jī)的上料定位裝置,包括機(jī)架,及正對安裝于機(jī)架兩側(cè)的模座和夾持機(jī)構(gòu),及活動設(shè)置于模座一側(cè)的旋壓機(jī)構(gòu);所述機(jī)架上,位于模座與夾持機(jī)構(gòu)之間還安裝有定位機(jī)構(gòu);所述模座包括圓模機(jī)座,及貫穿安裝于圓模機(jī)座中的傳動軸,及與傳動軸傳動連接的圓模主軸,及與圓模主軸其另一端固定連接的圓模座;所述傳動軸其另一端與驅(qū)動電機(jī)傳動連接;所述夾持機(jī)構(gòu)包括夾持機(jī)座,及固定于夾持機(jī)座頂部的夾持氣缸,及與夾持氣缸其活塞桿通過夾持軸承傳動連接的夾持頭;所述定位機(jī)構(gòu)包括升降平臺,及固定設(shè)置于升降平臺上方的定位夾;所述定位夾通過升降平臺升降設(shè)置于圓模座其前側(cè)下方;所述定位夾呈v字型結(jié)構(gòu),且其由兩對稱設(shè)置的定位板組成;所述定位板其下端通過固定座與升降平臺固定;所述定位板其上端可拆卸安裝有定位滾輪;所述定位滾輪其表面周向開設(shè)有定位環(huán)槽,上料時,將待加工的平板坯料卡放在定位板頂部的定位滾輪其定位環(huán)槽中,實(shí)現(xiàn)坯料上料時的預(yù)定位;升降氣缸動作,升降氣缸其活塞桿延長,驅(qū)動升降座帶動卡裝有坯料的定位夾向著模座運(yùn)動,直至坯料中心與圓模座軸心位于同一直線;然后,夾持機(jī)構(gòu)的夾持氣缸動作,夾持氣缸其活塞桿延長。旋槽機(jī)可以進(jìn)行單向槽和雙向槽的加工。常規(guī)旋槽機(jī)私人定做

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本實(shí)用新型涉及一種上料定位裝置,具體涉及一種旋壓機(jī)的上料定位裝置,屬于沖床設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。背景技術(shù):旋壓成形作為塑性加工的一個重要分支,由于容易實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品輕量化、柔性化、高效、精密的成形制造而在塑性加工中受到特別的重視,在航空、航天、兵器等金屬精密加工技術(shù)領(lǐng)域占有重要地位。旋壓是一種綜合了鍛造、擠壓、拉深、彎曲、環(huán)軋、橫軋和滾壓等工藝的少無切削加工的先進(jìn)工藝。利用旋壓工具對旋轉(zhuǎn)坯料施加壓力,使之產(chǎn)生連續(xù)的局部塑形變形而成形為所需空心回轉(zhuǎn)零件的塑性加工方法,是制造薄壁回轉(zhuǎn)體零件常用的一種工藝方法,可以完成拉深、翻邊、收口等多種不同的成形工序。旋壓加工用的機(jī)械設(shè)備稱之為旋壓機(jī)或者旋壓機(jī)床?,F(xiàn)有的旋壓機(jī)一般采用普通機(jī)床改造而成,其多采用頂針機(jī)構(gòu)(夾持機(jī)構(gòu))直接頂壓加持工件的方法,由于旋壓設(shè)備的主軸多為固定式,因此在上料時難以找到加工件的中心,無法準(zhǔn)確對坯料進(jìn)行定位,加工效率低,且在定位時容易出現(xiàn)偏移。因此,為了解決以上問題,亟待設(shè)計一種旋壓機(jī)的上料定位裝置。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:為解決上述問題,本實(shí)用新型提出了一種旋壓機(jī)的上料定位裝置,可適用于多種不同尺寸平板坯料的上料定位,通過對坯料的上料定位。常規(guī)旋槽機(jī)私人定做旋槽機(jī)的切削速度和進(jìn)給速度可以根據(jù)材料和加工要求進(jìn)行調(diào)整。

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所述工作臺上方安裝有滾珠盤一、滾珠盤二,所述滾珠盤一與滾珠盤二上方設(shè)有芯模,所述芯模上方設(shè)有動力頭,所述動力頭上方設(shè)有傳動機(jī)構(gòu),所述傳動機(jī)構(gòu)包括支撐框架、從動皮帶輪、主動皮帶輪,所述支撐框架上方設(shè)有可拆卸蓋板,所述主動皮帶輪上方設(shè)有聯(lián)軸器一,所述聯(lián)軸器一另一端與伺服電機(jī)一相連,所述機(jī)床外殼右側(cè)安裝有橫梁,所述橫梁下方設(shè)有控制面板。作為本實(shí)用新型的一種推薦技術(shù)方案,所述支撐框架后方通過螺栓連接有支撐板,所述支撐板與滾珠絲杠外側(cè)螺接的螺母支座固接,所述滾珠絲杠上方連接有聯(lián)軸器二,所述聯(lián)軸器二另一端與伺服電機(jī)二相連,且所述伺服電機(jī)二底部安裝于固定板上,固定板一端與所述機(jī)床外殼固接。作為本實(shí)用新型的一種推薦技術(shù)方案,所述可拆卸蓋板與支撐框架通過螺栓連接。作為本實(shí)用新型的一種推薦技術(shù)方案,所述芯模與動力頭數(shù)量均為兩個,且所述芯模通過傳動軸與動力頭相連,所述動力頭內(nèi)部設(shè)有軸承,且軸承套設(shè)于傳動軸上。作為本實(shí)用新型的一種推薦技術(shù)方案,所述從動皮帶輪的數(shù)量為兩個,且從動皮帶輪套設(shè)于傳動軸上,所述主動皮帶輪與從動皮帶輪通過同步帶連接,同步帶外側(cè)設(shè)有張緊輪,且張緊輪的數(shù)量為兩個,所述張緊輪底部開有槽孔。

旋壓工藝原理數(shù)控旋壓機(jī)m.旋壓工藝原理,什么是旋壓?導(dǎo)讀:旋壓是將平板或空心毛坯固定在紡紗機(jī)的模具上。旋轉(zhuǎn)隨機(jī)床的主軸時,用旋轉(zhuǎn)輪或桿按壓坯料,使局部塑性變形,在車輥的旋轉(zhuǎn)。旋壓是將平板或空心坯料固定在紡紗機(jī)的模具上。旋轉(zhuǎn)隨機(jī)床的主軸時,用旋轉(zhuǎn)輪或桿按壓坯料,使局部塑性變形。在旋轉(zhuǎn)輪的進(jìn)給運(yùn)動和坯料的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動的作用下,局部塑性變形逐漸延伸到坯料的整個表面,并緊密地附著在模具上以完成部件的紡紗過程。旋壓是一種特殊的成型方法。各種形狀的旋轉(zhuǎn)體的旋轉(zhuǎn),翻邊,收縮,凸出和卷曲過程可以通過旋轉(zhuǎn)方法進(jìn)行。根據(jù)變形原理折疊普通旋壓機(jī),強(qiáng)力旋壓機(jī)通過主軸位置折疊臥式旋壓機(jī):主軸為水平方向的叫臥式旋壓機(jī)立式旋壓機(jī):主軸為垂直方向的叫立式旋壓機(jī)旋壓車輥的數(shù)量單旋轉(zhuǎn)旋壓機(jī):只有一個旋轉(zhuǎn)輪的旋壓機(jī)稱為單輪旋壓機(jī)。雙旋轉(zhuǎn)旋壓機(jī):帶有兩個旋轉(zhuǎn)輪的旋壓機(jī)稱為兩輪旋壓機(jī)。三旋轉(zhuǎn)旋壓機(jī):有三個車滾稱為三輪旋壓機(jī)。多旋轉(zhuǎn)輪:具有三個或更多旋轉(zhuǎn)輪的多輪旋壓機(jī)。旋槽機(jī)可以進(jìn)行直孔和斜孔的加工。

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智能設(shè)備的銷售部。我們的市場部主要功能是讓我們的產(chǎn)品惠及有需要的客戶,讓我們的客戶找到他們需要的產(chǎn)品。是我們企業(yè)面向客人的窗口,是我們產(chǎn)品通向市場的橋梁。我們每一個部門是運(yùn)營又是相互協(xié)作,這得益于我們的體制與合作模式。我們每一個版塊都可以創(chuàng)建組,讓有能力,敢擔(dān)當(dāng)?shù)?**精英可以先富起來;讓愛學(xué)習(xí),肯上進(jìn)的合作伙伴可以成長起來。我們生態(tài)系統(tǒng)的完善需要更多***的精英參與和共建,他可以讓我們小富即安,也可以實(shí)現(xiàn)我們鴻圖偉業(yè)。如果我能給予的正是你想找尋的那是我莫大的榮幸,如果我所需要的正是你所善長的那是彼此莫大的緣份。創(chuàng)始人自2000年從事數(shù)控設(shè)備,智能行業(yè)的研發(fā)應(yīng)用,合伙人團(tuán)隊都是跟隨其多年的技術(shù)骨干。團(tuán)隊不斷改善工藝技術(shù)和提升設(shè)備性能。本承“以質(zhì)量求生存,以信譽(yù)求發(fā)展”的原則和客戶攜手共進(jìn),以科學(xué)的管理體系、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ鲬B(tài)度去經(jīng)營企業(yè)。我們勤懇致力於數(shù)控旋壓設(shè)備研發(fā)生產(chǎn)銷售和金屬旋壓成型工藝,我們用心為客戶提供質(zhì)量的產(chǎn)品和自動化生產(chǎn)線。狠抓質(zhì)量管理,不斷提高服務(wù)水平,實(shí)現(xiàn)了公司業(yè)務(wù)的良性發(fā)展,我們用心參與推廣以及行業(yè)交流活動。旋槽機(jī)通過旋轉(zhuǎn)刀具來切削金屬材料,以形成槽道或凹槽。數(shù)控旋槽機(jī)處理方法

旋槽機(jī)可以進(jìn)行對稱槽和非對稱槽的加工。常規(guī)旋槽機(jī)私人定做

本實(shí)用新型涉及一種新型數(shù)控滾珠旋壓機(jī),屬于數(shù)控機(jī)床技術(shù)領(lǐng)域。背景技術(shù):旋壓成形作為塑性加工的一個重要分支,由于容易實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品輕量化、柔性化、高效、精密的成形制造而在塑性加工中受到特別的重視,在航空、航天、兵器等金屬精密加工技術(shù)領(lǐng)域占有重要地位,旋壓是一種綜合了鍛造、擠壓、拉深、彎曲、環(huán)軋、橫軋和滾壓等工藝的少無切削加工的先進(jìn)工藝,是利用旋壓工具對旋轉(zhuǎn)坯料施加壓力,使之產(chǎn)生連續(xù)的局部塑形變形而成形為所需空心回轉(zhuǎn)零件的塑性加工方法,是制造薄壁回轉(zhuǎn)體零件常用的一種工藝方法,可以完成拉深、翻邊、收口等多種不同的成形工序,旋壓加工用的機(jī)械設(shè)備稱之為旋壓機(jī)或者旋壓機(jī)床。現(xiàn)有的滾珠旋壓機(jī)多是單個動力頭工作,且操作不方便,運(yùn)行不穩(wěn)定,工件表面質(zhì)量差,變形不均勻。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題克服現(xiàn)有的缺陷,提供一種新型數(shù)控滾珠旋壓機(jī),雙動力頭,且易于操作,伺服電機(jī)的安裝使機(jī)床定位準(zhǔn)確,可以有效解決背景技術(shù)中的問題。為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供了如下的技術(shù)方案:一種新型數(shù)控滾珠旋壓機(jī),包括機(jī)床外殼、工作臺、配電柜,所述配電柜安裝于機(jī)床外殼后方,所述工作臺下方設(shè)有驅(qū)動電機(jī)一、驅(qū)動電機(jī)二。常規(guī)旋槽機(jī)私人定做