無(wú)塵車間裝修要符合以下要求： 1.施工過(guò)程中應(yīng)控制施工作業(yè)中的發(fā)塵量，尤其是裝修吊頂和夾墻內(nèi)部等隱蔽工程，施工時(shí)一定隨時(shí)隨地清掃塵土。 2.在己安裝使用過(guò)濾器的房間，不能再開(kāi)展任何有粉塵的裝修施工。 3.特別注意保護(hù)已完成的施工作業(yè)，不可再對(duì)板材造成凹陷、暗裂和污損。 4.凈化空調(diào)的通風(fēng)風(fēng)管和部件應(yīng)選用鍍辭鋼板，風(fēng)管內(nèi)表層一定是平整光滑的，不可在管內(nèi)加固改造通風(fēng)風(fēng)管，咬接應(yīng)選用聯(lián)合角咬口，接縫處一定要涂密封膠。通風(fēng)風(fēng)管連接不宜采用內(nèi)法蘭。通風(fēng)風(fēng)管一定要設(shè)密封清掃孔，總管上需有風(fēng)量測(cè)定孔(支干管上依據(jù)需要設(shè)置），過(guò)濾器前后要有測(cè)壓孔。防爆區(qū)通風(fēng)排風(fēng)管咬口縫要用焊錫密封。無(wú)塵車間配備了一些凈化產(chǎn)品，如空氣淋浴室、貨物淋浴室、空氣過(guò)濾器、轉(zhuǎn)換窗、凈化燈等。南京生物潔凈室哪家靠譜

無(wú)塵車間建筑平面布置說(shuō)明： 建筑平面設(shè)置應(yīng)該屬建筑專業(yè)的專業(yè)范疇，但由于食品/飲料無(wú)菌潔凈車間要求人、物分流，并要保持各潔凈操作間的靜壓梯度，因此，該工程中建筑平面要求具備以下幾點(diǎn)： 1、各凈化操作間集中設(shè)置單獨(dú)前室為氣閘，氣閘室與各操作間同時(shí)相通，確保低潔凈區(qū)的空氣不向高潔凈區(qū)滲透。 2、實(shí)驗(yàn)室的人流經(jīng)過(guò)更衣室更衣?lián)Q鞋→清洗間洗手→緩沖間→風(fēng)淋室→各操作室。 3、食品/飲料無(wú)菌潔凈車間物流由外走廊經(jīng)過(guò)機(jī)械連鎖自消毒傳遞窗消毒后進(jìn)入緩沖走廊后再經(jīng)過(guò)傳遞窗進(jìn)入各操作室。 關(guān)于無(wú)塵車間的結(jié)構(gòu)，根據(jù)《潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范》車間的墻體和吊頂必須采用不產(chǎn)塵、不積塵表面平滑的材料施工，并且不能在車間中存在死角。采用凈化廠房施工專門彩板，基板頂板采用鋼板，芯材密度達(dá)到14kg/m3,鋁材采用專門鋁型材，為提高凈化間的使用壽命，并達(dá)到美觀大方的效果，所有鋁型材進(jìn)行電泳處理。宿遷無(wú)塵車間廠家電話無(wú)塵車間的物料凈化道路與人凈道路應(yīng)分隔。

在無(wú)塵車間，首先要根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程建立相應(yīng)的功能室，并考慮人員流向和運(yùn)營(yíng)效率。根據(jù)計(jì)劃的初步?jīng)Q定，確定清潔區(qū)和非清潔區(qū)以及清潔區(qū)的清潔水平。然后確定相應(yīng)的換氣次數(shù)或截面風(fēng)速。接下來(lái)，放置一個(gè)回風(fēng)口，規(guī)劃一個(gè)清潔的鼓風(fēng)機(jī)單元（尺寸，方向，風(fēng)扇和空調(diào)的選擇等），并計(jì)劃將外部風(fēng)管送回。 建造無(wú)塵車間的目的主要是防止產(chǎn)品在生產(chǎn)過(guò)程中受到塵粒污染或細(xì)菌污染。中國(guó)在50年代曾建設(shè)一些無(wú)窗密閉廠房，60年代研制成高效過(guò)濾器、凈化工作臺(tái)和裝配式潔凈室等設(shè)備，之后就漸漸發(fā)展成現(xiàn)在的無(wú)塵車間；無(wú)塵車間是工廠里面相對(duì)要求較高的生產(chǎn)部門，所以在建立時(shí)候涉及到很多方面的問(wèn)題,如選址問(wèn)題、綠化問(wèn)題等等,如果沒(méi)選好將影響到后期的運(yùn)行,增加成本。

溫濕度及潔凈度因素會(huì)影響無(wú)塵車間的造價(jià)。 溫濕度和潔凈度都是為工業(yè)產(chǎn)品量身定做的車間環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)，是凈化車間的較高設(shè)計(jì)依據(jù)，是產(chǎn)品合格率及穩(wěn)定性的重要保障?，F(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)分為國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、地方標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、企業(yè)內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)。如潔凈度等級(jí)分級(jí)標(biāo)準(zhǔn)、醫(yī)藥行業(yè)GMP標(biāo)準(zhǔn)等屬于國(guó)標(biāo)，對(duì)于大部分制造工業(yè)，主要是依據(jù)自身產(chǎn)品特性來(lái)確定各個(gè)生產(chǎn)流程凈化車間的標(biāo)準(zhǔn)。如，PCB行業(yè)的曝光、干膜、阻焊區(qū)溫濕度在22±1℃、55±5%，潔凈度在千級(jí)到十萬(wàn)級(jí)不等；鋰電池行業(yè)則比較注重低濕度控制，一般相對(duì)濕度去到20%以下，一些相當(dāng)嚴(yán)格的注液車間需控制在相對(duì)濕度1%左右。 車間溫濕度和潔凈度的制定，不單只影響前期投資，對(duì)于一個(gè)基業(yè)長(zhǎng)青的廠房來(lái)講后期的運(yùn)行成本也是極為重要，所以根據(jù)自身生產(chǎn)產(chǎn)品的特性，結(jié)合國(guó)標(biāo)、行標(biāo)以及企業(yè)內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)，合理制定出符合自身需求的環(huán)境數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)是籌建凈化廠房較基礎(chǔ)、較根本的一步。在凈化車間的車間設(shè)置電話和對(duì)講呼叫，可以減少在潔凈區(qū)域行走的人數(shù)，減少產(chǎn)生的灰塵量。

無(wú)塵車間要保持相應(yīng)級(jí)別的潔凈度，所用建造材料都應(yīng)滿足一定的要求。無(wú)塵車間地面，要求平整、耐磨、易清洗、防靜電、不嚴(yán)重反光、美觀耐用。無(wú)塵車間地面材料的選用尤其關(guān)鍵，具體使用哪種材料，應(yīng)結(jié)合無(wú)塵車間建設(shè)方的預(yù)算來(lái)確定。 無(wú)塵車間大多數(shù)情況下會(huì)出現(xiàn)在電子廠里面。因?yàn)殡娮訌S生產(chǎn)的很多的零配件都是一些電子零配件，這些東西如果是有太多的靜電，都有可能會(huì)導(dǎo)致電子元器件損壞。所以說(shuō)電子廠會(huì)大量的使用到無(wú)塵車間。還有就是在制藥生產(chǎn)企業(yè)也要要求這個(gè)車間處于無(wú)塵狀態(tài)。有一些藥品在生產(chǎn)制造的時(shí)候不能夠有任何的外界不利因素的干擾。對(duì)無(wú)塵車間的等級(jí)要求非常的高。甚至人在這個(gè)無(wú)塵車間里面運(yùn)動(dòng)的時(shí)候，都要從上到下進(jìn)行全方面的隔離防護(hù)。要穿著封閉嚴(yán)實(shí)的無(wú)塵服才能進(jìn)入作業(yè)。無(wú)塵車間在其裝修期間就要注意遵循相關(guān)事項(xiàng)。宿遷無(wú)塵車間廠家電話

一般來(lái)說(shuō)，高科技行業(yè)需要凈化工程。南京生物潔凈室哪家靠譜

為更好的服務(wù)于客戶，量身按需設(shè)計(jì)，在方案設(shè)計(jì)之初，需要考慮和衡量的一些因素，以達(dá)到合理規(guī)劃之目的。 根據(jù)產(chǎn)量和設(shè)備選型操作要求確定車間人員數(shù)量。 無(wú)塵車間平面方案設(shè)計(jì)的設(shè)計(jì)思路如下； ①確定車間的人物流進(jìn)出口位置 必須做到人物流路線合理短捷，互不交叉干擾，并與廠區(qū)總體人物流路線吻合。 ②劃分生產(chǎn)線和輔助區(qū) (包括空調(diào)凈化工程制冷、配電、制水站等)在車間內(nèi)部位量，如倉(cāng)庫(kù)、辦公、質(zhì)檢等設(shè)在車間內(nèi)應(yīng)綜合考慮。設(shè)計(jì)原則為人物流路線合理、互不交叉干擾，操作方便，各區(qū)域相對(duì)單獨(dú)、相互無(wú)干擾，流體輸送管道短。 ③設(shè)計(jì)功能間 不論是輔助區(qū)，還是生產(chǎn)線，其均應(yīng)滿足生產(chǎn)要求和操作的方便性，盡量減少物料和人員的往返，各功能間不得相互穿越；潔凈區(qū)和非潔凈區(qū)、無(wú)菌操作區(qū)和非無(wú)菌操作區(qū)能有效分隔。 ④合理調(diào)整 完成初步布置后，進(jìn)一步分析布置的合理性，進(jìn)行合理適當(dāng)調(diào)整，以得到的布局。南京生物潔凈室哪家靠譜

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