PP阻燃劑在阻燃中的應(yīng)用：聚丙烯(PP)在電子電器、通訊器材、家用電器、汽車、建筑材料等領(lǐng)域應(yīng)用普遍，但其阻燃性較差。容易產(chǎn)生大量熔融滴落，從而引起火災(zāi)，造成重大的經(jīng)濟(jì)損失和人員傷亡。因此，聚丙烯阻燃技術(shù)的研究開發(fā)一直是人們關(guān)注的熱點(diǎn)。而其中阻燃劑的應(yīng)用研究又是關(guān)鍵。簡要概述了PP阻燃劑的作用機(jī)理，重點(diǎn)介紹了水合金屬化合物、磷系阻燃劑、膨脹型阻燃劑等在PP阻燃應(yīng)用中的應(yīng)用研究進(jìn)展，指出了其今后的發(fā)展方向。PP同其他高聚物一樣，其燃燒主要包括遇氧分解產(chǎn)生可燃?xì)怏w，可燃?xì)怏w燃燒，熱反饋以維持燃燒繼續(xù)3個階段。PP低鹵高效阻燃劑是一種適用于PP擠出、注塑、填充等材料的滴落自熄型阻燃劑。專業(yè)PP聚丙烯阻燃劑廠商

玻纖增強(qiáng)PP阻燃劑使用時(shí)的常見問題如下：為什么不同的PP加入相同份數(shù)的阻燃劑可能存在阻燃效率的差異？ PP基體的不同，如均聚PP或者共聚PP，由于其內(nèi)部乙烯含量的不同，造成其阻燃上有差異，總體來說，共聚PP比均聚PP的阻燃要難做一些，相應(yīng)添加阻燃劑也可能要多一些。當(dāng)用氮磷膨脹型阻燃劑來阻燃PP，達(dá)到UL 94V-0阻燃級別時(shí)，是否可以通過減少氮磷膨脹型阻燃劑的加入量，使阻燃級別降低至UL 94V-2，從而降低成本呢？ 不行。由于氮磷膨脹型阻燃劑的阻燃機(jī)制是“成炭”、“發(fā)泡”，從而達(dá)到隔熱、阻氧、阻燃的效果。因此，減少氮磷膨脹型阻燃劑的加入量，形成不了完整的成炭、發(fā)泡層，也就起不到阻燃作用了。專業(yè)PP聚丙烯阻燃劑廠商PP環(huán)保阻燃劑可以使燃燒過程因無氧補(bǔ)充而中止。

PP阻燃劑是用以阻止材料被引燃及抑制火焰?zhèn)鞑サ闹鷦?，它主要用于阻燃合成和天然高分子材料，是咱們生活中不可或缺的一種化工材料。PP阻燃劑在燃燒時(shí)能釋放出惰性氣體，稀釋可燃?xì)怏w及燃燒區(qū)域中的氧的濃度，使燃燒不能進(jìn)行，如硼化合物與鉬化合物。PP阻燃劑分有無鹵與有鹵,無鹵一般不滴落,有鹵一般采用環(huán)保P、N、Br復(fù)合體系阻燃劑。而傳統(tǒng)的溴系阻燃劑(十溴二苯醚、四溴雙酚A、八溴醚、八溴雙S醚、TBC等)添加量大，阻燃效果差，環(huán)保P、N、Br復(fù)合體系阻燃劑還具有非常優(yōu)異的加工熱穩(wěn)定，無析出性，耐水、耐光老化、無毒、不與色母及其他添加劑產(chǎn)生副反應(yīng)等特性。

玻纖增強(qiáng)PP阻燃劑使用時(shí)的常見問題：經(jīng)?？吹接腥酥苯佑么蚧饳C(jī)測試擠出的樣條來判斷材料的阻燃性，其存在一定的合理性，也存在一定的局限性，為什么？ 直接用打火機(jī)對制品進(jìn)行阻燃測試，對于鹵素體系，比較容易判斷，因?yàn)槠潴w系的機(jī)制決定了產(chǎn)品的密實(shí)程度對于阻燃效果影響不大，同樣氫氧化物體系也是這樣；但是對于氮磷系成炭阻燃，由于依靠成炭機(jī)制，產(chǎn)品的密實(shí)程度對阻燃影響比較大，如剛擠出的條子，其密實(shí)程度有限，內(nèi)部可能存在一些氣孔，對于成炭有副作用，而經(jīng)過注塑后的制品其密實(shí)度有效加強(qiáng)，成炭效果也更加的迅速。PP環(huán)保阻燃劑解決了無鹵阻燃劑高添加的難題。

PP環(huán)保阻燃劑使用建議：（1）改性造粒添加10%-12%，（2）共聚PP注塑添加只需7-8%，（3）均聚PP注塑5-6%。PP環(huán)保阻燃劑符合歐盟無鹵環(huán)保法規(guī)，解決了無鹵阻燃劑高添加的難題。PP環(huán)保阻燃劑具有非常優(yōu)異的加工熱穩(wěn)定性；注塑成型制品具有無析出性、耐水、耐光老化、無毒等特性。高分子活化處理，與高聚物相容性好，可注塑、抽粒、吹膜、拉絲等。PP環(huán)保阻燃劑由于大幅降低阻燃料添加比例，塑料在加工過程中相容性很好、成品耐候性更佳。PP環(huán)保阻燃劑分解溫度高，具有極好的熱穩(wěn)定性和光穩(wěn)定性。PP環(huán)保阻燃劑主要用于阻燃合成和天然高分子材料。湖北改性PP阻燃劑工廠

PP環(huán)保阻燃劑的注塑成型制品具有耐光老化的特征。專業(yè)PP聚丙烯阻燃劑廠商

玻纖增強(qiáng)PP阻燃劑使用時(shí)的常見問題：為什么某些P-N系列阻燃劑在PP加工時(shí)會出現(xiàn)發(fā)泡或者顏色變灰的情況？ 任何阻燃劑都有其起始分解溫度，如果阻燃劑本身的分解溫度只與材料的熔化溫度接近的話，很容易出現(xiàn)上述情況。所以一般來說，阻燃劑的起始分解溫度至少要比材料塑化加工的溫度至少要高50度以上，這樣才能保證加工的順利進(jìn)行。為什么某些P-N系阻燃劑擠出過水槽的時(shí)候條子容易粘水？ 條子容易粘水是由于阻燃劑的部分組份水溶性比較好，通過螺桿機(jī)的出口的時(shí)候，溫度比較高的條子接觸到冷水槽，粉體容易析出，所以阻燃劑里面的成份必須是水難溶的。專業(yè)PP聚丙烯阻燃劑廠商

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