五軸聯(lián)動數控是數控技術中難度比較大，應用范圍較廣的技術，它集計算機控制，高性能伺服驅動和精密加工技術于一體，應用于復雜曲面的有效，精密，自動化加工。國際上把五軸聯(lián)動數控技術作為一個國家生產設備自動化技術水平的標志。由于其特殊的地位，特別是對于航空，航天等的重要影響，以及技術上的復雜性，西方工業(yè)發(fā)達國家一直把五軸數控系統(tǒng)作為戰(zhàn)略物資實行出口許可證制度。

與三軸聯(lián)動的數控加工相比，從工藝和編程的角度來看，對復雜曲面采用五軸數控加工有以下優(yōu)點：（1）提高加工質量和效率（2）擴大工藝范圍（3）滿足復合化發(fā)展新方向 PocketNC的開放式架構允許用戶自定義加工參數和功能。便攜PocketNC供應

假五軸是依靠后處理技術，將機床第四軸和第五軸中心位置關系表明，來補償旋轉軸對直線軸坐標的位移。其生成的CNC程序X、Y、Z不僅但是編程趨近點，更是包含了X、Y、Z軸上必要的補償。這樣處理的結果不僅會導致加工精度不足，效率低下，所生成的程序不具有通用性，所需人力成本也很高。同時由于每臺機床的回轉參數不同，都要有對應的后處理文件，對于生產也會造成極大的不便。再者假五軸其生成程序無法改動，實現(xiàn)手工五軸編程基本沒有可能。 吉林模塊PocketNCPocketNC的加工成本低，適合初創(chuàng)企業(yè)和小型工作室。

工作原理如下：(1)停止狀態(tài)時，主電機801、副電機802停轉，電氣系統(tǒng)分別為主電機801和副電機802施加相反方向的預載，在預載力的作用下，使主齒輪901與副齒輪902分別抵住齒條1000前后面，達到消除齒隙的目的。(2)加速狀態(tài)時，主電機801、副電機802加速運轉，電氣系統(tǒng)為主電機801和副電機802施加同向的驅動力矩，負載連續(xù)加速運動。(3)勻速狀態(tài)時，電氣系統(tǒng)為主電機801、副電機802施加同向的驅動力矩。當預加轉矩大于摩擦轉矩時，主齒輪901作為驅動齒輪，副齒輪902制動。當摩擦轉矩大于預加轉矩時，主齒輪901和副齒輪902同時作為驅動齒輪，負載勻速運動。

PocketNC不僅支持普通塑料打樣，還支持鋁合金，木材等其他材料的銑削，針對不同的材料用戶也可以根據需要更換刀頭和鉆頭，更換時也不要扳手操作，很是便利。PocketNC不僅是一款面向工作人群制作樣品的數控機床，它也為那些「渴望創(chuàng)造」的人們提供了一個實現(xiàn)想法的機會。老實說，誰都有想成為工匠的時候，這臺擺在家里的數控車床可以多少解決你「腦熱」的瞬間。同時采用5軸的PocketNC車床能夠從多角度切割原料，與3D打印機相比，它的鉆頭特性能夠更加快捷，全方面的實現(xiàn)雕刻并且適用更多的原材料，用途更加寬泛。PocketNC的自動化裝夾系統(tǒng)減少了人工操作時間。

而與三軸數控加工設備相比，五聯(lián)動數控機床有以下優(yōu)點：1.保持刀具比較好切削狀態(tài)，改善切削條件，當切削刀具向頂端或工件邊緣移動時，切削狀態(tài)逐漸變差。而要在此處也保持比較好切削狀態(tài)，就需要旋轉工作臺。而如果我們要完整加工一個不規(guī)則平面，就必須將工作臺以不同方向旋轉多次?？梢钥匆姡遢S機床還可以避免球頭銑刀中心點線速度為0的情況，獲得更好的表面質量。2.有效避免刀具干涉，針對航空航天領域內應用的葉輪、葉片和整體葉盤等零件，三軸設備由于干涉原因無法滿足工藝要求。而五軸機床就可以滿足。同時五軸機床還可以使用更短的刀具進行加工，提升系統(tǒng)剛性，減少刀具的數量，避免了刀具的產生。對于我們的企業(yè)老板來說，意味在刀具成本方面，五軸機床將會給您省錢了！PocketNC需要多少錢？武漢PocketNC廠家

PocketNC的加工速度快，適合小批量生產和快速原型制作。便攜PocketNC供應

數控系統(tǒng)控制點往往與刀尖點不重合，因此數控系統(tǒng)要自動修正控制點，以保證刀尖點按指令既定軌跡運動。業(yè)內也有將此技術稱為TCPM、TCPC或者RPCP等功能。其實這些稱呼的功能定義都與RTCP類似，嚴格意義上來說，RTCP功能是用在雙擺頭結構上，是應用擺頭旋轉中心點來進行補償。而類似于RPCP功能主要是應用在雙轉臺形式的機床上，補償的是由于工件旋轉所造成的的直線軸坐標的變化。其實這些功能殊途同歸，都是為了保持刀具中心點和刀具與工件表面的實際接觸點不變。所以為了表述方便，本文統(tǒng)一此類技術為RTCP技術。便攜PocketNC供應