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數(shù)控旋槽機(jī)源頭好貨

來源: 發(fā)布時(shí)間:2024-02-24

旋壓機(jī)性能特點(diǎn):主機(jī)為立式結(jié)構(gòu),剛性好;具有初旋及精旋兩級(jí)旋壓,旋壓出的工件質(zhì)量穩(wěn)定可靠;主軸旋轉(zhuǎn)由132千瓦電機(jī)驅(qū)動(dòng),通過變頻器變頻調(diào)速,速度穩(wěn)定,運(yùn)行平穩(wěn)。采用伺服閥控制,使旋壓的工件質(zhì)量穩(wěn)定,性能穩(wěn)定可靠;主控系統(tǒng)采用PLC可編程序控制器及觸摸屏,可儲(chǔ)存100套模具參數(shù);可對(duì)多種動(dòng)作及參數(shù)進(jìn)行調(diào)整及設(shè)定;通過更換旋壓模,可旋壓各種不同規(guī)格的汽車輪輻旋壓輪輻由于采用旋壓工藝,改變了輪輻截面厚度,既可提高輪輻的動(dòng)平衡、表面硬度等工藝性能,同時(shí)又減少了鋼板材料,降低了成本,具有較高的市場(chǎng)價(jià)值;本機(jī)結(jié)構(gòu)先進(jìn)可靠、性能穩(wěn)定,可替代國(guó)外同類產(chǎn)品。我司是一家專業(yè)從事于鍛壓設(shè)備、框架液壓機(jī)、四柱液壓機(jī)等產(chǎn)品的生產(chǎn)、改造、維修、經(jīng)銷批發(fā)于一體的有限責(zé)任公司我司經(jīng)銷的鍛壓設(shè)備、框架液壓機(jī)、四柱液壓機(jī)等產(chǎn)品品種齊全、價(jià)格合理,在消費(fèi)者當(dāng)中享有較高的地位,旋槽機(jī)可以進(jìn)行內(nèi)凹槽和外凹槽的加工。數(shù)控旋槽機(jī)源頭好貨

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?所述固定座沿其高度方向開設(shè)有卡槽;所述定位板其下端插裝于卡槽中,且通過定位螺栓和定位螺母與固定座固定連接。進(jìn)一步地,所述定位板其上端沿其厚度方向開設(shè)有通孔;所述通孔中貫穿插裝有定位軸;所述定位滾輪活動(dòng)套設(shè)于定位軸外側(cè);所述定位軸其背離定位滾輪一端插入至通孔中,且通過定位帽與定位板固定,將定位滾輪的定位軸插入至定位板的通孔中,并通過定位帽與定位板固定,定位滾輪可繞著定位軸周向旋轉(zhuǎn);當(dāng)需要更換定位滾輪時(shí),取下定位帽,并將定位軸從通孔中拔出即可。再進(jìn)一步地,所述通孔中安裝有墊圈,將定位軸插入裝有墊圈的通孔,使得定位軸與通孔的安裝更加牢固,避免在定位時(shí)定位軸從通孔中脫離。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較,本實(shí)用新型的旋壓機(jī)的上料定位裝置,將帶有定位環(huán)槽的定位滾輪與定位板可拆卸安裝,可根據(jù)待加工板材的厚度替換不同定位環(huán)槽槽寬的定位滾輪,實(shí)現(xiàn)多種厚度尺寸的板材加工;另外,將定位夾通過升降平臺(tái)設(shè)置在圓模座前側(cè)下方,可根據(jù)待加工坯料的直徑調(diào)節(jié)定位夾與圓模座之間間距,以適應(yīng)不同直徑的板材加工。附圖說明圖1是本實(shí)用新型的實(shí)施例1的整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型的實(shí)施例1的a處放大結(jié)構(gòu)示意圖。臺(tái)州庫(kù)存旋槽機(jī)旋槽機(jī)通過旋轉(zhuǎn)刀具來切削金屬材料,以形成槽道或凹槽。

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在機(jī)械產(chǎn)品中如何節(jié)約原材料卻能提高產(chǎn)品質(zhì)量,減輕產(chǎn)品的重量卻能延長(zhǎng)使用壽命,降低產(chǎn)品的制造成本及能源消耗卻能減少加工工時(shí)一直是人們關(guān)注的。例如"V"型皮帶輪(通稱"V"型帶輪)是用途十分***的機(jī)械傳動(dòng)零件之一,如果能由鋼板成型具有重要意義。鈑制皮帶輪同傳統(tǒng)的鑄鐵皮帶輪相比,可節(jié)約原材料70%以上。由金屬鈑材經(jīng)拉伸--旋壓成形的鈑制旋壓皮帶輪是***比較好的帶輪結(jié)構(gòu)形式。這種帶輪不僅具備上敘優(yōu)點(diǎn),而且無環(huán)境無污染,尤其在汽車、拖拉機(jī)、收割機(jī)、空壓機(jī)等多種機(jī)械產(chǎn)品中。采用鋼鈑毛坯在的皮帶輪旋壓機(jī)床上使毛坯產(chǎn)生由點(diǎn)到線、由線到面的塑性變形而制成。

包括分度盤1、設(shè)于分度盤1上的若干浮動(dòng)治具2、設(shè)于分度盤1外周的若干夾料裝置3、分別與夾料裝置3配合的分料裝置4、固定頭裝入裝置5、彈簧裝入裝置6、以及旋轉(zhuǎn)定孔裝置7和旋壓裝置8。分度盤1的底部連接有分割器。分度盤1的頂部周向設(shè)有若干等距間隔設(shè)置的浮動(dòng)治具2,浮動(dòng)治具2內(nèi)放置管件。管件包括中空的柱體11、設(shè)于柱體11頂部的固定頭12、以及旋緊連接于固定頭12內(nèi)的旋入彈簧13。浮動(dòng)治具2包括嵌入至分度盤1內(nèi)的基座21、貫穿于基座21內(nèi)中空的固定座22、容置于基座21腔體內(nèi)且套設(shè)于固定座22外周的浮動(dòng)彈簧23?;?1的底部設(shè)有套置于固定座22外周的止退塊24?;?1的頂部設(shè)有容置浮動(dòng)彈簧23的腔體25,固定座22的頂部設(shè)有與腔體25開口位相對(duì)應(yīng)的浮動(dòng)板26,浮動(dòng)板26的底部與腔體25的底部之間夾持浮動(dòng)彈簧23。固定座22內(nèi)豎直容置與其相對(duì)應(yīng)匹配的管件。當(dāng)管件頂部受力時(shí),浮動(dòng)板26上下浮動(dòng),防止產(chǎn)品變形。止退塊24與基座21之間的距離調(diào)節(jié),配合浮動(dòng)彈簧23高度,從而調(diào)節(jié)浮動(dòng)高度。夾料裝置3包括水平或豎直移動(dòng)的夾爪31、連接夾爪31的豎直移動(dòng)組件和水平移動(dòng)組件。夾爪31的夾持面與管件的外周相對(duì)應(yīng)匹配。旋槽機(jī)可以進(jìn)行粗加工和精加工。

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?且芯模8通過傳動(dòng)軸23與動(dòng)力頭9相連,動(dòng)力頭9內(nèi)部設(shè)有軸承,且軸承套設(shè)于傳動(dòng)軸23上,從動(dòng)皮帶輪12的數(shù)量為兩個(gè),且從動(dòng)皮帶輪12套設(shè)于傳動(dòng)軸23上,主動(dòng)皮帶輪13與從動(dòng)皮帶輪12通過同步帶連接,同步帶外側(cè)設(shè)有張緊輪24,且張緊輪24的數(shù)量為兩個(gè),張緊輪24底部開有槽孔25,且張緊輪24與支撐框架11底部螺紋連接,橫梁17與機(jī)床外殼1連接處設(shè)有合頁26。為了方便理解本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案,以下就本實(shí)用新型在實(shí)際過程中的工作原理或者操作方式進(jìn)行詳細(xì)說明。本實(shí)用新型工作原理:通過設(shè)置兩個(gè)滾珠盤與兩個(gè)芯模8同時(shí)運(yùn)行,節(jié)省了加工時(shí)間,提高了工作效率,通過設(shè)置同步帶帶動(dòng)從動(dòng)皮帶輪12運(yùn)轉(zhuǎn)使在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中兩個(gè)從動(dòng)皮帶輪12轉(zhuǎn)速相同,通過設(shè)置伺服馬達(dá)一帶動(dòng)主動(dòng)皮帶輪13使轉(zhuǎn)速易于控制,且轉(zhuǎn)速精確,通過設(shè)置滾珠絲杠20使支撐框架11得以上下運(yùn)動(dòng),通過設(shè)置伺服馬達(dá)二使支撐框架11上下運(yùn)動(dòng)的過程中定位精確,減小了運(yùn)行誤差,通過設(shè)置張緊輪24使同步帶松緊程度可調(diào),保證了加工過程的穩(wěn)定性,張緊輪24底部設(shè)有槽孔25,可通過調(diào)整螺栓在槽孔25的位置來調(diào)同步帶的松緊程度。旋槽機(jī)的精度和加工質(zhì)量取決于機(jī)床的精度和刀具的質(zhì)量。數(shù)控旋槽機(jī)多少錢一臺(tái)

旋槽機(jī)可以進(jìn)行內(nèi)旋槽和外旋槽的加工。數(shù)控旋槽機(jī)源頭好貨

水平移動(dòng)組件包括設(shè)于工作臺(tái)上的支架32、水平設(shè)于支架32上的橫向滑軌、驅(qū)動(dòng)連接板33沿橫向滑軌移動(dòng)的水平氣缸34。豎直移動(dòng)組件包括設(shè)于連接板33上的豎向滑軌、驅(qū)動(dòng)夾爪31沿豎向滑軌移動(dòng)的豎直氣缸35。夾爪31的夾取位置與浮動(dòng)治具2內(nèi)固定座22位置相對(duì)應(yīng)。分料裝置4包括斜面擺料臺(tái)41、設(shè)于斜面擺料臺(tái)41末端頂升地托料架42、設(shè)于托料架42上方夾取轉(zhuǎn)動(dòng)管件的旋轉(zhuǎn)夾43。斜面擺料臺(tái)41的底部設(shè)有連接至工作臺(tái)的三角架44。斜面擺料臺(tái)41內(nèi)設(shè)有若干排序整齊的管件。托料架42的底部連接有托料氣缸45,托料架42的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有v型槽46,v型槽46內(nèi)托起位于斜面擺料臺(tái)41末端的管件。旋轉(zhuǎn)夾43連接有驅(qū)動(dòng)其旋轉(zhuǎn)直角角度的***電機(jī)。旋轉(zhuǎn)夾43與托料架42中部相對(duì)應(yīng),夾取v型槽46內(nèi)管件。分料裝置還包括設(shè)于托料架45一側(cè)上的固定塊47、設(shè)于托料架42另一側(cè)外部的推料塊48、以及驅(qū)動(dòng)推料塊48靠向托料架42的推料氣缸49。推料氣缸49帶動(dòng)推料塊48推動(dòng)管件貼合至固定塊47側(cè)邊,從而保證旋轉(zhuǎn)夾43轉(zhuǎn)動(dòng)夾取管件到位。固定頭裝入裝置5包括側(cè)推固定頭12至裝料臺(tái)51的推板52、以及下壓推板52內(nèi)的固定頭12至管件頂部的裝入氣缸53。固定頭裝入裝置5還包括設(shè)于工作臺(tái)上的固定頭振動(dòng)盤54。數(shù)控旋槽機(jī)源頭好貨