無(wú)塵車(chē)間，可以把一定空間范圍的溫度、潔凈度、壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動(dòng)及照明、靜電，控制在規(guī)定的參數(shù)范圍內(nèi)。在無(wú)塵車(chē)間上班，因?yàn)橐o(wú)塵服，很多人一開(kāi)始不習(xí)慣，甚至認(rèn)為無(wú)塵車(chē)間是有毒的。其實(shí)，無(wú)塵車(chē)間和一般的生產(chǎn)車(chē)間一樣，除了對(duì)生產(chǎn)制造的規(guī)范有所提升，對(duì)身體是沒(méi)有什么危害的。 在無(wú)塵車(chē)間上班，還應(yīng)注意定期洗頭洗澡，保持身體的清潔，減少死皮的數(shù)量。上班時(shí)，應(yīng)盡量避免或者少接觸設(shè)備和產(chǎn)品的次數(shù)，加強(qiáng)對(duì)手部的清洗。因?yàn)槿梭w口鼻內(nèi)存在大量的病毒、細(xì)菌，因此，在無(wú)塵車(chē)間上班時(shí)，盡量不要大喊大叫或者高聲說(shuō)話，避免咳嗽和打噴嚏，以免帶出的細(xì)菌或顆粒物污染室內(nèi)空氣環(huán)境。無(wú)塵車(chē)間周?chē)灰嗽O(shè)置排水明溝。嘉興潔凈室

凈化工程之十萬(wàn)級(jí)無(wú)塵車(chē)間的標(biāo)準(zhǔn)：說(shuō)到無(wú)塵車(chē)間，其實(shí)是可以分為好幾個(gè)級(jí)別的，可供不同行業(yè)所選擇，不同的級(jí)別對(duì)于空氣過(guò)濾器的選擇也是不同的，對(duì)于十萬(wàn)級(jí)的空氣凈化處理，通常采用初,中,高效過(guò)濾器三級(jí)過(guò)濾器，中效或高效空氣過(guò)濾器建議按小于或等于額定風(fēng)量選用，中效空氣過(guò)濾器建議集中設(shè)置在凈化空氣調(diào)節(jié)的正壓段，高效或亞高效空氣過(guò)濾器建議設(shè)置在凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)的末端。十萬(wàn)級(jí)無(wú)塵車(chē)間的標(biāo)準(zhǔn)要求有哪些？氣流組織：100000級(jí)無(wú)塵車(chē)間主要采用的回風(fēng)方式：?jiǎn)蝹?cè)墻下部布置回風(fēng)口。當(dāng)采用走廊回風(fēng)時(shí)，在走廊內(nèi)均勻布置回風(fēng)口或在走廊端部集中設(shè)置回風(fēng)口。100000級(jí)無(wú)塵車(chē)間主要采用的送風(fēng)方式：局部孔板頂棚送風(fēng) 。帶擴(kuò)散板高效空氣過(guò)濾器頂棚送風(fēng)。上側(cè)墻送風(fēng)等三種送風(fēng)方式。醫(yī)藥無(wú)塵車(chē)間廠商有哪些無(wú)塵車(chē)間是生產(chǎn)質(zhì)量保證的基礎(chǔ)的硬件。

無(wú)塵車(chē)間怎樣設(shè)計(jì)才合理？ 1、合理布置工藝流程和建筑平面。 流程盡可能短，減少交叉往復(fù)，人流、物流走向合理。要配備人員凈化室、物料凈化室，除配備產(chǎn)品工序要求的用室外，還應(yīng)配備潔具室、洗衣間、暫存室等，每間用室相互單獨(dú)，凈化車(chē)間的面積應(yīng)在保證基本要求前提下，與生產(chǎn)規(guī)模相適應(yīng)。 2、選擇滿足凈化車(chē)間特點(diǎn)的建筑構(gòu)造和材料。 凈化車(chē)間設(shè)計(jì)時(shí)，凈化車(chē)間墻、頂板材一般多采用50mm厚的夾芯彩鋼板，其特點(diǎn)為美觀、剛性強(qiáng)。圓弧墻角、門(mén)、窗框等一般采用專(zhuān)門(mén)氧化鋁型材。地面可采用環(huán)氧自流坪地坪或高級(jí)耐磨塑料地板，有防靜電要求的，要選用防靜電型。送回風(fēng)管道一般用鍍鋅鋼板，不宜選用玻璃棉類(lèi)材料保溫。照明應(yīng)選用凈化車(chē)間專(zhuān)門(mén)燈具。

無(wú)塵車(chē)間要保持相應(yīng)級(jí)別的潔凈度，所用建造材料都應(yīng)滿足一定的要求。無(wú)塵車(chē)間地面，要求平整、耐磨、易清洗、防靜電、不嚴(yán)重反光、美觀耐用。無(wú)塵車(chē)間地面材料的選用尤其關(guān)鍵，具體使用哪種材料，應(yīng)結(jié)合無(wú)塵車(chē)間建設(shè)方的預(yù)算來(lái)確定。 無(wú)塵車(chē)間大多數(shù)情況下會(huì)出現(xiàn)在電子廠里面。因?yàn)殡娮訌S生產(chǎn)的很多的零配件都是一些電子零配件，這些東西如果是有太多的靜電，都有可能會(huì)導(dǎo)致電子元器件損壞。所以說(shuō)電子廠會(huì)大量的使用到無(wú)塵車(chē)間。還有就是在制藥生產(chǎn)企業(yè)也要要求這個(gè)車(chē)間處于無(wú)塵狀態(tài)。有一些藥品在生產(chǎn)制造的時(shí)候不能夠有任何的外界不利因素的干擾。對(duì)無(wú)塵車(chē)間的等級(jí)要求非常的高。甚至人在這個(gè)無(wú)塵車(chē)間里面運(yùn)動(dòng)的時(shí)候，都要從上到下進(jìn)行全方面的隔離防護(hù)。要穿著封閉嚴(yán)實(shí)的無(wú)塵服才能進(jìn)入作業(yè)。一般來(lái)說(shuō)，高科技行業(yè)需要凈化工程。

無(wú)塵車(chē)間設(shè)施：車(chē)間入口處宜設(shè)置雨具存放處.潔凈室與潔凈室之間必須設(shè)置緩沖設(shè)施,人物流走向合理.??（1）人員凈化系統(tǒng)：人員從一般區(qū)進(jìn)入潔凈區(qū)必須先經(jīng)人員凈化系統(tǒng),按相應(yīng)的凈化程序凈化,以防止污染.人員凈化系統(tǒng)及設(shè)施要按照相應(yīng)的凈化程序設(shè)計(jì)、設(shè)置.人員凈化程序分兩種：非無(wú)菌產(chǎn)品、可滅菌產(chǎn)品生產(chǎn)區(qū)人員凈化程序；不可滅菌產(chǎn)品生產(chǎn)區(qū)人員凈化程序凈化室中外衣和潔凈工作服應(yīng)分室放置.存衣柜按設(shè)計(jì)人數(shù)每人一柜.潔凈區(qū)入口設(shè)置氣閘室（緩沖室）或噴淋室.氣閘室（緩沖室）的了敗門(mén)應(yīng)有防止同時(shí)打開(kāi)的設(shè)施.潔凈室工作人員超過(guò)五人時(shí),應(yīng)在空氣噴淋室一側(cè)設(shè)旁通門(mén).??（2）物料凈化系統(tǒng)、設(shè)施及程序?A?非無(wú)菌藥品生產(chǎn)用物料從一般區(qū)進(jìn)入潔凈區(qū),必須經(jīng)物凈化系統(tǒng)（包括外包裝清清處理室和傳遞窗）在外包裝清潔處理室對(duì)其外包裝進(jìn)行凈化處理后,經(jīng)有出入門(mén)聯(lián)鎖的氣閘室或偉傳遞窗（柜）進(jìn)入潔凈區(qū)。無(wú)塵車(chē)間可以有效地控制生產(chǎn)環(huán)境，保證溫度和濕度符合生產(chǎn)要求。泰州工業(yè)無(wú)塵車(chē)間訂制

無(wú)塵車(chē)間將室內(nèi)溫度、潔凈度、室內(nèi)壓力、氣流速度與分布、噪音振動(dòng)及照明、靜電控制在某需求范圍內(nèi)。嘉興潔凈室

無(wú)塵車(chē)間潔凈度等級(jí)的制定影響裝修成本：定在十萬(wàn)級(jí)及以上等級(jí)，要求有必要的潔凈板材圍護(hù)，凈化門(mén)窗、人員和貨物風(fēng)淋傳遞設(shè)施，甚至價(jià)格昂貴的高價(jià)地板；同時(shí)也影響空調(diào)成本：潔凈度越高，滿足凈化必要的空調(diào)換氣次數(shù)就越大，所需凈化風(fēng)柜的風(fēng)量就越大，風(fēng)水管及末端高效風(fēng)口量也隨之增加。同理車(chē)間溫濕度的制定，不只也有上述成本問(wèn)題，還有控制精確度的因素，精確度越高，所需的配套設(shè)備要越齊全。如相對(duì)濕度范圍精確到±3%、±5%的時(shí)候，所需設(shè)計(jì)的加濕設(shè)備及除濕設(shè)備都要完備。 除了空間、環(huán)境兩大塊要求之外，有些影響凈化車(chē)間達(dá)標(biāo)的因素經(jīng)常被設(shè)計(jì)方或者籌建商忽略，導(dǎo)致溫濕度超標(biāo)。比如，外界氣候考慮不全方面、未考慮設(shè)備排氣量、未考慮設(shè)備發(fā)熱量、未考慮設(shè)備產(chǎn)塵量、未考慮大量人員同時(shí)工作產(chǎn)濕量等等。 影響無(wú)塵車(chē)間造價(jià)的因素有很多，不管是從一個(gè)面積上，還是要做的潔凈車(chē)間的潔凈度上，或者是在無(wú)塵車(chē)間設(shè)備材料上都會(huì)決定著無(wú)塵車(chē)間的報(bào)價(jià)。嘉興潔凈室

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