本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種智能化棒材剝皮機(jī),包括工作箱,所述工作箱正面**且靠近左側(cè)的位置處固定連接有***固定板,所述***固定板的頂部固定連接有***電機(jī),所述***電機(jī)的輸出軸貫穿工作箱的外壁并固定套接有***剝皮滾筒,所述***剝皮滾筒遠(yuǎn)離***電機(jī)的一端固定連接在工作箱內(nèi)壁的背面,所述工作箱正面右側(cè)且靠近**的位置處固定連接有第二固定板,所述第二固定板的頂部固定連接有液壓桿,所述液壓桿的左端固定連接有第三固定板,所述第三固定板的頂部固定連接有第二電機(jī),所述工作箱正面和背面且靠近**頂部的位置處均開設(shè)有滑槽,所述滑槽內(nèi)部滑動連接有滑塊,所述滑塊正面的**開設(shè)有通孔,所述第二電機(jī)的輸出軸貫穿滑塊的通孔并固定套接有第二剝皮滾筒,所述第二剝皮滾筒遠(yuǎn)離第二電機(jī)的一端固定連接在工作箱背面的滑塊上,所述工作箱的底部開設(shè)有木屑排出口,所述工作箱的底部固定連接有底座,所述底座內(nèi)部底部的**貼合有收料箱。推薦的,所述***電機(jī)沿順時針方向轉(zhuǎn)動,所述第二電機(jī)沿逆時針方向轉(zhuǎn)動。推薦的,所述滑槽的底部固定連接有十四個導(dǎo)向輪,十四個所述導(dǎo)向輪之間的間距相等。推薦的,所述滑塊底部的**開設(shè)有凹槽。上海去皮機(jī)銷售公司。去皮機(jī)銷售價格
賦貝剝皮機(jī)主要特點:穩(wěn)定性好、效率高、剝皮不傷金屬管,采用整體機(jī)械結(jié)構(gòu),剛性好,設(shè)備的穩(wěn)定性得以提高。采用刀具切削表皮的方法剝皮深度不容易控制,容易切到內(nèi)部金屬或者有殘留的現(xiàn)象。而采用鋼絲輪磨削的工藝,比切削方法效率更高,切削不傷金屬,也不容易有殘留。鋼刷輪高速旋轉(zhuǎn),每分鐘3200轉(zhuǎn)。加變頻器,實現(xiàn)無極變速。鋼刷輪磨削面轉(zhuǎn)動方向相反,抵消磨削力。輪間距可調(diào),輪子磨削損耗后調(diào)節(jié)中心間距,還能繼續(xù)使用,節(jié)約使用成本。調(diào)整間距,半徑10mm。 旋轉(zhuǎn)面裝有防塵結(jié)構(gòu),防止磨削產(chǎn)生的灰塵進(jìn)入傳動結(jié)構(gòu)。
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*是為了便于描述本實用新型和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本實用新型的限制。在本實用新型中,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語“相連”、“連接”、等術(shù)語應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或成一體;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關(guān)系。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。在本說明書中,對上述術(shù)語的示意性表述不必須針對的是相同的實施例或示例。而且,描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結(jié)合。此外,本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以將本說明書中描述的不同實施例或示例進(jìn)行接合和組合。以上所述,只是本實用新型的較佳實施例而己,本實用新型并不局限于上述實施方式,只要其以相同的手段達(dá)到本實用新型的技術(shù)效果,都應(yīng)屬于本實用新型的保護(hù)范圍。
附圖未示出第三滾珠絲杠的結(jié)構(gòu)??梢岳斫獾模捎跇涠谓咏鼒A柱狀,通過上料機(jī)構(gòu)夾持肉桂樹段60的兩端進(jìn)行送料,定位更準(zhǔn)確,一方面便于運送,另一方面也便于去除青皮和剝皮操作。參見圖6,在一實施例中,上料機(jī)構(gòu)包括左輸送臂41、右輸送臂42、沿左輸送臂41移動的左夾持頭、沿右輸送臂42移動的右夾持頭以及旋轉(zhuǎn)驅(qū)動組件,左夾持頭和右夾持頭配合沿軸向夾緊肉桂樹段60進(jìn)行上料。其中,左夾持頭包括左旋轉(zhuǎn)頂針43和驅(qū)動左旋轉(zhuǎn)頂針43沿左輸送臂41移動的左移動驅(qū)動器,右夾持頭包括右旋轉(zhuǎn)頂針44和驅(qū)動右旋轉(zhuǎn)頂針44沿右輸送臂42移動的右移動驅(qū)動器,左移動驅(qū)動器和右移動驅(qū)動器均為單軸驅(qū)動器,在左輸送臂41上設(shè)有用于驅(qū)動左旋轉(zhuǎn)頂針43轉(zhuǎn)動的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動組件,該旋轉(zhuǎn)驅(qū)動組件包括旋轉(zhuǎn)驅(qū)動電機(jī)45和同步帶46,該旋轉(zhuǎn)驅(qū)動電機(jī)45為步進(jìn)電機(jī),步進(jìn)電機(jī)通過同步帶46帶動左旋轉(zhuǎn)頂針43轉(zhuǎn)動,這樣,當(dāng)左旋轉(zhuǎn)頂針43和右旋轉(zhuǎn)頂針44配合夾緊肉桂樹段60時,步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動左旋轉(zhuǎn)頂針43轉(zhuǎn)動,由于右旋轉(zhuǎn)頂針44也是可以轉(zhuǎn)動,因此只需任一側(cè)的旋轉(zhuǎn)頭轉(zhuǎn)動便可帶動肉桂樹段60旋轉(zhuǎn),結(jié)構(gòu)實用可靠。實施例中,上料機(jī)構(gòu)沿水平方向運送肉桂樹段60,去青皮機(jī)構(gòu)和剝皮機(jī)構(gòu)依次排列在上料機(jī)構(gòu)的上方。其中。去皮機(jī)咨詢服務(wù)電話多少呢。
使得夾頭403帶動光纖上移,剝刀704切割光纖外皮,而壓塊705則壓住剝下外皮,直至光纖外皮與內(nèi)芯完全分離,氣泵可為吹氣孔706通氣,將沾粘的光纖皮吹至收料盒6內(nèi),***統(tǒng)一清理。***雙頭氣缸402和第二雙頭氣缸701分別控制夾頭403和剝刀704松開,手動取出剝好的光纖,重復(fù)以上動作,實現(xiàn)批量生產(chǎn)。本實用新型采用氣缸控制夾緊光纖,夾緊力可控,不易損傷產(chǎn)品;通過人機(jī)界面2的參數(shù)設(shè)置,配合伺服直線模組3可精確調(diào)控光纖的剝纖長度;剝纖過程自動化程度高,**提高生產(chǎn)效率,產(chǎn)品剝纖后個體差異小,適合大批量生產(chǎn),且降低了人工成本。本實用新型不局限于上述具體的實施方式,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說從上述構(gòu)思出發(fā),不經(jīng)過創(chuàng)造性的勞動,所作出的種種變換,均落在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。你知道去皮機(jī)的用途嗎?去皮機(jī)銷售價格
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所述導(dǎo)柱22與所述固定座20固定連接并貫穿所述壓線塊21,所述壓線塊21安裝的高度與所述壓線凸臺17相對應(yīng)。在本實施方式中,所述壓線塊21和所述壓線凸臺17安裝在同一高度上,所述第二氣缸19用于驅(qū)動所述壓線塊21,所述***氣缸18用于驅(qū)動壓線凸臺17,當(dāng)所述送料部件14上夾放導(dǎo)線時,所述第二氣缸19和所述***氣缸18同時工作,所述壓線塊21能夠在水平方向移動,所述壓線凸臺17能夠在豎直方向移動,這樣便能夠把安放在所述壓線塊21和所述壓線凸臺17之間的導(dǎo)線壓緊,防止導(dǎo)線在剝皮過程中晃動。進(jìn)一步的,所述控制箱37上設(shè)有連接座38,所述連接座38與所述保護(hù)罩39固定連接從而使所述控制箱37與所述保護(hù)罩39形成固定連接。所述底座40上設(shè)有四個福馬輪41,四個所述福馬輪41固定安裝在所述底座40底下的四個角上。在本實施方式中,所述控制箱通過所述連接座連接在所述保護(hù)罩的右側(cè),固定連接的位置是在所述保護(hù)罩的下端靠前并靠近所述底座的位置。所述底座下端四個角的位置上均固定安裝有一個所述福馬輪,這樣能夠方便推動所述膠皮導(dǎo)線剝皮機(jī)。當(dāng)然,本實用新型還可有其它多種實施方式,基于本實施方式,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在沒有做出任何創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得其他實施方式。去皮機(jī)銷售價格
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