噪聲控制潔凈室噪聲標準一般均嚴于保護健康的標準，目的在于保障操作正常進行，滿足必要的談話聯(lián)系及安全舒適的工作環(huán)境。因此衡量潔凈室的噪聲主要指標是：①煩惱的效應由于噪聲，使人感到不安寧而產(chǎn)生煩惱情緒，一般分為極安靜、很安靜、較安靜、稍嫌吵鬧，比較吵鬧和極吵鬧7個煩惱等級。凡反應水平屬于很吵鬧和極吵鬧者，即為高煩惱，高煩惱人數(shù)在總?cè)藬?shù)中的百分比即為高煩惱率。②對工作效率的影響這主要看三方面的反應水平，這三個方面是：集中精神，動作準確性，工作速度；③對綜合通訊的干擾這主要分為：清楚或滿意，稍困難，困難，不可能對以上三方面指標都用A聲級來評價。在50年代曾提出用一條頻譜曲線作為評價標準即各頻帶中心頻率的聲壓級不得超過該曲線。后來了解到刷A等級來計量噪聲與噪聲的語音干擾和煩惱程度更為臺適，可以代替倍頻帶聲壓級作為評價標準的指標?；騼艋こ陶J準成都博一醫(yī)藥設計有限公司。四川化學原料藥工廠設計

工藝平面布置應合理、緊湊。潔凈室或潔凈區(qū)內(nèi)只布置必要的工藝設備，以及有空氣潔凈度等級要求的工序和工作室。在滿足生產(chǎn)工藝和噪聲要求的前提下，空氣潔凈度等級高的潔凈室或潔凈區(qū)宜靠近空氣調(diào)節(jié)機房，空氣潔凈度等級相同的工序和工作室宜集中布置。潔凈室內(nèi)要求空氣潔凈度等級高的工序應布置在上風側(cè)，易產(chǎn)生污染的工藝設備應布置在靠近回風口位置。應考慮大型設備安裝和維修的運輸路線，并預留設備安裝口和檢修口。不同空氣潔凈度等級房間之間聯(lián)系頻繁時，宜設有防止污染的措施，如緩沖間、氣閘室、傳遞窗等。重慶中成藥廠房設計細胞工程廠房設計歡迎咨詢成都博一醫(yī)藥設計有限公司。

潔凈廠房內(nèi)應設置人員凈化、物料凈化用室和設施，并應根據(jù)需要設置生活用室和其它用室。人員凈化用室和生活用室的設置應為：人員凈化用室，應包括雨具存放、換鞋、管理、存外衣、更換潔凈工作服等房間。廁所、盥(guàn)洗室、淋浴室、休息室等生活用室以及空氣吹淋室、氣閘室、工作服洗滌間和干燥間等其它用室，可根據(jù)需要設置。人員凈化用室和生活用室的設計，應符合下列要求：人員凈化用室的入口處，應設凈鞋措施。存外衣和更潔凈工作服應分別設置。外衣存衣柜應按設計人數(shù)每人設一柜，潔凈工作服宜集中掛入帶有空氣吹淋的潔凈柜內(nèi)。盥(guàn)洗室應設洗手和烘干設施。空氣吹淋室應設在潔凈區(qū)人員入口處，并應與潔凈工作服更衣室相鄰。單人空氣吹淋室按比較大班人數(shù)每30人設一臺。潔凈區(qū)工作人員超過5人時，空氣吹淋室一側(cè)應設旁通門。

筆者在調(diào)研了國內(nèi)外醫(yī)藥廠房設計規(guī)范的基礎(chǔ)上，充分考察了小容量注射劑的常用設備以及常見產(chǎn)量的工藝車間，根據(jù)上述工藝生產(chǎn)流程，認為小容量注射劑生產(chǎn)車間的設計模塊應包含稱配液模塊、洗烘模塊、灌裝模塊、軋蓋模塊、滅菌模塊、包裝模塊、洗滅模塊。小容量注射劑生產(chǎn)車間以灌裝模塊為中心，其他工序圍繞灌裝間進行布置，可有效減少物料周轉(zhuǎn)距離，進而降低交叉污染的可能性，同時單元（洗烘、灌裝、軋蓋）采用聯(lián)動線生產(chǎn)模式，呈“I”字型布局形成單向流，人員從下側(cè)進入車間，原液與小瓶等物料均從廠房另一側(cè)進入到各個生產(chǎn)線內(nèi)，成品滅菌后運出車間，可很大程度地減少污染風險。同時，能有效減少無菌區(qū)域的面積，減少風管、工藝管道長度，從而實現(xiàn)節(jié)能目的。定制廠房設計如何選擇？

潔凈室內(nèi)墻壁和頂棚的裝修應符合下列要求：1.潔凈室內(nèi)墻壁和頂棚的表面應平整、光滑、不起塵、避免眩光、便于除塵，并應減少凹凸面。2.踢腳不應突出墻面。3.潔凈室不宜采用砌筑墻抹灰墻面，當必須采用時宜干燥作業(yè)，抹灰應采用高級抹灰標準。墻面抹灰后應刷涂料面層，并應選用難燃、不開裂、耐清洗、表面光滑、不易吸水變質(zhì)發(fā)霉的涂料。潔凈室地面設計應符合下列要求：1.潔凈室地面應滿足生產(chǎn)工藝要求。2.潔凈室地面應平整，耐磨、易清洗，不易積聚靜電，避免眩光，不開裂等。3.地面墊層宜配筋，潮濕地區(qū)墊層應做防潮構(gòu)造。4.潔凈廠房技術(shù)夾層的墻壁和頂棚表面應平整、光滑，位于地下的技術(shù)夾層應采取防水或防潮、防霉措施。廠房設計中的環(huán)境保護和可持續(xù)性因素應該如何考慮？四川凈化車間設計有哪些品牌

廠房設計中的安全要求有哪些？如何確保工人和設備的安全？四川化學原料藥工廠設計

在實驗動物房中，人員通過更衣進入車間一側(cè)走廊，物品通過滅菌進入車間同一條走廊，人員和物品經(jīng)污物走廊退出屏障環(huán)境。多個動物繁育模塊集中設置，潔凈走廊和污物走廊分別在動物繁育模塊的兩側(cè)，使得整個車間流向為單向流。該模塊化設計方案中各區(qū)的壓差關(guān)系為：污物走廊＜潔凈飼養(yǎng)室＜潔凈走廊。這種布局盡管會造成一些空間浪費，增加部分能耗，但是方便物流管理和生產(chǎn)管理，降低交叉污染風險。模塊化設計是醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)不斷發(fā)展的產(chǎn)物。隨著競爭的加劇，企業(yè)必須同時具備以下能力才能夠應對挑戰(zhàn)：持續(xù)提高的創(chuàng)新能力，使產(chǎn)品的科技含量越來越高，以更好地滿足客戶的需求；不斷縮短產(chǎn)品上市時間，取得競爭優(yōu)勢；不斷強化成本控制能力，通過優(yōu)化產(chǎn)品全生命周期內(nèi)的成本、研發(fā)、生產(chǎn)、物流、銷售和服務等環(huán)節(jié)，控制產(chǎn)品總成本，取得產(chǎn)品價格優(yōu)勢；持續(xù)的質(zhì)量改進能力。總而言之，如何平衡產(chǎn)品的標準化、通用化與定制化、柔性化之間的矛盾，成為了企業(yè)贏得市場的關(guān)鍵四川化學原料藥工廠設計