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江蘇玻纖增強(qiáng)尼龍阻燃母料

來源: 發(fā)布時(shí)間:2021-12-11

PA阻燃母粒的應(yīng)用有以下這些:普遍用作各種機(jī)械和電器零件,其中包括軸承、齒輪、滑輪泵葉輪、葉片、高壓密封圈、墊、閥座、襯套、輸油管、貯油器、繩索、傳動(dòng)帶、砂輪膠粘劑、電池箱、電器線圈、電纜接頭等。還有包裝用帶、食品用薄膜(熟食用的高溫薄膜和清涼飲料用的低溫薄膜)的產(chǎn)量也相當(dāng)大。 幾種常見的PA阻燃劑:鹵/銻或其它阻燃協(xié)同體系、紅磷或三聚氰胺類的無鹵阻燃體系。從量的角度來說,鹵/銻協(xié)同體系仍然是使用較普遍的PA阻燃體系。在歐洲和亞洲的一些地區(qū),人們正在致力于尋找鹵素阻燃劑的替代品。但通常說這些替代體系一般都存在熱穩(wěn)定性低或吸潮等問題。對(duì)于紅磷來說,還有儲(chǔ)存的問題,因其本身為易燃品。PA阻燃母粒具有耐磨的優(yōu)點(diǎn)。江蘇玻纖增強(qiáng)尼龍阻燃母料

PA阻燃母粒的特點(diǎn)如下:使用方便:阻燃母料(母粒)大多為片狀或條狀藥片大小顆粒,正好與一般塑料顆粒大小相當(dāng),提高了他們之間的互容性,使得更易于分散和添加而且衛(wèi)生并減少揮發(fā)和浪費(fèi)。與樹脂相容性好:一般情況下阻燃母料(母粒)都經(jīng)過特殊處理,提高了其與塑料樹脂的相容性,使得其在樹脂中的加入量即使較大時(shí)也不容易產(chǎn)生分層,起霜,花紋等問題。降低成本,提高制品附加值:往往通過阻燃母料(母粒)的加入使一般塑料具有或接近工程塑料的應(yīng)用要求,提高了產(chǎn)品附加值,降低了原材料成本。浙江波紋管PA阻燃母料PA阻燃母粒在樹脂中的加入量即使較大時(shí)也不容易產(chǎn)生分層的問題。

由于PA阻燃母料(母粒)在塑料中使用在阻燃效率,環(huán)保,提高生產(chǎn)效率,便利等方面的優(yōu)勢(shì)其已經(jīng)成為傳統(tǒng)阻燃劑的有效替代品而被大量的應(yīng)用于塑料的造粒、擠出、注塑等各個(gè)方面。PA阻燃母料(母粒)是當(dāng)今在大多數(shù)樹脂較得以推崇的阻燃母料,原因是其自身的有機(jī)性使得其與塑料的親和力較佳,因而制成品的力學(xué)性能下降較少并且阻燃效率高,在樹脂中的添加量較少,性價(jià)比高。PA阻燃母粒的產(chǎn)品環(huán)保性非常好,不會(huì)排放有毒氣體,發(fā)煙量小,阻燃塑料的氧指數(shù)高。

PA阻燃母粒目前在國(guó)內(nèi)應(yīng)用較廣的阻燃劑就是十溴聯(lián)苯醚,由于其較高的溴含量而對(duì)PA具有較高的阻燃效率,是較經(jīng)濟(jì)的一種阻燃劑。但由于它是一種填料型阻燃劑,因而對(duì)加工流動(dòng)性及產(chǎn)品的物理力學(xué)性能有很大的負(fù)面影響。此外,其熱穩(wěn)定性和光穩(wěn)定性也教差。近幾年來,人們開發(fā)的在尼龍阻燃方面使用的一種新阻燃劑為十溴二苯氧基乙烷,它與十溴聯(lián)苯醚具有相同的溴含量和同樣高的阻燃效率,且與溴化苯乙烯聚合物一樣無DPO(即所謂的二惡英)的問題。此外,它還具有較好的熱穩(wěn)定性和光穩(wěn)定性。其局限性在于它與十溴聯(lián)苯醚一樣同屬填料型阻燃劑,與聚合物相容性較差,因而加工流動(dòng)性和制品的物理力學(xué)性能較差。此外與十溴聯(lián)苯醚相比成本上升較高。PA阻燃母粒的加入提高了產(chǎn)品附加值。

PA阻燃母粒的設(shè)計(jì)原理:凝聚相阻燃模式:凝聚相阻燃是指相應(yīng)的阻燃母粒主要在凝聚組分內(nèi)起到阻燃效果,從而延緩或阻止聚合物的熱分解過程,進(jìn)而起到抑制聚合物燃燒的作用。凝聚相阻燃的具體方式也分兩種: 其一是阻燃母粒在燃燒過程中受熱發(fā)生分解,從而大量吸收燃燒中產(chǎn)生的熱量,以此阻止燃燒進(jìn)行; 其二是阻燃母粒在高溫下發(fā)生化學(xué)反應(yīng),從而生成固體金屬氧化物(如三氧化二鋁、三氧化二硼及氧化鎂等)或高密度蒸汽,上述產(chǎn)物可以覆蓋在燃燒材料的表面,阻隔聚合物材料與外界的物質(zhì)與能量交換,以此抑制燃燒的進(jìn)行。PA阻燃母??稍?5~100℃下長(zhǎng)期使用。山東電線電纜尼龍阻燃母粒工廠

PA阻燃母粒易于分散和添加。江蘇玻纖增強(qiáng)尼龍阻燃母料

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