無(wú)塵車間地面該如何處理？ 首先，要選擇符合自身需求的無(wú)塵車間地面材料。常見的無(wú)塵車間地面，分為涂布型地面、粘貼性地面、水磨石地面、金屬隔柵通風(fēng)地面等。涂布型無(wú)塵車間地面，按照材料的不同，又分為聚氨酯涂料、環(huán)氧樹脂和聚酯樹脂砂漿。這種無(wú)塵車間地面，附著力強(qiáng)，易施工，彈性好，耐水、耐腐蝕。 粘貼性無(wú)塵車間地面，有聚氯乙烯軟板，聚氯乙烯半硬板等，常用的有板材和卷材形式，具有一定的彈性，耐磨不起塵，易清洗，耐腐蝕，防靜電，但整體性差，接縫和粘貼施工質(zhì)量失控后，影響使用效果，適用于電子、精密制造的一般無(wú)塵車間。水磨石無(wú)塵車間地面，施工質(zhì)量會(huì)失控。金屬隔珊通風(fēng)地面，用于垂直單項(xiàng)流無(wú)塵車間作為回風(fēng)隔柵使用，一般采用多孔板。 對(duì)于要求比較高的無(wú)塵車間，還需要做無(wú)塵車間地面的防靜電處理。通過使用防靜電水磨石做面層，再通過鋪設(shè)靜電接地網(wǎng)來達(dá)到防靜電效果。如果無(wú)塵車間地面采用防靜電水泥砂漿，那么久需要添加靜電接地網(wǎng)來達(dá)到防靜電功能。一般來說，電子無(wú)塵車間對(duì)防靜電的要求會(huì)比較高。為了保證無(wú)塵車間潔凈室的正常生產(chǎn)和工作，應(yīng)設(shè)置一套完整的自動(dòng)控制裝置。常州無(wú)菌無(wú)塵車間訂制
凈化工程之十萬(wàn)級(jí)無(wú)塵車間的標(biāo)準(zhǔn)：說到無(wú)塵車間，其實(shí)是可以分為好幾個(gè)級(jí)別的，可供不同行業(yè)所選擇，不同的級(jí)別對(duì)于空氣過濾器的選擇也是不同的，對(duì)于十萬(wàn)級(jí)的空氣凈化處理，通常采用初,中,高效過濾器三級(jí)過濾器，中效或高效空氣過濾器建議按小于或等于額定風(fēng)量選用，中效空氣過濾器建議集中設(shè)置在凈化空氣調(diào)節(jié)的正壓段，高效或亞高效空氣過濾器建議設(shè)置在凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)的末端。十萬(wàn)級(jí)無(wú)塵車間的標(biāo)準(zhǔn)要求有哪些？氣流組織：100000級(jí)無(wú)塵車間主要采用的回風(fēng)方式：?jiǎn)蝹?cè)墻下部布置回風(fēng)口。當(dāng)采用走廊回風(fēng)時(shí)，在走廊內(nèi)均勻布置回風(fēng)口或在走廊端部集中設(shè)置回風(fēng)口。100000級(jí)無(wú)塵車間主要采用的送風(fēng)方式：局部孔板頂棚送風(fēng) 。帶擴(kuò)散板高效空氣過濾器頂棚送風(fēng)。上側(cè)墻送風(fēng)等三種送風(fēng)方式。宿遷無(wú)塵車間哪家靠譜在無(wú)塵車間的普及化中，靜電感應(yīng)安全事故經(jīng)常產(chǎn)生在無(wú)塵車間。
怎樣避免無(wú)塵車間靜電感應(yīng)的造成？針對(duì)避免無(wú)塵車間靜電感應(yīng)的方式，除開之前的工作中外，還必須除灰，較好是用無(wú)線吸塵器除塵，以確保更佳的抗靜電?，F(xiàn)階段凈化設(shè)備的無(wú)塵車間包含環(huán)氧樹脂地板遮蓋生產(chǎn)車間的主生產(chǎn)車間，生產(chǎn)車間的主車體下設(shè)進(jìn)氣口設(shè)備，生產(chǎn)車間上端下設(shè)進(jìn)氣口設(shè)備，進(jìn)氣口設(shè)備包含進(jìn)氣口和進(jìn)氣口，管子端尾與生產(chǎn)車間主車身聯(lián)接。目前的無(wú)塵車間智能化測(cè)控系統(tǒng)，包含智能化增濕器系統(tǒng)軟件和智能空調(diào)系統(tǒng)軟件，能夠調(diào)整生產(chǎn)車間的溫度和環(huán)境濕度，因而無(wú)塵車間的管理中心一部分也是中心國(guó)家操縱聯(lián)接控制板，用以聯(lián)接各智能化模塊，根據(jù)無(wú)線網(wǎng)絡(luò)到中心國(guó)家操縱聯(lián)接，中心國(guó)家操縱聯(lián)接操縱也根據(jù)無(wú)線網(wǎng)絡(luò)到挪動(dòng)智能控制系統(tǒng)終端設(shè)備，以防止繁雜的聯(lián)接，減少聯(lián)接自動(dòng)控制系統(tǒng)的返修率，并由挪動(dòng)智能控制系統(tǒng)終端設(shè)備操縱，便于聯(lián)接，易于控制和智能化管理方法。
無(wú)塵車間要保持相應(yīng)級(jí)別的潔凈度，所用建造材料都應(yīng)滿足一定的要求。無(wú)塵車間地面，要求平整、耐磨、易清洗、防靜電、不嚴(yán)重反光、美觀耐用。無(wú)塵車間地面材料的選用尤其關(guān)鍵，具體使用哪種材料，應(yīng)結(jié)合無(wú)塵車間建設(shè)方的預(yù)算來確定。 無(wú)塵車間大多數(shù)情況下會(huì)出現(xiàn)在電子廠里面。因?yàn)殡娮訌S生產(chǎn)的很多的零配件都是一些電子零配件，這些東西如果是有太多的靜電，都有可能會(huì)導(dǎo)致電子元器件損壞。所以說電子廠會(huì)大量的使用到無(wú)塵車間。還有就是在制藥生產(chǎn)企業(yè)也要要求這個(gè)車間處于無(wú)塵狀態(tài)。有一些藥品在生產(chǎn)制造的時(shí)候不能夠有任何的外界不利因素的干擾。對(duì)無(wú)塵車間的等級(jí)要求非常的高。甚至人在這個(gè)無(wú)塵車間里面運(yùn)動(dòng)的時(shí)候，都要從上到下進(jìn)行全方面的隔離防護(hù)。要穿著封閉嚴(yán)實(shí)的無(wú)塵服才能進(jìn)入作業(yè)。無(wú)塵車間的墻面和天花吊頂表層應(yīng)光潔、平整度好、不會(huì)起灰、不落塵、抗腐蝕、抗沖擊、容易清洗。
無(wú)塵車間的節(jié)約能源有哪些？馬達(dá)效率：馬達(dá)消耗了潔凈室的大部分電能。使用質(zhì)量高效的馬達(dá)，不一定會(huì)花費(fèi)太多。高效率意味著較小，在改變馬達(dá)的尺寸之前先盡量減小負(fù)荷。在輸出量變化時(shí)，利用變速驅(qū)動(dòng)(VSD)可以提高操作效率。雙溫度冷凍循環(huán)：冷凍水的供給溫度每增加一華氏度，冷凍器效率就提高一個(gè)百分點(diǎn)以上。提供兩個(gè)不同溫度的冷凍水，那么工作效率將會(huì)更高。設(shè)計(jì)人員可以使用并聯(lián)循環(huán)管路，將他們 成兩個(gè)子系統(tǒng)，這個(gè)方案可以迅速增加整個(gè)冷凍機(jī)機(jī)組的效率提高25%或更多。對(duì)于相同容量的冷凍機(jī)，高溫工作要比低溫工作花費(fèi)小得多。低斷面風(fēng)速設(shè)計(jì)：斷面風(fēng)速是指空氣經(jīng)過過濾器或者加熱/冷卻盤管的速度。在低斷面風(fēng)速(LFV)設(shè)計(jì)中，使用更大的空氣處理器和更小的風(fēng)機(jī)，從而降低空氣的流速，降低能耗。如果空氣流量降低50%，風(fēng)機(jī)能耗將下降88%。較優(yōu)的斷面風(fēng)速范圍是250-450英尺/分鐘，具體取決于使用情況和能量消耗。無(wú)塵車間的廠房門窗與墻面必須平整，不需要設(shè)計(jì)窗臺(tái)。紹興無(wú)菌無(wú)塵車間廠商哪家好
十級(jí)的無(wú)塵車間主要用于帶寬小于2微米的半導(dǎo)體工業(yè)。常州無(wú)菌無(wú)塵車間訂制
無(wú)塵車間的節(jié)約能源有哪些？ 熱量回收：許多任務(wù)都要消耗大量的能量來制熱，同時(shí)又消耗更多的能量從工藝過程中移除“廢”熱，可以把這兩個(gè)過程結(jié)合起來設(shè)計(jì)。回收的熱量可以用來預(yù)熱新風(fēng)，送風(fēng)再熱，熱交換器可以使不能混合或者直接接觸的不同介質(zhì)進(jìn)行熱量交換。 變速驅(qū)動(dòng)的冷凍機(jī)：變速驅(qū)動(dòng)冷凍機(jī)通常工作在全負(fù)荷的90%-95%以節(jié)省能量。購(gòu)買變速驅(qū)動(dòng)冷凍機(jī)是劃算的。用變速驅(qū)動(dòng)冷凍機(jī)可降低能耗，同時(shí)讓其他冷凍機(jī)可靠性運(yùn)行。有許多的研究和實(shí)驗(yàn)證明，變速驅(qū)動(dòng)冷凍機(jī)的效果是很好的。 換氣次數(shù)：無(wú)塵車間要維持一定的空氣流量來保持清潔度和顆粒數(shù)。流量根據(jù)每小時(shí)的換氣次數(shù)來確定，同時(shí)這也決定了風(fēng)機(jī)尺寸、建筑構(gòu)型和能量消耗。在保持潔凈度的前提條件下，空氣流速的降低可以降低建造及能耗成本。ISO建議第5級(jí)潔凈室的換氣次數(shù)大約是200，保守的上限是300。常州無(wú)菌無(wú)塵車間訂制
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