以帶動(dòng)豎直無桿氣缸遠(yuǎn)離工作臺(tái)移動(dòng)，然后啟動(dòng)旋轉(zhuǎn)氣缸，以帶動(dòng)電機(jī)旋轉(zhuǎn)，從而改變砂輪的加工角度；接著，通過控制豎直無桿氣缸、水平無桿氣缸和移動(dòng)無桿氣缸，使砂輪與模具鋼接觸，即可實(shí)現(xiàn)對(duì)模具鋼的倒角處理。綜上，相對(duì)于通過對(duì)電機(jī)和擋板進(jìn)行拆裝和調(diào)整來改變對(duì)模具鋼加工尺寸的方式，上述通過控制水平無桿氣缸、豎直無桿氣缸和旋轉(zhuǎn)氣缸來改變電機(jī)的安裝角度，操作方便，可適用不同加工尺寸，提高加工效率。進(jìn)一步的，所述機(jī)架上設(shè)置有安裝所述擋板的移動(dòng)架以及用于驅(qū)動(dòng)所述移動(dòng)架沿所述水平無桿氣缸的滑塊移動(dòng)方向運(yùn)動(dòng)的橫向氣缸，所述移動(dòng)架上設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)擋板上下移動(dòng)的縱向氣缸。通過采用上述技術(shù)方案，在改變電機(jī)安裝角度的過程中，可先啟動(dòng)橫向氣缸，以帶動(dòng)移動(dòng)架進(jìn)行水平方向上的調(diào)節(jié)，再啟動(dòng)縱向氣缸，以帶動(dòng)擋板在移動(dòng)架上進(jìn)行豎直方向上的調(diào)節(jié)，從而可改變擋板的安裝位置，避免擋板影響電機(jī)的調(diào)整。進(jìn)一步的，所述移動(dòng)架呈匚形，所述擋板位于所述移動(dòng)架的開口內(nèi)，所述移動(dòng)架的開口兩側(cè)設(shè)置有導(dǎo)軌，所述擋板的兩側(cè)滑移在所述導(dǎo)軌內(nèi)。通過采用上述技術(shù)方案，擋板在縱向氣缸的作用下移動(dòng)時(shí)，通過導(dǎo)軌可限定擋板的移動(dòng)軌跡，使擋板的移動(dòng)更加穩(wěn)定。進(jìn)一步的。雙頭自動(dòng)倒角機(jī)直銷公司。什么是倒角機(jī)怎么用

  相對(duì)于通過對(duì)電機(jī)和擋板進(jìn)行拆裝和調(diào)整來改變對(duì)模具鋼加工尺寸的方式，通過控制水平無桿氣缸、豎直無桿氣缸和旋轉(zhuǎn)氣缸來改變電機(jī)的安裝角度，操作方便，可適用不同加工尺寸，提高加工效率；（2）通過設(shè)置橫向氣缸和縱向氣缸來改變擋板的安裝位置，可避免擋板影響電機(jī)的調(diào)整；（3）通過設(shè)置刷塊，在擋板移動(dòng)過程中，刷塊可對(duì)附著在導(dǎo)軌上的雜物進(jìn)行清理，避免雜物影響擋板的移動(dòng)。附圖說明圖1為現(xiàn)有倒角機(jī)的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖2中a的放大示意圖；圖4為沿圖2中a-a線的局部剖視示意圖；圖5為沿圖2中b-b線的局部剖視示意圖。附圖標(biāo)記：1、機(jī)架；2、工作臺(tái)；3、電機(jī)；4、砂輪；5、移動(dòng)無桿氣缸；6、擋板；7、旋轉(zhuǎn)氣缸；8、豎直無桿氣缸；9、水平無桿氣缸；10、刻度板；11、移動(dòng)架；12、橫向氣缸；13、縱向氣缸；14、導(dǎo)軌；15、滾輪；16、刷塊；17、擦拭層；18、防護(hù)墊。具體實(shí)施方式下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述。一種用于模具鋼倒角的倒角機(jī)，如圖2所示，包括機(jī)架1。全自動(dòng)倒角機(jī)發(fā)展上海賦貝公司主要雙頭自動(dòng)倒角機(jī)生產(chǎn)。

    本實(shí)用新型涉及鋼管自動(dòng)倒角機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種鋼管自動(dòng)倒角機(jī)。背景技術(shù)：鋼管切割是鋼管生產(chǎn)和使用部門的重要生產(chǎn)環(huán)節(jié)之一，目前的鋼管切斷方法主要是：冷鉅鋸斷、切削式切斷和砂輪切斷等。圓管類零件加工中需要對(duì)兩端的內(nèi)外側(cè)進(jìn)行倒角處理，現(xiàn)有的加工方法是在車床上裝夾后分別加工兩端的內(nèi)外側(cè)刀角，加工過程中需要更換不同的刀具來加工內(nèi)外側(cè)倒角。但是鋼管倒角機(jī)的工裝每次只能固定一組鋼管，也就導(dǎo)致每次只能加工一組鋼管，效率較低，為此，我們推出一種鋼管自動(dòng)倒角機(jī)。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本實(shí)用新型的目的在于提供一種鋼管自動(dòng)倒角機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種鋼管自動(dòng)倒角機(jī)，包括操作臺(tái)，所述操作臺(tái)的下端四角分別連接有支腿，所述支腿之間連接有橫板，所述橫板的上端兩側(cè)分別連接有***液壓缸，所述***液壓缸的輸出端貫穿至操作臺(tái)的上端中部連接有底板，所述底板的上端兩側(cè)分別連接有***工裝，所述操作臺(tái)的上端連接有龍門架，所述龍門架的側(cè)面對(duì)稱設(shè)有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端連接有切割片，所述龍門架的下端中部連接有第二液壓缸，所述第二液壓缸的輸出端連接有第二工裝。

    且與所述前支架固定連接，所述支撐臺(tái)位于所述前支架左側(cè)，且與所述前支架固定連接，所述氣缸位于所述前支架左側(cè)下方，且與所述前支架固定連接，所述電機(jī)固定板位于所述支撐臺(tái)上表面右側(cè)，且與所述支撐臺(tái)固定連接，所述手輪位于所述支撐臺(tái)前表面，且與所述支撐臺(tái)固定連接，所述夾具限位塊位于所述支撐臺(tái)上方，且與所述支撐臺(tái)固定連接，所述后支架位于所述后支架固定板左側(cè)，且與所述后支架固定板固定連接，所述夾具位于所述夾具限位塊右側(cè)，且與所述夾具限位塊固定連接，所述倒角組件包括傳動(dòng)室、進(jìn)給缸、皮帶、電機(jī)和轉(zhuǎn)軸，所述電機(jī)位于所述電機(jī)固定板上表面，且與所述電機(jī)固定板固定連接，所述皮帶套設(shè)在所述電機(jī)傳動(dòng)軸的一端，且與所述電機(jī)傳動(dòng)連接，所述進(jìn)給缸位于所述皮帶上方，且與所述皮帶固定連接，所述傳動(dòng)室位于所述皮帶左側(cè)，且與所述皮帶傳動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)軸位于所述傳動(dòng)室左側(cè)，且與所述傳動(dòng)室轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述電機(jī)與外部電源電性連接，所述落料組件包括落料盒固定塊、落料盒和滑軌，所述滑軌位于所述支撐臺(tái)上表面，且與所述支撐臺(tái)固定連接，所述落料盒位于所述滑軌上表面，且與所述滑軌滑動(dòng)連接，所述落料盒固定塊，位于所述落料盒右側(cè)上方。根據(jù)您的具體需求選擇不同的 雙頭自動(dòng)倒角機(jī)設(shè)計(jì)。

    移動(dòng)架11上安裝有用于驅(qū)動(dòng)擋板6上下移動(dòng)的縱向氣缸13。因此，在改變電機(jī)3安裝角度的過程中，可先啟動(dòng)橫向氣缸12，以帶動(dòng)移動(dòng)架11進(jìn)行水平方向上的調(diào)節(jié)，再啟動(dòng)縱向氣缸13，以帶動(dòng)擋板6在移動(dòng)架11上進(jìn)行豎直方向上的調(diào)節(jié)，從而可改變擋板6的安裝位置，避免擋板6影響電機(jī)3的調(diào)整。如圖2、4所示，移動(dòng)架11呈匚形，擋板6位于移動(dòng)架11的開口內(nèi)，移動(dòng)架11的開口兩側(cè)開設(shè)有導(dǎo)軌14，擋板6的兩側(cè)滑移在導(dǎo)軌14內(nèi),通過導(dǎo)軌14可限定擋板6的移動(dòng)軌跡，使擋板6的移動(dòng)更加穩(wěn)定。進(jìn)一步的，擋板6滑移在導(dǎo)軌14內(nèi)的兩側(cè)均安裝有與導(dǎo)軌14內(nèi)壁相抵的兩個(gè)滾輪15。通過滾輪15能夠有效減小擋板6與導(dǎo)軌14之間的摩擦，減小不必要的機(jī)械損耗。值得一提的是，擋板6的上下兩端均安裝有外表面與導(dǎo)軌14內(nèi)壁貼合的刷塊16，且刷塊16與導(dǎo)軌14內(nèi)壁接觸的一側(cè)固定有由超細(xì)纖維材料制成的擦拭層17。因此，在擋板6移動(dòng)過程中，刷塊16可對(duì)附著在導(dǎo)軌14上的雜物進(jìn)行清理，避免雜物影響擋板6的移動(dòng)。如圖5所示，擋板6朝向工作臺(tái)2的一側(cè)固定有防護(hù)墊18，其能夠有效減輕模具鋼在定位時(shí)對(duì)擋板6的沖撞，可對(duì)加模具鋼起到保護(hù)作用，也可避免擋板6受到損壞。您了解 雙頭自動(dòng)倒角機(jī)的優(yōu)勢嗎？嘉興倒角機(jī)價(jià)格比較

一個(gè)好的 雙頭自動(dòng)倒角機(jī)生產(chǎn)銷售需要具備哪些特點(diǎn)您了解嗎？什么是倒角機(jī)怎么用

    雙頭倒角機(jī)且與所述落料盒固定連接。推薦的，所述落料盒與所述支撐臺(tái)通過所述滑軌滑動(dòng)連接。推薦的，所述轉(zhuǎn)軸與所述電機(jī)通過所述皮帶傳動(dòng)連接。推薦的，所述電機(jī)的數(shù)量為兩個(gè)，且所述電機(jī)對(duì)稱分布在所述支撐臺(tái)上表面。推薦的，所述落料盒后表面設(shè)置有拉桿，且所述落料盒與所述拉桿固定連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型的一種套管內(nèi)外倒角機(jī)，在倒角機(jī)的落料口下方安裝落料盒，落料盒通過滑軌在支撐臺(tái)上表面滑動(dòng)，當(dāng)?shù)菇菣C(jī)在加工工件時(shí)，將落料盒放置在滑軌上表面，再用落料盒固定塊將落料盒固定，當(dāng)落料盒里的工件累計(jì)到一定數(shù)量時(shí)，可以拉動(dòng)落料盒后表面的拉桿，將落料盒拉出即可，提升倒角效率。附圖說明圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型中的落料盒結(jié)構(gòu)示意圖；圖中：10-外部組件、11-后支架固定板、12-前支架、13-氣缸、14-電機(jī)固定板、15-支撐臺(tái)、16-手輪、17-后支架、18-夾具限位塊、19-夾具、20-倒角組件、21-傳動(dòng)室、22-進(jìn)給缸、23-皮帶、24-電機(jī)、25-轉(zhuǎn)軸、30-落料組件、31-落料盒固定塊、32-落料盒、33-滑軌。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖。什么是倒角機(jī)怎么用