PP阻燃劑是一種用以阻止材料被引燃及抑制火焰?zhèn)鞑サ闹鷦?，它主要用于阻燃合成和天然高分子材料，是咱們生活中不可或缺的一種化工材料。PP阻燃劑在燃燒時能釋放出惰性氣體，稀釋可燃氣體及燃燒區(qū)域中的氧的濃度，使燃燒不能進行，如硼化合物與鉬化合物。PP阻燃劑分有無鹵與有鹵,無鹵一般不滴落,有鹵一般采用環(huán)保P、N、Br復合體系阻燃劑。而傳統(tǒng)的溴系阻燃劑(十溴二苯醚、四溴雙酚A、八溴醚、八溴雙S醚、TBC等)添加量大，阻燃效果差，環(huán)保P、N、Br復合體系阻燃劑還具有非常優(yōu)異的加工熱穩(wěn)定，無析出性，耐水、耐光老化、無毒、不與色母及其他添加劑產(chǎn)生副反應(yīng)等特性。PP環(huán)保阻燃劑在燃燒過程中產(chǎn)生不燃性氣體或泡沫層。浙江無鹵聚丙烯阻燃劑供應(yīng)商

PP阻燃劑是用以阻止材料被引燃及抑制火焰?zhèn)鞑サ闹鷦?，它主要用于阻燃合成和天然高分子材料，是咱們生活中不可或缺的一種化工材料。PP阻燃劑在燃燒時能釋放出惰性氣體，稀釋可燃氣體及燃燒區(qū)域中的氧的濃度，使燃燒不能進行，如硼化合物與鉬化合物。 此類物質(zhì)在受熱分解時能夠產(chǎn)生大量的不燃性氣體，使高聚物材料所產(chǎn)生的可燃性氣體和空氣中氧氣被稀釋而達不到可燃的濃度范圍，從而阻止高聚物材料的發(fā)火燃燒。能夠作為稀釋氣體的有CO2, NH3, HCl和H2O等。磷酸胺、氯化胺、碳酸胺等加熱時就能產(chǎn)生這種不燃性氣體。浙江無鹵聚丙烯阻燃劑供應(yīng)商PP阻燃劑可以稀釋可燃氣體及燃燒區(qū)域中的氧的濃度，使燃燒不能進行。

玻纖增強PP阻燃劑使用時的常見問題：經(jīng)常看到有人直接用打火機測試擠出的樣條來判斷材料的阻燃性，其存在一定的合理性，也存在一定的局限性，為什么？ 直接用打火機對制品進行阻燃測試，對于鹵素體系，比較容易判斷，因為其體系的機制決定了產(chǎn)品的密實程度對于阻燃效果影響不大，同樣氫氧化物體系也是這樣；但是對于氮磷系成炭阻燃，由于依靠成炭機制，產(chǎn)品的密實程度對阻燃影響比較大，如剛擠出的條子，其密實程度有限，內(nèi)部可能存在一些氣孔，對于成炭有副作用，而經(jīng)過注塑后的制品其密實度有效加強，成炭效果也更加的迅速。

常用的PP塑料阻燃劑有什么？溴系阻燃劑：大部分溴系阻燃劑在200-300℃下會分解，此溫度范圍正好也是聚丙烯的分解溫度范圍，所以在聚丙烯受熱分解時，溴系阻燃劑也開始進行分解，并能捕捉其降解反應(yīng)生成的自由基，從而延緩或終止燃燒的鏈反應(yīng)。 同時釋放出的HBr本身是一種難燃氣體，這種氣體密度大，可以覆蓋在材料的表面，起到阻隔表面可燃氣體的作用，也能抑制材料的燃燒。 溴系阻燃劑的主要缺點是降低被阻燃基材的抗紫外線穩(wěn)定性，燃燒時生成較多的煙、腐蝕性氣體和有毒氣體，使其應(yīng)用受到了一定限制。PP環(huán)保阻燃劑具有極好的光穩(wěn)定性。

玻纖增強PP阻燃劑使用時的常見問題如下：為什么不同的PP加入相同份數(shù)的阻燃劑可能存在阻燃效率的差異？ PP基體的不同，如均聚PP或者共聚PP，由于其內(nèi)部乙烯含量的不同，造成其阻燃上有差異，總體來說，共聚PP比均聚PP的阻燃要難做一些，相應(yīng)添加阻燃劑也可能要多一些。當用氮磷膨脹型阻燃劑來阻燃PP，達到UL 94V-0阻燃級別時，是否可以通過減少氮磷膨脹型阻燃劑的加入量，使阻燃級別降低至UL 94V-2，從而降低成本呢？ 不行。由于氮磷膨脹型阻燃劑的阻燃機制是“成炭”、“發(fā)泡”，從而達到隔熱、阻氧、阻燃的效果。因此，減少氮磷膨脹型阻燃劑的加入量，形成不了完整的成炭、發(fā)泡層，也就起不到阻燃作用了。PP環(huán)保阻燃劑使用建議共聚PP注塑添加只需7-8%。山東填充PP阻燃劑廠家

PP填充型阻燃劑具有環(huán)保的特點。浙江無鹵聚丙烯阻燃劑供應(yīng)商

PP填充型阻燃劑主要以氫氧化鎂為主，其具有無鹵、無毒、環(huán)保、不滴落、消煙等優(yōu)點，但需要添加到50%以上才具有優(yōu)良的阻燃效果，這對復合材料的加工性能和力學性能有很大的影響，從而填充型PP阻燃劑只能應(yīng)用在對性能要求不高的材料中。PP低鹵高效阻燃劑是一種適用于PP擠出、注塑、填充等材料的滴落自熄型阻燃劑，其阻燃原理是以PP燃燒滴落帶走熱量為基礎(chǔ)，并附有氣源的吹滅作用，從而達到阻燃的目的，其添加量在1-5份，具有添加量少、阻燃效能高、不吸水、不析出、耐光老化和熱老化等優(yōu)點，是一款性價比較高的PP阻燃劑。浙江無鹵聚丙烯阻燃劑供應(yīng)商

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