解決工業(yè)制造中的難題復(fù)雜結(jié)構(gòu)加工：激光精密加工可解決傳統(tǒng)加工方法難以處理的復(fù)雜結(jié)構(gòu)加工問題，如微細血管、復(fù)雜電路板等。高精度需求：對于高精度制造需求，如航空航天、醫(yī)療器械等領(lǐng)域，激光精密加工可實現(xiàn)高精度切割、焊接和雕刻，提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。高效生產(chǎn)：激光精密加工具有高速、高效率的優(yōu)點，可大幅縮短生產(chǎn)周期，降低生產(chǎn)成本，提高企業(yè)競爭力。環(huán)保節(jié)能：激光精密加工過程中，無需使用化學(xué)試劑和冷卻劑等有害物質(zhì)，是一種綠色環(huán)保的制造方式。品質(zhì)優(yōu)越，源于激光加工的精湛技術(shù)。佛山飛秒激光精密加工

精密加工技術(shù)是為適應(yīng)現(xiàn)代高技術(shù)需要而發(fā)展起來的先進制造技術(shù)，是其它高新技術(shù)實施的基礎(chǔ)。精密加工技術(shù)的發(fā)展也促進了機械、液壓、電子、半導(dǎo)體、光學(xué)、傳感器和測量技術(shù)以及材料科學(xué)的發(fā)展。激光行業(yè)近幾年的高速發(fā)展，讓激光加工技術(shù)越來越受市場青睞。當(dāng)前，我國傳統(tǒng)機械加工制造業(yè)正處在技術(shù)升級的關(guān)鍵時期，其中高附加值，高技術(shù)壁壘的精密加工是一個重要方向。隨著高精密加工需求日益增加，精密加工技術(shù)裝備也隨之駛?cè)肟燔嚨?。新鄉(xiāng)激光精密加工激光工藝，工業(yè)制造的創(chuàng)新之源。

激光精密加工可分為精密切割、精密焊接、精密打孔和表面處理四類應(yīng)用。在目前技術(shù)發(fā)展與市場環(huán)境之下，激光切割、焊接的應(yīng)用更為普及，3C電子、新能源電池則是當(dāng)前應(yīng)用多的領(lǐng)域。與大功率激光切割相比，精密切割一般根據(jù)加工對象采用納秒、皮秒激光，能夠聚焦到超細微空間區(qū)域，同時具有極高峰值功率和極短的激光脈沖，在加工過程中不會對所涉及的空間范圍的周圍材料造成影響，從而做到了加工的“超精細”。在手機屏幕切割、指紋識別片、LED隱形劃片等對精密程度要求較高的生產(chǎn)工藝中，激光精密切割技術(shù)有著無可比擬的優(yōu)勢。

激光精密加工由于其獨特的優(yōu)點，已成功地應(yīng)用于微、小型零件焊接中。高功率CO2及高功率YAG激光器的出現(xiàn)，開辟了激光焊接的新領(lǐng)域。獲得了以小孔效應(yīng)為理論基礎(chǔ)的深熔接，在機械、汽車、鋼鐵等工業(yè)部門獲得了日益寬泛的應(yīng)用。 與其它焊接技術(shù)比較，激光焊接的主要優(yōu)點是：激光焊接速度快、深度大、變形小。能在室溫或特殊的條件下進行焊接，焊接設(shè)備裝置簡單。例如，激光通過電磁場，光束不會偏移；激光在空氣及某種氣體環(huán)境中均能施焊，并能通過玻璃或?qū)馐该鞯牟牧线M行焊接。高效穩(wěn)定，是激光加工的中心優(yōu)勢。

激光精密加工是一種較先進的技術(shù)的加工技術(shù)，它主要利用有效激光對材料進行雕刻和切割，主要的設(shè)備包括電腦和激光切割（雕刻）機，使用激光切割和雕刻的過程非常簡單，就如同使用電腦和打印機在紙張上打印，在利用多種圖形處理軟件(CAD、CircuitCAM、CorelDraw等)進行圖形設(shè)計之后，將圖形傳輸?shù)郊す馇懈睿ǖ窨蹋C，激光切割（雕刻）機就可以將圖形輕松地切割（雕刻）到任何材料的表面，并按照設(shè)計的要求進行邊緣切割。而且激光精密加工已經(jīng)被應(yīng)用于音像設(shè)備、測距、醫(yī)療儀器、加工等各個領(lǐng)域。精確無誤，激光加工的品質(zhì)承諾。金華鉆孔激光精密加工

激光加工，讓每個細節(jié)都閃閃發(fā)光。佛山飛秒激光精密加工

激光精密加工特點：高速快捷：從加工周期來看，電火花加工的工具電極精度要求高、損耗大，加工周期較長；電解加工的加工型腔、型面的陰極模設(shè)計工作量大，制造周期亦很長；光化學(xué)加工工序復(fù)雜；而激光精密加工操作簡單，切縫寬度方便調(diào)控，可立即根據(jù)電腦輸出的圖樣進行高速雕刻和切割、加工速度快，加工周期比其它方法均要短。安全可靠：激光精密加工屬于非接觸加工，不會對材料造成機械擠壓或機械應(yīng)力；相對于電火花加工、等離子弧加工，其熱影響區(qū)和變形很小，因而能加工十分微小的零部件。佛山飛秒激光精密加工