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什么是旋槽機(jī)選擇

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-07-11

提高加工效率。本實(shí)用新型的旋壓機(jī)的上料定位裝置,包括機(jī)架,及正對(duì)安裝于機(jī)架兩側(cè)的模座和夾持機(jī)構(gòu),及活動(dòng)設(shè)置于模座一側(cè)的旋壓機(jī)構(gòu);所述機(jī)架上,位于模座與夾持機(jī)構(gòu)之間還安裝有定位機(jī)構(gòu);所述模座包括圓模機(jī)座,及貫穿安裝于圓模機(jī)座中的傳動(dòng)軸,及與傳動(dòng)軸傳動(dòng)連接的圓模主軸,及與圓模主軸其另一端固定連接的圓模座;所述傳動(dòng)軸其另一端與驅(qū)動(dòng)電機(jī)傳動(dòng)連接;所述夾持機(jī)構(gòu)包括夾持機(jī)座,及固定于夾持機(jī)座頂部的夾持氣缸,及與夾持氣缸其活塞桿通過(guò)夾持軸承傳動(dòng)連接的夾持頭;所述定位機(jī)構(gòu)包括升降平臺(tái),及固定設(shè)置于升降平臺(tái)上方的定位夾;所述定位夾通過(guò)升降平臺(tái)升降設(shè)置于圓模座其前側(cè)下方;所述定位夾呈v字型結(jié)構(gòu),且其由兩對(duì)稱(chēng)設(shè)置的定位板組成;所述定位板其下端通過(guò)固定座與升降平臺(tái)固定;所述定位板其上端可拆卸安裝有定位滾輪;所述定位滾輪其表面周向開(kāi)設(shè)有定位環(huán)槽,上料時(shí),將待加工的平板坯料卡放在定位板頂部的定位滾輪其定位環(huán)槽中,實(shí)現(xiàn)坯料上料時(shí)的預(yù)定位;升降氣缸動(dòng)作,升降氣缸其活塞桿延長(zhǎng),驅(qū)動(dòng)升降座帶動(dòng)卡裝有坯料的定位夾向著模座運(yùn)動(dòng),直至坯料中心與圓模座軸心位于同一直線(xiàn);然后,夾持機(jī)構(gòu)的夾持氣缸動(dòng)作,夾持氣缸其活塞桿延長(zhǎng)。旋槽機(jī)可以進(jìn)行直孔和斜孔的加工。什么是旋槽機(jī)選擇

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使得圓模機(jī)座可繞著支撐座旋轉(zhuǎn),當(dāng)由平板坯料加工的工件旋壓完成后,可開(kāi)啟翻轉(zhuǎn)電機(jī),通過(guò)翻轉(zhuǎn)電機(jī)的轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)與旋轉(zhuǎn)軸固定的圓模機(jī)座旋轉(zhuǎn),使得帶有成品工件的圓模座向上轉(zhuǎn)動(dòng),便于工件的拿?。划?dāng)加工空心坯料時(shí),可在上料前先將圓模機(jī)座旋轉(zhuǎn)至設(shè)定角度,再將空心坯料套設(shè)在圓模座上,加工時(shí),通過(guò)控制翻轉(zhuǎn)電機(jī)反轉(zhuǎn),帶動(dòng)圓模機(jī)座恢復(fù)至原始位置,再對(duì)空心坯料進(jìn)行旋壓作業(yè);通過(guò)設(shè)置翻轉(zhuǎn)組件,便于平板坯料加工件的取料,還便于空心坯料加工件的上料和取料。作為推薦的實(shí)施方案,所述夾持頭其背離夾持氣缸一端一體成型有螺紋連接段;所述螺紋連接段外側(cè)套設(shè)有加強(qiáng)套;所述加強(qiáng)套其一端與螺紋連接段螺紋連接,其另一端沿其軸向開(kāi)設(shè)有凹槽;所述凹槽中填裝有橡膠墊塊,在夾持頭前側(cè)設(shè)置帶有橡膠墊塊的加強(qiáng)套,可在旋壓時(shí)增強(qiáng)夾持頭與加工板材之間的擠壓作用,提高夾持效果,有效防止在旋壓時(shí)因加工板材滑動(dòng)而產(chǎn)生旋壓偏移的現(xiàn)象。進(jìn)一步地,所述升降平臺(tái)包括升降座,及與升降座連接的升降氣缸;所述升降氣缸其活塞桿通過(guò)吊耳與升降座其下底面**固定連接;所述升降座其下底面四角還安裝有隨動(dòng)桿。進(jìn)一步地,所述定位板與固定座焊接固定。進(jìn)一步地。金山區(qū)旋槽機(jī)價(jià)格信息旋槽機(jī)可以進(jìn)行內(nèi)鍵槽和外鍵槽的加工。

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水平移動(dòng)組件包括設(shè)于工作臺(tái)上的支架32、水平設(shè)于支架32上的橫向滑軌、驅(qū)動(dòng)連接板33沿橫向滑軌移動(dòng)的水平氣缸34。豎直移動(dòng)組件包括設(shè)于連接板33上的豎向滑軌、驅(qū)動(dòng)夾爪31沿豎向滑軌移動(dòng)的豎直氣缸35。夾爪31的夾取位置與浮動(dòng)治具2內(nèi)固定座22位置相對(duì)應(yīng)。分料裝置4包括斜面擺料臺(tái)41、設(shè)于斜面擺料臺(tái)41末端頂升地托料架42、設(shè)于托料架42上方夾取轉(zhuǎn)動(dòng)管件的旋轉(zhuǎn)夾43。斜面擺料臺(tái)41的底部設(shè)有連接至工作臺(tái)的三角架44。斜面擺料臺(tái)41內(nèi)設(shè)有若干排序整齊的管件。托料架42的底部連接有托料氣缸45,托料架42的兩側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)有v型槽46,v型槽46內(nèi)托起位于斜面擺料臺(tái)41末端的管件。旋轉(zhuǎn)夾43連接有驅(qū)動(dòng)其旋轉(zhuǎn)直角角度的***電機(jī)。旋轉(zhuǎn)夾43與托料架42中部相對(duì)應(yīng),夾取v型槽46內(nèi)管件。分料裝置還包括設(shè)于托料架45一側(cè)上的固定塊47、設(shè)于托料架42另一側(cè)外部的推料塊48、以及驅(qū)動(dòng)推料塊48靠向托料架42的推料氣缸49。推料氣缸49帶動(dòng)推料塊48推動(dòng)管件貼合至固定塊47側(cè)邊,從而保證旋轉(zhuǎn)夾43轉(zhuǎn)動(dòng)夾取管件到位。固定頭裝入裝置5包括側(cè)推固定頭12至裝料臺(tái)51的推板52、以及下壓推板52內(nèi)的固定頭12至管件頂部的裝入氣缸53。固定頭裝入裝置5還包括設(shè)于工作臺(tái)上的固定頭振動(dòng)盤(pán)54。

旋壓成型有普通旋壓和強(qiáng)力旋壓成型兩種。不改變坯料厚度,只改變坯料形狀的旋壓叫普通旋壓成型;即改變坯料厚度,又改變坯料形狀的旋壓叫強(qiáng)力旋壓成型。強(qiáng)力旋壓成型所需要的旋壓力較大,旋壓機(jī)的結(jié)構(gòu)一般也較復(fù)雜。強(qiáng)力旋壓成型又依旋輪移動(dòng)的方向與金屬流動(dòng)的方向,分為正旋和反旋。旋輪移動(dòng)的方向與金屬流動(dòng)的方向相同,叫正旋;反之,稱(chēng)為反旋。同一種材料,反旋成型所需的旋壓力較大。采用哪種旋壓方式成型,要依據(jù)零件的形狀和工藝要求確定。旋槽機(jī)可以進(jìn)行內(nèi)凹槽和外凹槽的加工。

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不僅是“大材小用”造成浪費(fèi),而且由于龐大笨重的設(shè)備控制、調(diào)整不靈,使加工精度降低,設(shè)備部件體積大,會(huì)互相爭(zhēng)奪空間,使施輪角度調(diào)節(jié)困難,甚至加工不出某些小徑半球形件,需要把旋壓機(jī)的一些部件作大調(diào)整才行。因此,一臺(tái)設(shè)備上勉強(qiáng)遷就就地加工多種大小不同的工件會(huì)帶來(lái)不少技術(shù)和經(jīng)濟(jì)上的問(wèn)題。較合理的辦法是將它們分別在幾臺(tái)設(shè)備上加工。因此,在自動(dòng)旋壓機(jī)設(shè)備總體布局的方案設(shè)計(jì)時(shí),應(yīng)按所加工的具體對(duì)像,處理好設(shè)備的加工適應(yīng)范圍的寬窄關(guān)系。并對(duì)自動(dòng)旋壓機(jī)設(shè)備布局和結(jié)構(gòu)方案的先進(jìn)性與經(jīng)濟(jì)性相比較,進(jìn)行取舍。3.自動(dòng)旋壓機(jī)適應(yīng)不同控制系統(tǒng)的要求對(duì)于采用一般半自動(dòng)或程控系統(tǒng)的通用型旋壓機(jī),多將旋輪座設(shè)計(jì)成可轉(zhuǎn)角調(diào)整的結(jié)構(gòu),既能滿(mǎn)足各種工藝要求,又能收到結(jié)構(gòu)緊湊的效果。然而,對(duì)于同類(lèi)的一些計(jì)算機(jī)數(shù)控的旋壓機(jī),由于考慮到雙旋輪的同步精度難以控制和坐標(biāo)系需要換算導(dǎo)致編程麻煩等原因,因此現(xiàn)在設(shè)計(jì)的數(shù)控旋壓機(jī)的旋輪座的縱向滑架與主軸軸線(xiàn)平行放置,并保持距離相等。而旋輪對(duì)工件所需的攻角,則通過(guò)設(shè)計(jì)旋輪頭特定安裝角或具有隨意調(diào)節(jié)攻角的機(jī)構(gòu)等方法來(lái)解決。由此可見(jiàn),控制方式的不同,也將影響到旋壓機(jī)的總體布局,也就是說(shuō)。旋槽機(jī)可以進(jìn)行方形槽和矩形槽的加工。手動(dòng)旋槽機(jī)操作

旋槽機(jī)可以在不同的工作臺(tái)上進(jìn)行加工,以適應(yīng)不同尺寸和形狀的工件。什么是旋槽機(jī)選擇

包括分度盤(pán)1、設(shè)于分度盤(pán)1上的若干浮動(dòng)治具2、設(shè)于分度盤(pán)1外周的若干夾料裝置3、分別與夾料裝置3配合的分料裝置4、固定頭裝入裝置5、彈簧裝入裝置6、以及旋轉(zhuǎn)定孔裝置7和旋壓裝置8。分度盤(pán)1的底部連接有分割器。分度盤(pán)1的頂部周向設(shè)有若干等距間隔設(shè)置的浮動(dòng)治具2,浮動(dòng)治具2內(nèi)放置管件。管件包括中空的柱體11、設(shè)于柱體11頂部的固定頭12、以及旋緊連接于固定頭12內(nèi)的旋入彈簧13。浮動(dòng)治具2包括嵌入至分度盤(pán)1內(nèi)的基座21、貫穿于基座21內(nèi)中空的固定座22、容置于基座21腔體內(nèi)且套設(shè)于固定座22外周的浮動(dòng)彈簧23?;?1的底部設(shè)有套置于固定座22外周的止退塊24?;?1的頂部設(shè)有容置浮動(dòng)彈簧23的腔體25,固定座22的頂部設(shè)有與腔體25開(kāi)口位相對(duì)應(yīng)的浮動(dòng)板26,浮動(dòng)板26的底部與腔體25的底部之間夾持浮動(dòng)彈簧23。固定座22內(nèi)豎直容置與其相對(duì)應(yīng)匹配的管件。當(dāng)管件頂部受力時(shí),浮動(dòng)板26上下浮動(dòng),防止產(chǎn)品變形。止退塊24與基座21之間的距離調(diào)節(jié),配合浮動(dòng)彈簧23高度,從而調(diào)節(jié)浮動(dòng)高度。夾料裝置3包括水平或豎直移動(dòng)的夾爪31、連接夾爪31的豎直移動(dòng)組件和水平移動(dòng)組件。夾爪31的夾持面與管件的外周相對(duì)應(yīng)匹配。什么是旋槽機(jī)選擇